一、密封的分类、结构及工作原理
（一）密封的基本类型：
密封可分为静密封和动密封两大类。结合面静止的密封称为静密封，结合面产生相对运动的密封称为动密封；静密封主要有垫密封、胶（或带）密封和接触密封三大类；动密封可分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；一般来说，接触式密封的密封性好，但受密封面摩擦磨损限制，仅适用于密封面线速度较低的场合，非接触式密封的密封性较差，适用于线速度较高的场合，在接触式密封中，按密封件的接触位置又可分为圆周（径向）密封和端面（轴向）密封。
非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。前者是利用流体在间隙内的节流效应限制泄漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压力抵消密封部位两侧压力差以克服泄漏，它有很高的密封
性，但能耗大，且难以获得高压力。非接触式密封由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长，如果设计得合理，泄漏量也不会太大，但这类密封是利用流体力学的平衡状态而工作的，如果运转条件发生变化，就会引起泄漏量很大的波动；而且市场上不能直接购到这类密封件，基本上都由用户自行设计。
（二）密封的分类：
按密封的安装或工作状态，密封可分为以下几种：
1．挤压密封： “O”型密封圈、“D”型密封圈、“X”型密封圈、矩形密封圈、其他截面形状。 2．旋转轴唇形密封：内包骨架型、外露骨架型、装配型、组合型。
3．往复运动密封圈：Y型密封圈、U型密封圈、V型密封圈、J型密封圈、L型密封圈、蕾形密封圈、鼓形密封圈、山形密封圈、活塞环密封、组合密封圈（V形组合圈、格莱圈、多件组合结构密封）。
电缆转接箱4．密封胶：粘着型、可剥型。
5．填料密封：垫片、填料函。
（三）密封的基本结构及工作原理：
1．静密封主要是广泛应用于端面密封，如管道、泵、阀等法兰连接处各种壳体接合面的各种截面形状的挤压型垫片密封，以及带、胶等填隙型密封。优先选用：“O”型密封圈、“D”型密封圈、矩形密封圈、密封胶、垫片等。混炼机
2．旋转动密封主要是用于旋转轴的唇形密封，通常亦称为油封。一般由橡胶材料、金属骨架、金属弹簧组成。金属弹簧通过具有柔性的唇部刃口施加给旋转轴以径向力，防止润滑介质沿轴向外泄漏及外部的灰尘、杂质等浸入。具有所需空间小、易装卸、密封效果好等优点。不足之处是耐压力范围有限，高压、高速油封设计生产技术难度高。
3．往复动密封：以油缸的活塞和活塞杆密封中Y型密封圈为典型代表。密封件唇部的过盈量设计使其获得初始密封效果。一般采用“O”形密封圈、Y形圈、V形圈、蕾形密封圈、鼓形圈、山形圈。
二、 “O”型密封圈知识
（一）“O”型密封圈表示方法：（常用的共有3个标准）
1．1976年颁发的GB1235-76国家标准，是目前广泛应用的标准，规定“O”型圈的截面直径为：1.9，2.4，3.1，3.5，5.7，8.6计六种，标注为公称外径×截面直径。
2．1982年、1992年、2005年颁发的GB3452.1，都引用的是国际标准，规定“O”型圈的截面直径为：1.8，2.65，3.55，5.3，7.0计五种，标记为公称内径×截面直径。
3．2006年颁发的JB/T7757.1，规定“O”型圈的截面直径为：1.6，1.8，2.1，2.65，3.1，3.55，4.1，4.3，5.3，5.7，6.4，7.0，8.4，10.0计14种，标记为公称内径×截面直径。
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汽车防盗装置（二）“O”型圈适用范围及优点：
“O”型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，用于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。“O”型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。“O”型密封圈一般安装在外圆
或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。“O”型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，“O”型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
“O”型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
1．适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
2．适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
3．适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）。
4．适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60 ℃～＋220 ℃），固定使用时压力可达150MPa( 与补强环并用 )。
5．设计简单，结构小巧，装拆方便。“O”形密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
6．由于“O” 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
7．材料品种多。可以根据不同的流体进行选择：有橡胶（NRB）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等。
弯曲玻璃 8．成本低廉。
9．动摩擦阻力比较小。
（三）“O”形密封圈的安装
1．消除O形圈安装时进出入通道上零件各处的毛刺；
2．采用导引工具；
3．防止“O”形密封圈装于安装槽后产生扭转变形。
（四）“O”型圈的存放
1．“O”形密封圈应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方，存放“O”形密封圈的适宜温度为0～20度，适宜的空气湿度为70％以上。另外，还应避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏。
氮封装置 2．“O”形密封圈存放处必须距热源1米以上，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气体接触。存放时不允许使用任何产生臭氧的装置。
3．不允许受压、拉伸或其他变形形式，不允许用细绳，铁丝等将制品穿栓悬挂起来。
4．“O”形密封圈一般用塑料袋装，有效保管期为2～3 年。
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