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目录
一、锅炉概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1
二、编制依据 ---------------------------------------------------------------------------- 6
三、锅炉安装程序 ---------------------------------------------------------------------- 6
四、锅炉安装主要施工方法 ---------------------------------------------------------- 7
五、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------- 40
六、主要施工机械配备计划 --------------------------------------------------------- 41
组合屋七、劳动力计划 ------------------------------------------------------------------------ 42
八、质量保证措施 --------------------------------------------------------------------- 44
烫贴九、安全文明施工措施 --------------------------------------------------------------- 45
1
一、锅炉概况
本工程属xx 高能环境生物质能有限公司投资的xx 县生活垃圾焚烧发电项目，新建1台由光大环保技术装备（常州）有限公司供货的400t/d 垃圾焚烧炉，1台由四川川锅锅炉股份有限公司供货的CG-400-32/4.0/400-LJ 垃圾焚烧余热锅炉。本锅炉焚烧城市生活垃圾，利用燃烧垃圾产生的热能供热、发电。
工程所选用的设备，工艺技术成熟。锅炉运行效率高，故障率低，且不消耗一次能源，属于节能环保项目。
放大器的放大锅炉安装工期要求十分紧张，现场施工环境差，与土建交叉作业严重。安装任务重。根据我公司同类工程施工经验，结合该工程特点，为满足设计和规范要求，特编制锅炉安装方案。
鼻渊散1.1、锅炉参数
锅炉型号 CG-400-32/4.0/400-LJ 锅炉型式 自然循环汽包水管锅炉 锅炉额定负荷 32t/h （不含汽包抽汽） 锅炉超负荷能力 20%额定负荷
锅炉主蒸汽额定温度 400℃
锅炉主蒸汽额定压力 4.0 MPa(表压)
省煤器进口给水温度 130℃
省煤器出口的烟气设计温度 190~210℃
850℃以上温度范围滞留时间 ≥2秒
蒸汽温度变化范围 ＋5℃，－10℃
2
压力变化范围 +0.2MPa, -0.3MPa
空预器进口风温： 0℃
一次风温度： 230℃
1.2、锅炉基本尺寸
宽度 左右钢柱之间 8107mm
医用蛆虫深度 X3和X12 钢柱之间 33600mm
钢架标高（钢架顶部的高度） 35895mm
1.3、锅炉本体结构
本锅炉是单锅筒自然循环水管锅炉，卧式、室内布置、微负压运行，全悬吊结构锅炉。该锅炉设置在垃圾焚烧厂的焚烧炉上方，以回收焚烧所产生的热量为目的。
此项目由垃圾焚烧炉和余热锅炉两部分组成。垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。焚烧炉排由干燥段、燃烧段和燃烬段三部分组成，垃圾灰烬通过除渣机排出。灰渣经漏渣斗由炉渣输送机排出到除渣机，与垃圾灰烬一并排出。炉排上方为绝热燃烧室，燃烧后的烟气经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域，在水平对流区域烟气依次经过蒸发Ⅰ段，三级过热器，蒸发Ⅱ段，两组省煤器，最后排入烟气处理设备。mide008
(1)锅筒
3
锅筒采用单锅筒，锅筒内径为1500mm，壁厚为42mm，由Q345R 钢板制成，封头用Q345R 钢板压制成。锅筒内部为单段蒸发，一次分离装置为φ260mm 的旋风分离器，二次分离装置在锅筒顶部，装设有铁丝网分离器。锅炉正常水位在锅筒中心线下50mm ，最高和最低水位距正常水位各为75mm 。锅筒上装有两只就地双水位表，另外还装有一只电接点水位计，可把锅筒水位显示在操纵盘上，并且有报警的功能，锅筒上配备三只平衡容器，用户可装设水位记录仪表。锅筒上还装设有连续排污管和加药管等。锅筒通四根吊杆悬吊在顶板梁上。
(2)水冷壁
水冷壁是膜式壁结构，规格如下：管子（外径x 壁厚）φ60 x 5φ60 x 5，材质20G 。饱和水通过设置在各部的下降管，引到各个下部集箱，通过各部的水冷壁传热管集中到上部集箱，通过上部集箱以及蒸汽管道流入锅筒。
(3)过热器
本锅炉的过热器由SH1，SH2，SH3三段组成。锅筒产生的饱和蒸汽，按SH1，SH2，SH3的顺序导入，各过热器之间设置喷水减温器，调节过热器出口的蒸汽温度。从烟气入口开始，各过热器按SH3，SH2，SH1的顺序排列，SH3过热器为顺流形、SH1以及SH2过热器是逆流形。过热器的管束之间，留有约840mm 的空间，作为维修空间。
过热器管束通过吊杆悬吊在顶板梁上，下部是自由的。各级过热器间
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