一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法与流程

1.本发明涉及塔柱的施工方法技术领域，尤其涉及一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法。

背景技术：

2.图1示出用于为桥梁的索塔，索塔的塔柱的横截面外轮廓呈d字型结构，基于壁厚相近的缘由，塔柱的内腔横截面轮廓也呈d字型结构。而塔柱在建造的过程中，需要逐层建设一个临时施工平台，以便于工人作业。而且，当该层作业完毕后，需要将该层的施工平台拆除，并在上一层继续建设一个临时的施工平台。显然，该施工平台不仅要牢固，以保证施工安全，而且需要便于安装和拆除，以降低施工难度。然而，现有的临时施工平台如果要保证牢固的前提，则不仅建设较为困难，而且不便于拆卸。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其不仅能够保证塔柱的临时施工平台较为牢固，且便于安装和拆卸。
4.本发明的目的采用如下技术方案实现：
5.一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，包括多个铁盒子、多根工字钢和多块铁板；所述铁盒子由四块侧板组成，四块侧板固定连接并构成呈长方体结构的外轮廓，并使所述铁盒子的顶部为顶部缺口，且使铁盒子朝向塔柱的内腔的一侧均为侧向缺口，侧向缺口和顶部缺口连通；还包括如下步骤：
6.预埋盒子步骤：将多个铁盒子分成数量相等的两组，两组铁盒子分别设在塔柱的相对两侧，且其中一侧铁盒子设在内腔的直边的顶部，另一组铁盒子设在内腔的弧形边的顶部，且分别隶属于两组铁盒子中的两个铁盒子一一对应地相对设置；然后在相邻铁盒子之间填充混凝土搅拌物，并等待混凝土搅拌物凝固成混凝土；
7.搭建步骤：将各根工字钢的两端分别嵌入分别隶属于两组铁盒子且相对设置的两个铁盒子，且工字钢的端部穿过铁盒子的顶部缺口和侧向缺口；然后将多块铁板搭接在工字钢的上方以掩盖塔柱的内腔。
8.进一步地，所述工字钢的端部向上凸起以形成限位凸台，所述限位凸台开设有吊挂通孔。
9.进一步地，各根所述限位凸台的顶部均标注有阿拉伯数字标记，各根工字钢的阿拉伯数字标记依据工字钢的长度的递增而依序递增。
10.进一步地，在搭建步骤中，根据阿拉伯数字标记依序将长度由短到长的工字钢依序吊上塔柱的顶部，且同时从塔柱的相对两侧向中间依序逐根铺排工字钢。
11.进一步地，还包括拆卸步骤，待施工平台使用完毕后，在拆卸步骤中，从塔柱的中间往相对两侧将工字钢逐根从对应的铁盒子取出。
12.进一步地，所述铁板的延伸方向垂直于工字钢的延伸方向。
13.进一步地，各块所述铁板的两端均焊接有吊环。
14.进一步地，在预埋盒子步骤中：在塔柱的相对两侧的顶部均浇筑有混凝土限位条，且混凝土限位条分别位于铁板的相对两侧且靠近内腔的直边设置。
15.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
16.通过预埋铁盒子的方式，以通过相对设置的两个铁盒子分别供工字钢的两端一一对应地嵌入，使得工字钢不仅被承托得牢固、可靠，而且安装方式和拆卸方式都是以插接和拔除的方式进行实现，因而使得工字钢的安装和拆卸的过程变得尤为简单、高效。并且，多块铁板被分割成一块块衔接的形式，从而便于安装时逐块安装或拆卸，以降低施工难度以提高施工安全。
附图说明
17.图1为现有技术的索塔的结构示意图；
18.图2为本发明的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法的施工效果图；
19.图3为图1所示a处的局部放大图；
20.图4为图2所示的多块铁板拼接后的结构示意图；
21.图5为图2所示的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法在隐藏部分结构后的结构示意图；
22.图6为图5的b处的局部放大图。
23.图中：1、索塔；11、塔柱；111、内腔；2、铁盒子；21、顶部缺口；22、侧向缺口；3、工字钢；4、铁板；5、限位凸台；51、吊挂通孔；6、吊环；7、混凝土限位条。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.参见图2-图6，示出了本发明一较佳实施例的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，包括多个铁盒子2、多根工字钢3和多块铁板4。参见图6，所述铁盒子2由四块侧板组成，四块侧板固定连接并构成呈长方体结构的外轮廓，并使所述铁盒子2的顶部为顶部缺口21，且使铁盒子2朝向塔柱11的内腔111的一侧均为侧向缺口22，侧向缺口22和顶部缺口21连通。其中，索塔1的塔柱11的横截面外轮廓呈d字型结构，基于壁厚相近的缘由，
塔柱11的内腔111横截面轮廓也呈d字型结构。
28.本一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法还包括如下步骤(参见图5-图6)：
29.预埋盒子步骤：将多个铁盒子2分成数量相等的两组，两组铁盒子2分别设在塔柱11的相对两侧，且其中一侧铁盒子2设在内腔111的直边的顶部(即该组铁盒子2呈直线且相互间隔地设置)，另一组铁盒子2设在内腔111的弧形边的顶部(即该组铁盒子2呈弧形结构设置)，且分别隶属于两组铁盒子2中的两个铁盒子2一一对应地相对设置；然后在相邻铁盒子2之间填充混凝土搅拌物，并等待混凝土搅拌物凝固成混凝土，从而完成铁盒子2的预埋、固定。
30.搭建步骤：将各根工字钢3的两端分别嵌入分别隶属于两组铁盒子2且相对设置的两个铁盒子2，且工字钢3的端部穿过铁盒子2的顶部缺口21和侧向缺口22以嵌入铁盒子2内。当全部工字钢3铺设完毕后，然后将多块铁板4搭接在工字钢3的上方以掩盖塔柱11的内腔111。
31.显然，通过预埋铁盒子2的方式，以通过相对设置的两个铁盒子2分别供工字钢3的两端一一对应地嵌入，使得工字钢3不仅被承托得牢固、可靠，而且安装方式和拆卸方式都是以插接和拔除的方式进行实现，因而使得工字钢3的安装和拆卸的过程变得尤为简单、高效。并且，多块铁板4被分割成一块块衔接的形式，从而便于安装时逐块安装或拆卸，以降低施工难度以提高施工安全。
32.优选地，参见图5-图6，所述工字钢3的端部向上凸起以形成限位凸台5，所述限位凸台5开设有吊挂通孔51。这样设置，限位凸台5可以对铁板4进行限位，以防止铁板4沿水平方向窜动而导致相邻铁板4之间隔离出空洞的现象。而且，利用限位凸台5的凸出构造，便于将吊挂通孔51设于限位凸台5，从而能够通过起重机的吊钩与吊挂通孔51无干涉地连接。更优地，基于内腔111呈d字型结构，因而工字钢3的长度不同，为了便于快速识别每根工字钢3的具体安装位置，以防止翻工现象，各根所述限位凸台5的顶部均标注有阿拉伯数字标记，各根工字钢3的阿拉伯数字标记依据工字钢3的长度的递增而依序递增。这样设置，可以按照工字钢3的长度的递增与阿拉伯数字标记的递增进行对应，特别能够避免施工时因工字钢3长度不足而导致的工字钢3坠落内腔111的现象。因此，优选地，参见图5-图6，在搭建步骤中，根据阿拉伯数字标记依序将长度由短到长的工字钢3依序吊上塔柱11的顶部，且同时从塔柱11的相对两侧向中间依序逐根铺排工字钢3。这样安装，基于中间间距最大，而两侧间距最小，因而可以保证最短的工字钢3优先安装，从而绝对性避免工字钢3的长度不足以避免不匹配的现象，从而杜绝工字钢3坠落内腔111的现象。
33.优选地，本一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法还包括如下步骤还包括拆卸步骤，待施工平台使用完毕后，在拆卸步骤中，从塔柱11的中间往相对两侧将工字钢3逐根从对应的铁盒子2取出。这样设置，可以避免因两侧的工字钢3拆除后，不利于中间的工字钢3的拆除的现象。
34.优选地，参见图2，为了使得工字钢3对铁板4进行牢靠地承托，所述铁板4的延伸方向垂直于工字钢3的延伸方向。
35.优选地，参见图2，为了便于铁板4的安装和拆卸，各块所述铁板4的两端均焊接有吊环6。
36.优选地，参见图2，在预埋盒子步骤中：在塔柱11的相对两侧的顶部均浇筑有混凝土限位条7，且混凝土限位条7分别位于铁板4的相对两侧且靠近内腔111的直边设置。这样设置，通过混凝土限位条7对吊环6进行限位，从而可以防止该位置处的铁板4难以窜动，以防止铁板4滑移而出现空洞的现象，以进一步保证施工安全。这里需要补充说明的是，基于内腔111的横截面外轮廓呈d字型结构，因而当全部的工字钢3分别嵌入对应的铁盒子2后，内腔111的弧形边的多个限位凸台5也形成弧形结构，因而可以对弧形边的铁板4进行双向限位，从而无需再通过增设混凝土限位条7对弧形边的铁板4进行限位。也即是说，限位凸台5一物多用。
37.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于，包括多个铁盒子(2)、多根工字钢(3)和多块铁板(4)；所述铁盒子(2)由四块侧板组成，四块侧板固定连接并构成呈长方体结构的外轮廓，并使所述铁盒子(2)的顶部为顶部缺口(21)，且使铁盒子(2)朝向塔柱(11)的内腔(111)的一侧均为侧向缺口(22)，侧向缺口(22)和顶部缺口(21)连通；还包括如下步骤：预埋盒子步骤：将多个铁盒子(2)分成数量相等的两组，两组铁盒子(2)分别设在塔柱(11)的相对两侧，且其中一侧铁盒子(2)设在内腔(111)的直边的顶部，另一组铁盒子(2)设在内腔(111)的弧形边的顶部，且分别隶属于两组铁盒子(2)中的两个铁盒子(2)一一对应地相对设置；然后在相邻铁盒子(2)之间填充混凝土搅拌物，并等待混凝土搅拌物凝固成混凝土；搭建步骤：将各根工字钢(3)的两端分别嵌入分别隶属于两组铁盒子(2)且相对设置的两个铁盒子(2)，且工字钢(3)的端部穿过铁盒子(2)的顶部缺口(21)和侧向缺口(22)；然后将多块铁板(4)搭接在工字钢(3)的上方以掩盖塔柱(11)的内腔(111)。2.如权利要求1所述的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于：所述工字钢(3)的端部向上凸起以形成限位凸台(5)，所述限位凸台(5)开设有吊挂通孔(51)。3.如权利要求2所述的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于：各根所述限位凸台(5)的顶部均标注有阿拉伯数字标记，各根工字钢(3)的阿拉伯数字标记依据工字钢(3)的长度的递增而依序递增。4.如权利要求3所述的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于：在搭建步骤中，根据阿拉伯数字标记依序将长度由短到长的工字钢(3)依序吊上塔柱(11)的顶部，且同时从塔柱(11)的相对两侧向中间依序逐根铺排工字钢(3)。5.如权利要求4所述的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于：还包括拆卸步骤，待施工平台使用完毕后，在拆卸步骤中，从塔柱(11)的中间往相对两侧将工字钢(3)逐根从对应的铁盒子(2)取出。6.如权利要求1所述的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于，所述铁板(4)的延伸方向垂直于工字钢(3)的延伸方向。7.如权利要求6所述的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于：各块所述铁板(4)的两端均焊接有吊环(6)。8.如权利要求7所述的一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，其特征在于：在预埋盒子步骤中：在塔柱(11)的相对两侧的顶部均浇筑有混凝土限位条(7)，且混凝土限位条(7)分别位于铁板(4)的相对两侧且靠近内腔(111)的直边设置。

技术总结

本发明公开了一种用于塔柱施工的临时便拆施工平台的施工方法，包括多个铁盒子、多根工字钢和多块铁板；铁盒子的顶部为顶部缺口，且使铁盒子朝向塔柱的内腔的一侧均为侧向缺口；还包括预埋盒子步骤：两组铁盒子分别设在塔柱的相对两侧，且分别隶属于两组铁盒子中的两个铁盒子一一对应地相对设置；然后在相邻铁盒子之间填充混凝土搅拌物，并等待混凝土搅拌物凝固成混凝土。搭建步骤：将各根工字钢的两端分别嵌入分别隶属于两组铁盒子且相对设置的两个铁盒子，且工字钢的端部穿过铁盒子的顶部缺口和侧向缺口；然后将多块铁板搭接在工字钢的上方以掩盖塔柱的内腔。其不仅能够保证塔柱的临时施工平台较为牢固，且便于安装和拆卸。卸。卸。