一体化泵站的制作方法

1.本实用新型涉及泵站技术领域，尤其涉及一体化泵站。

背景技术：

2.一体化泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备和控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势，目前的目前现有的一体化泵站，不便于清理底部淤泥沉积，容易造成潜水电泵的运行效率的下降，增加额外的维修成本，不方便人们的使用，降低了一体化泵站的实用性，现有的一体化泵站在进行检修维护时，需要通过外界升降装置辅助作业，耗时费力。因此，现有的一体化泵站，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，为此，我们提出一体化泵站。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一体化泵站。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一体化泵站，包括泵站外壳，所述泵站外壳密封设置在安装座的上端面，所述泵站外壳内部腔体的顶部开设有检测口，所述检测口内侧下端面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端焊接固定有检测装置，所述泵站外壳右侧下端开设有进水口，所述泵站外壳左侧上端开设有出水口，所述出水口内部连接有排水管，所述排水管右侧安装设置有分流管，所述排水管下端安装设置有排污泵，所述排污泵的右侧安装连接有吸水管，所述分流管右侧固定连接有喷射管，所述喷射管端口处安装设置有喷水罩。
6.优选的，所述泵站外壳正面中央位置固定开设有攀爬台阶，所述攀爬台阶两侧固定设置有扶手，所述扶手为带有防滑花纹橡胶的不锈钢扶手。
7.优选的，所述检测口上端安装设置有顶盖，所述顶盖上固定焊接有提手，所述检测口右侧泵体外壳上开设有通风管，所述泵站外壳内部右侧安装设置有限位感应器。
8.优选的，所述喷射管上设置有喷射阀门，所述喷射阀门安装设置在喷射管与喷水罩中央位置。
9.优选的，所述安装座左侧两侧对称设置有固定孔，所述固定孔为螺栓固定孔。
10.优选的，所述排污泵的底部焊接固定在安装座上，所述分流管与喷射管的连接处焊接安装有过滤装置。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置攀爬台阶，具有便于相关工作人员上下一体化泵站的效果，解决了在对较高的一体化泵站进行检修维护时，需要通过外界升降装置辅助作业，耗时费力的缺点，同时在泵站内部设置有排污泵和过滤装置，便于清理底部淤泥沉积，解决了现有的一体化泵站不便于清理底部淤泥沉积的问题，不容易造成潜水电泵的运行效率的下降，减少了额外的维修成本，方便了人们的使用，提高了一体化泵站的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一体化泵站的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一体化泵站的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一体化泵站的内部结构剖视图。
16.图中：1是通风管，2是泵站外壳，3是进水口，4是固定孔，5是安装座，6是攀爬台阶，7是出水口，8是扶手，9是顶盖，10是提手，11是电动伸缩杆，12是检测装置，13是限位感应器，14是喷射阀门，15是喷射管，16是喷水罩，17是吸水管，18是排污泵，19是分流管，20是排水管，21是检测口，22是过滤装置。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1-3，一体化泵站，包括泵站外壳2，泵站外壳2密封设置在安装座5的上端面，泵站外壳2内部腔体的顶部开设有检测口21，检测口21内侧下端面固定设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端焊接固定有检测装置12，泵站外壳2右侧下端开设有进水口3，泵站外壳2左侧上端开设有出水口7，出水口7内部连接有排水管20，排水管20右侧安装设置有分流管19，排水管20下端安装设置有排污泵18，排污泵18的右侧安装连接有吸水管17，分流管19右侧固定连接有喷射管15，喷射管15端口处安装设置有喷水罩16。
21.泵站外壳2正面中央位置固定开设有攀爬台阶6，攀爬台阶6两侧固定设置有扶手8，扶手8为带有防滑花纹橡胶的不锈钢扶手，便于相关工作人员上下一体化泵站，解决了在对较高的一体化泵站进行检修维护时，需要通过外界升降装置辅助作业，耗时费力的缺点。
22.其中，检测口21上端安装设置有顶盖9，顶盖9上固定焊接有提手10，检测口21右侧泵体外壳2上开设有通风管1，喷射管15上设置有喷射阀门14，喷射阀门14安装设置在喷射管15与喷水罩16中央位置，泵站外壳2内部右侧安装设置有限位感应器13，通过设置限位感应器13，对泵站外壳2内部的污水起到了限位的作用，解决了泵站外壳2内的污水不能限位的问题。
23.进一步的，安装座5左侧两侧对称设置有固定孔4，固定孔4为螺栓固定孔，排污泵18的底部焊接固定在安装座5上，分流管19与喷射管15的连接处焊接安装有过滤装置22，通
过排污泵18和过滤装置22配合，便于清理底部淤泥沉积，解决了现有的一体化泵站不便于清理底部淤泥沉积的问题，不容易造成泵站的运行效率的下降，减少了额外的维修成本，方便了人们的使用，提高了一体化泵站的实用性。
24.本实施例中，使用时，排污泵18通过吸水管17对泵站外壳2内的污水进行抽动，排污泵18通过排水管20将污水排出，长期使用的泵站外壳2的内部底部淤泥会沉积，喷射管15上设置有喷射阀门14，利用喷射阀门14能够对喷射管15打开和关闭，不会干涉泵站的整体运作，排水管20内的水由分流管19输送至过滤装置22内，过滤装置22将水输送至喷射管15内，进入喷射管15内的水是由排污泵18高压排出，高压水经过喷射管15输送至喷水罩16内喷出，喷出的水对泵站外壳2内腔底部冲洗，从而达到了便于清理底部淤泥沉积的优点。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一体化泵站，包括泵站外壳(2)，所述泵站外壳(2)密封设置在安装座(5)的上端面，所述泵站外壳(2)内部腔体的顶部开设有检测口(21)，其特征在于：所述检测口(21)内侧下端面固定设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端焊接固定有检测装置(12)，所述泵站外壳(2)右侧下端开设有进水口(3)，所述泵站外壳(2)左侧上端开设有出水口(7)，所述出水口(7)内部连接有排水管(20)，所述排水管(20)右侧安装设置有分流管(19)，所述排水管(20)下端安装设置有排污泵(18)，所述排污泵(18)的右侧安装连接有吸水管(17)，所述分流管(19)右侧固定连接有喷射管(15)，所述喷射管(15)端口处安装设置有喷水罩(16)。2.根据权利要求1所述的一体化泵站，其特征在于，所述泵站外壳(2)正面中央位置固定开设有攀爬台阶(6)，所述攀爬台阶(6)两侧固定设置有扶手(8)，所述扶手(8)为带有防滑花纹橡胶的不锈钢扶手。3.根据权利要求1所述的一体化泵站，其特征在于，所述检测口(21)上端安装设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)上固定焊接有提手(10)，所述检测口(21)右侧泵体外壳上开设有通风管(1)，所述泵站外壳(2)内部右侧安装设置有限位感应器(13)。4.根据权利要求1所述的一体化泵站，其特征在于，所述喷射管(15)上设置有喷射阀门(14)，所述喷射阀门(14)安装设置在喷射管(15)与喷水罩(16)中央位置。5.根据权利要求1所述的一体化泵站，其特征在于，所述安装座(5)左侧两侧对称设置有固定孔(4)，所述固定孔(4)为螺栓固定孔。6.根据权利要求1所述的一体化泵站，其特征在于，所述排污泵(18)的底部焊接固定在安装座(5)上，所述分流管(19)与喷射管(15)的连接处焊接安装有过滤装置(22)。

技术总结

本实用新型涉及泵站领域，尤其涉及一体化泵站，包括泵站外壳，泵站外壳内部腔体的顶部开设有检测口，检测口内侧下端面固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定检测装置，泵站外壳右侧下端开设有进水口，泵站外壳左侧上端开设有出水口，出水口内部连接有排水管，排水管右侧安装设置有分流管，排水管下端安装设置有排污泵，排污泵的右侧安装连接有吸水管，分流管右侧连接有喷射管，本实用新型的有益效果是通过设置攀爬台阶，便于相关工作人员上下一体化泵站，无需通过外界升降装置辅助作业，同时在泵站内部设置有排污泵和过滤装置，便于清理底部淤泥沉积，不容易造成潜水电泵的运行效率的下降，减少了额外的维修成本。减少了额外的维修成本。减少了额外的维修成本。