第一部分:工程概况
一、工程概况
1、项目名称:XXX生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程施工 2、建设单位:XXX有限公司
3、建设地点:XXX生活垃圾填埋场北侧
4、建设规模:日焚烧处理生活垃圾3000吨。设置4条焚烧线,单台焚烧炉处理能力为750t/d,并配置有两台35MW凝汽式汽轮发电机组。
5、工期要求:计划XXXX日开工,XXXXXXXX日前完成72+24小时试运。
锅炉型号:SLC750-6.4/450型垃圾焚烧锅炉
1光纤调整架、额定蒸发量:64 t/h 2、额定蒸汽压力:6.4Mpa
3、额定蒸汽温度:450℃ 4、设计给水温度:130 ℃
5、垃圾处理量:750t/d 6、辐射受热面积:930 m2
7、对流受热面积:277.1m2 8、过热器受热面:3635 m2
9、省煤器受热面:4393.8 m2
三.工程难点
1、场地紧张,安装交叉作业多而复杂
电厂建设,由于工程量大,专业性强,涉及专业广,包含的系统多,技术要求高,包括热机、管道、电气、仪表、自控、防腐、保温等专业,多个系统安装和调试。锅炉区域布置场地狭窄,不便于整体集中组对吊装。与土建单位交叉施工,对安装工序影响较大。
2、工期紧,吊装难度大
本工程工期相当紧张,4台750t/d级的垃圾焚烧余热锅炉大件吊装工期仅有5个月。
第二部分:施工依据
《生活垃圾焚烧污染物控制标准》 GB18485-2014 防火门铰链《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》 2001年 建设部 国家计委
《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》 CJJ90-2009,建设部
《环境空气质量标准》 GB3095-2012
《建筑施工场界环境噪声排放标准》 GB12523-2011
《污水综合排放标准》 GB8978-1996
《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93
《施工机械安全技术操作规程》各有关篇 DLJS 2
《火力发电工程施工组织设计导则》 DL/T 5706-2014
《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144-2012
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL/T5009.1-2014
《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012
《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T819-2010
《电力建设施工技术规范》 DL/T5190-2012
《电气装置安装工程》各有关篇
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009
《电力基本建设火电设备维护保管规程》 DL855-2004
《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》各有关篇DL/T 5161-2002
《电力建设施工质量验收及评价规程》各有关篇 DL/T5210
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2012
《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012
《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-2016
《工程建设标准强制性条文-电力工程》 2016版
滚轮片《中国建筑工程鲁班奖(国优)评选办法》的实施要求
《国家重大建设项目文件归档与档案整理规范》 DAT28-2002
《火电建设项目文件收集及档案整理规范》 DL/T241-2012
本项目施工组织设计、施工设计图纸、合同等文件。
第三部分:焚烧炉安装
1.准备工作
1.1施工场地布置:
在烟气净化区布置水冷壁组合平台和钢架组合平台。组合平台的搭设选用[16槽钢,平台面积约为12000×10000,平台的具体尺寸视钢架或水冷壁的尺寸和组合方式而定。 1.2对锅炉设备进行开箱验收,检查部件、图纸、资料齐全。
1.3相关人员编写施工方案,报监理部门审批。
1.4对施工人员进行安全技术交底且双方签字确认。
2.1对土建交付的设备基础进行复查,基础表面应平整;埋件位置是否符合图纸及规范要求;检查其外廓尺寸及中心线、标高偏差是否符合规范要求;溜槽、垃圾料斗等的预留孔尺寸及位置是否符合自制鱼缸灯架图纸及规范要求。
2.2依据焚烧炉基准中心线,分别划出出渣机支架中心线、推料炉排中心线、垃圾料斗中心线等。
2.3分别划出锅炉纵横向中心线、锅炉钢架十字中心线。
2.4各中心线及基准标高用红漆作明显标记。广谱抗菌素
2.5经过基础复查合格后进行基础划线,划线前要对基础表面应全部打出麻面,基础划线方法要正确,过程要精准。所用的测量工具必须经过检定合格,并具有检定部门出具的检定证书。放线时要根据土建施工单位给出的纵横基准线,依次划出各纵横轴线,划线时用钢盘尺、经纬仪测量。划线过程中要对划出的各基础轴线进行多次复查,不合格时要及时调整,直至使误差达到优良标准。待所有基础轴线全部复查完后,并且各尺寸指标均达优良标准,将各基础上划出的轴线(包括十字中心线)引至各基础立面上,并打出标记,标记要清晰规范,以便于柱底板及钢架安装。
2.6 基础划线流程:
柱基础复查→ 以土建提供的纵横基准线出每条钢架柱纵横中心线→ 复查各柱之间间距及对角线长度→ 以土建提供的标高基准点测量每个基础的表面标高。
3.锅炉钢架组对焊接
3.1为便于炉排等安装,锅炉钢架采用分片整体组对、然后分段、分片与散件吊装相结合的
方法。在钢架组对期间将除渣机、炉排下部灰斗等运送至现场,钢架竖起、横梁安装完成及正后开始吊装焚烧炉炉排。
3.2组对前对到场的锅炉钢架进行清点、复核其尺寸是否符合图纸要求,确认无误后开始进行组对。
3.3按照图纸尺寸对钢架进行焊接组对
3.4在立柱底板上划出十字中心线,在立柱相邻两面划出1m标高线;
3.5在组合件上焊接起吊吊耳、揽风吊耳、软爬梯、揽风绳、安全绳等安全作业设施。
3.6焊接完成后按照图纸及规范要求对钢架进行检查验收,确认无误后进行下一片钢架的组对。