一种摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机的制作方法

1.本实用新型属于道路工程设备技术领域，特别涉及一种摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机。

背景技术：

2.在沥青路面各结构层中有一层或一层以上是用水硬性结合料即无机结合料铺筑，且该层具有一定的厚度并能发挥其特性，此路面被称为半刚性基层沥青路面。半刚性基层沥青路面能适应现代公路运输量大、车辆大型化的需要，能有效承担并传递面层的行车荷载，并且强度可视要求进行调整，具有刚度大，抗冲刷能力强等特点，因此，是高等级公路的主要路面类型之一。我国己建成通车的高速公路约90％以上采用了这种结构，而水泥稳定碎石因其强度高，稳定性好，拌和方便，质量易控制等优点，成为路面基层的主要结构形式，按照粗集料在半刚性基层材料中的分布状态可将半刚性基层划分为三种结构类型，即悬浮密实结构、骨架密实结构和骨架孔隙结构。
3.我国半刚性基层迅速发展的同时，也出现了许多问题和不足。目前，半刚性材料在使用过程中存在的主要问题为半刚性基层容易出现抗裂性不足、抗冲刷能力不足、边部混合料摊铺离析、边部强度较低、边部塌边的问题，还存在抗冻性不好以及与面层粘结差等缺陷。由于水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等材料属于水硬性材料，在其强度形成过程中，水泥水解水化发生系列物理化学反应产生体积收缩，基层内部产生较大拉应力，当拉应力超过抗拉强度时，导致基层开裂，形成不规则的宏观裂缝。若不进行有效的控制，裂缝将向上发展，进而反射到沥青面层形成反射裂缝。
4.施工过程中，摊铺机摊铺臂内螺旋布料器向两侧螺旋布送水稳混合料时，由于螺旋旋转离心力作用，大颗粒集料向两侧输送较多，小颗粒集料由于自身质量较轻，被留在布料器延途，进而使大颗粒集料与小颗粒集料分离，出现离析现象，当到摊铺臂端头时，形成大颗粒集料聚集带，导致路面边部无法形成密实的水泥稳定碎石混凝土，此时，该处混合料强度较低，空隙较大，压实度无法满足规范要求。为此，为提高该部位水稳混合料的强度，在该处洒布水泥浆补强是本行业的主要方式，但水泥浆洒布时，常为人工洒布，不能保证洒布均匀性及及时洒布。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机，将水泥浆均匀、准确地洒布于水稳路面边部，用于水泥稳定碎石路面摊铺过程中，当水泥稳定碎石混合料摊铺完成后，摊铺机机载水泥洒布机在路面边部洒布水泥浆，以解决水稳混合料边部大颗粒集料聚集引起的抗压强度、抗折强度变小问题。
6.一种摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机：包括：搅拌电机、水泥和水加注口、搅拌轴、洒布机圆桶、搅拌叶片、行走速度感应器、加压变频泵、阀门、管道、鸭嘴式洒布头，其中：
7.洒布机圆桶顶部上方设置有搅拌电机，上部圆形侧壁上设置有水泥和水加注口，搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴的杆部从洒布机圆桶顶部正中央穿过，与搅拌轴底部的搅拌叶片连接，加压变频泵入口处的搅拌叶片采用大叶片，搅拌叶片外缘与洒布机圆桶内壁设置间隙，洒布机圆桶底部侧边沿底面齐平开圆孔，与加压变频泵连接，行走速度感应器与摊铺机行走轮和加压变频泵连接。
8.进一步的，所述鸭嘴式洒布头的洒布头宽度为20cm，厚度为1～20mm。
9.进一步的，洒布机圆桶的直径为0.5～2m、高度为0.5～2m、壁厚度为0.2～1mm。
10.进一步的，搅拌叶片外缘与洒布机圆桶内壁设置间隙的为1～10mm，叶片底部距离洒布机圆桶底部内壁距离为1～100mm。
11.本实用新型用根据摊铺机行走速度、起停等过程，采用加压变频泵对水泥浆圆筒中不同深度水泥浆流出速度实现精控。水稳混合料摊铺时，随摊铺机向外侧布料时，外侧水稳混合料逐渐变粗，采用洒布机的鸭嘴式水泥浆洒布头可实现水泥浆外侧洒布较多，内侧较少的逐渐渐变，保证边部水稳混合料的强度实现倒装式弥补。采用贴地式涡轮搅拌叶片及贴地式出水阀门，可以有效地保证水泥浆完全流出不留底，清洗时涡轮搅拌叶片可极度容易地使洒布机内残余水泥浆搅拌甩出，配合大吸力变频抽吸机，可使洒布机内部清洗更为干净。
附图说明
12.图1是摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机的结构示意图；
13.图2是搅拌叶片的结构示意图；
14.图3是鸭嘴式洒布头的俯视图；
15.图4是鸭嘴式洒布头的侧视图；
16.图5是摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机的工作示意图。
17.附图标记说明：
18.1-搅拌电机、2-水泥和水加注口、3-搅拌轴、4-洒布机圆桶、5-搅拌叶片、6-行走速度感应器、7-加压变频泵、8-阀门、9-管道、10-鸭嘴式洒布头、11-土路基、12-水稳混合料侧边支档、13-摊铺后的水稳混合料、14-摊铺机摊铺臂、15-摊铺机、16-水泥浆洒布机。
具体实施方式
19.为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型提供的一种摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机进行详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
20.实施例1
21.水泥浆洒布机整体构造见图1，包括：搅拌电机1、水泥和水加注口2、搅拌轴3、洒布机圆桶4、搅拌叶片5、行走速度感应器6、加压变频泵7、阀门8、管道9、鸭嘴式洒布头10。搅拌电机、加压变频泵由摊铺机24v发电机供电。
22.洒布机圆桶4为直径0.5～2m、高0.5～2m、厚0.2～1mm的不锈钢加工而成，上下有底圆桶，上底部安装搅拌电机1，转速为1～5转/s，同时上部侧边开有注入水泥和水入注口2，搅拌电机1连接搅拌轴3，从圆桶上端正中央穿过，与底部的搅拌叶片5连接，底部搅拌叶
片见图2。为使水泥浆在使用过程中不会在桶中形成沉淀，堵塞加压变频泵入口，搅拌叶片采用大型叶片，叶片外缘与洒布机圆桶内壁间隙为1～10mm，叶片底部距离洒布机圆桶底部内壁距离为1～100mm，洒布机圆桶底部侧边沿底面齐平开直径10～100mm的圆孔，与加压变频泵7连接，行走速度感应器6与摊铺机15的行走轮连接，并与加压变频泵7连接，将摊铺机行走轮的线速度通过行走速度感应器6转换为控制信号，再通过控制加压变频泵7调整管道中水泥浆的流出速度，同时，加压变频泵可承受不同水泥浆液位高度的压力，可避免由于水泥浆液位高度的不同，水泥浆出浆速度的变化。阀门8用于人工控制水泥浆的流出速度。为使水泥浆实现带状，且呈现沿路外侧多，内侧较少的洒布，采用鸭嘴式洒布头10，洒布头宽度为20cm，厚度为1～20mm渐变，鸭嘴式洒布头10见图3～4。
23.采用本实用新型提供的摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机，将其安装于行走的摊铺机边部，鸭嘴式洒布头正对水稳路面边部，洒布头外侧与水稳路面边布齐平，洒布头扇面垂直于路的方向，安装方式见图5。
24.施工过程中，边部水泥浆采用较稠的浆液，水灰比为水泥:水＝1:3～1:4(重量比)、水泥实际洒布用量为1.5kg/m2控制。在洒布前，首先标定加压变频泵，对车轮转速与洒布量之间建立相关关系，修正变频电机控制系数，经机电技术人员修正变频电机控制系数，即可实现在不同的行走速度时，满足水泥实际洒布量为1.5kg/m2±
0.5kg/m2。标定完成后，即可加入水泥、水，开始依据行驶速度自动控制洒布量。行走过程中，及时关注水泥浆的液位高度，不足时，水泥及水同时按比例添加。
25.上面结合实施例对本实用新型的实例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机，其特征在于，包括：搅拌电机、水泥和水加注口、搅拌轴、洒布机圆桶、搅拌叶片、行走速度感应器、加压变频泵、阀门、管道、鸭嘴式洒布头，其中：洒布机圆桶顶部上方设置有搅拌电机，上部圆形侧壁上设置有水泥和水加注口，搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴的杆部从洒布机圆桶顶部正中央穿过，与搅拌轴底部的搅拌叶片连接，加压变频泵入口处的搅拌叶片采用大叶片，搅拌叶片外缘与洒布机圆桶内壁设置间隙，洒布机圆桶底部侧边沿底面齐平开圆孔，与加压变频泵连接，行走速度感应器与摊铺机行走轮和加压变频泵连接。2.根据权利要求1所述的摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机，其特征在于，所述鸭嘴式洒布头的洒布头宽度为20cm，厚度为1～20mm。3.根据权利要求2所述的摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机，其特征在于，所述洒布机圆桶的直径为0.5～2m、高度为0.5～2m、壁厚度为0.2～1mm。4.根据权利要求3所述的摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机，其特征在于，所述搅拌叶片外缘与洒布机圆桶内壁设置间隙的为1～10mm，叶片底部距离洒布机圆桶底部内壁距离为1～100mm。

技术总结

本实用新型公开了一种摊铺机机载式水稳路面边部水泥浆洒布机，其洒布机圆桶顶部上方设置有搅拌电机，上部圆形侧壁上设置有水泥和水加注口，搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴的杆部从洒布机圆桶顶部正中央穿过，与搅拌轴底部的搅拌叶片连接，加压变频泵入口处的搅拌叶片采用大叶片，搅拌叶片外缘与洒布机圆桶内壁设置间隙，洒布机圆桶底部侧边沿底面齐平开圆孔，与加压变频泵连接，行走速度感应器与摊铺机行走轮和加压变频泵连接。本实用新型在水稳混合料摊铺时，随摊铺机向外侧布料时，外侧水稳混合料逐渐变粗，采用洒布机的鸭嘴式水泥浆洒布头可实现水泥浆外侧洒布较多，内侧较少的逐渐渐变，保证边部水稳混合料的强度实现倒装式弥补。补。补。