固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准
1 范围
本标准规定了固定型阀控式密封铅酸蓄电池的产品型号、技术要求、试验⽅法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适⽤本企业⽣产的⽤于电讯、电⽓设备、应急电源、报警系统、太阳能贮能系统、安全系统等使⽤的固定型阀控式密封铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）。
2 引⽤标准
GB5781/T－2000 六⾓头螺栓－全螺纹－C级
JB3076－1999 铅酸蓄电池槽
JB/T2599－1993 铅酸蓄电池产品型号编制办法
JB/T7630.1－1998 铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板
YD/T799－1996 通信⽤阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验⽅法。
3 符号
3.2 C3 — 3⼩时率额定容量（Ah），数值为0.75C10;
3.3 C1 — 1⼩时率额定容量（Ah），数值为0.60C10；
3.4 I10 — 10⼩时率放电电流（A），电流值为C10/10；
3.5 I3 — 3⼩时率放电电流（A），电流值为C3／3；
3.6 I1 — 1⼩时率放电电流（A），电流值为C1／1；
4 产品分类与命名
蓄电池的型号编制应符合JB／T2599的规定
5 技术要求
paas系统
5.1 蓄电池的⼯作环境
蓄电池在环境温度为-15℃～+45℃条件下应能正常使⽤。
5.2 电池结构
5.2.1 ⼀般结构
蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、电解液、端⼦、安全阀等组成。5.2.2 蓄电池槽
蓄电池槽应符合JB3076标准规定或与⽤户商定。
5.2.3 蓄电池隔板
蓄电池隔板应符合JB／T 7630.1标准要求。
5.3 蓄电池尺⼨
高效节能蒸汽锅炉5.3.1 蓄电池外形尺⼨应符合表1中尺⼨的要求，外型尺⼨允差为±2mm。
5.3.2 外形尺⼨也可根据⽤户要求制定。
5.4 外观
蓄电池外观不应有裂纹、裂痕、明显变形及污迹，标志应清晰。
5.5 ⽓密性
蓄电池应能承受50kPa的正压或负压⽽不破裂、不开胶，压⼒释放后壳体⽆残余变形。
5.6 容量
蓄电池按7.3条试验时，10h率容量第⼀次循环不低0.95%C10，1h率容量、3h率容量应在前5次内达到。放电终⽌电压应符合表2规定。
5.7 最⼤放电电流
蓄电池按7.4条试验时，导电部件不应熔断，外观不得出现异常现象。
蓄电池按7.5条试验时，不应有漏液和明显变形。
5.9 荷电保持能⼒
蓄电池按7.6条试验时，荷电保持能⼒不低于85％。
5.10 密封反应效率
蓄电池按7.7条试验时，密封反应效率不低于95％。
5.11 安全阀要求
蓄电池按7.8条试验时，安全阀的开阀压⼒为：10KPa~49KPa，闭阀压⼒为：1KPa~10KPa 。
5.12 过充电寿命
蓄电池按7.9条试验时，6V、12V蓄电池过充电寿命不低于180d；2V蓄电池过充电寿命不低于240d。
5.13 防爆性能
蓄电池按7.10条试验时，蓄电池外部遇明⽕时，其内部不应爆炸。
5.14 防酸雾性能
蓄电池按7.11条试验时，充电电量每1Ah析出的酸雾量应不⼤于0.025mg。
6 试验条件
6.1 试验蓄电池
试验蓄电池应采⽤制造后6个⽉以内的产品，并应以正⽴状态进⾏试验。
6.2 试验⽤仪器
6.2.1 电⽓测量
6.2.1.1 电压测量
测量电压⽤的仪表准确度等级不低于0.5级。
6.2.1.2 电流测量
测量电流⽤的仪表准确度等级不低于0.5级。
6.2.2 温度测量
测量温度⽤的温度计应具有适当的量程，其分度值不应⼤于1℃。
6.2.3 压⼒测量
测量压⼒⽤的仪表准确度等级不应低于0.25级，或相当精度的仪器。
夯实系数6.2.4 时间测量
测量时间⽤的仪表应按时、发、秒分度，⾄少应具有±1％的准确度。
6.2.5 尺⼨测试
测量蓄电池外形尺⼨的量具其分度值不应⼤于1mm。
6.3 试验前的完全充电
蓄电池在25±5℃环境中，以单体蓄电池电压为2.35~2.40V进⾏充电，时
间不低于24h，充电初期电流不超过3I10。
6.3 ⽓密性试验。
6.3.1 蓄电池在环境温度5℃－35℃的条件下静置24h。
6.3.2 通过安全阀孔向蓄电池内部充⽓或抽⽓，当内外压差为50KPa时压⼒指针应稳定
3s~5s。
6.3.3 蓄电池应不破裂、不开胶，压⼒释放后壳体⽆残余变形。
7 试验⽅法
7.1 外观
⽤⽬视检查蓄电池外观质量。
7.2 尺⼨
⽤符合精度的量具测量蓄电池外形尺⼨。
7.3 容量
7.3.1 蓄电池完全充电后，静置1－24h，蓄电池极柱表⾯温度为25±5℃时，10⼩时率容量⽤I10电流放电到单体蓄电池平均电压为1.80V；1⼩时率容量⽤I1电流放电到单体蓄电池平均电压为1.75V时终⽌，并记录放电时间。
7.3.2 容量⽤放电电流乘以放电到终⽌电压的时间来计算10⼩时率容量及1⼩时容量。7.3.3 蓄电池放电时，如果温度不是25℃，则需将实测容量按公式（1）换算成25℃基准温度时的实际容量Ce，其值应符合5.6条规定。
Ce= ——————．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1）
1+K(t-25℃)
式中：t—放电时的环境温度；
K—温度系数，10h率容量试验时K＝0.006/℃；3h率容量试验时K＝0.008/℃；1h率容量试验时K＝0.01/℃。
7.4 最⼤放电电流
蓄电池完全充电后，静置1－24h，蓄电池极柱表⾯及环境温度为25±5℃
时，⽤30I10电流放电1min；或⽤60 I10电流放电5s。
7.5 耐过充电能⼒
7.5.1 耐过充电能⼒试验的蓄电池10⼩时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进⾏。
7.5.2 在环境温度为25±5℃范围内，⽤0.3I10的定电流连续充电160h。
7.5.3 耐过充电终⽌后静置1h，⽤⽬视检查蓄电池外观。
7.6 荷电保持能⼒
7.6.1 荷电保持能⼒试验的蓄电池10⼩时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进⾏。
7.6.2 完全充电的蓄电池表⾯应清洁，在环境温度25±5℃范围内，开路保存90d。
7.6.3 保存后不经再充电应按7.3条试验，计算10⼩时率容量。
7.6.4 按公式（2）来计算荷电保持能⼒，⽤百分数表⽰。
γ=Cb
——×100% ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（2）Ca
式中：γ—荷电保持能⼒；
Ca—保存前的10⼩时率容量，Ah；
Cb—保存后的10⼩时率容量，Ah；
7.7 密封反应效率
7.7.1 密封反应效率试验的蓄电池10⼩时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进⾏。
7.7.2 蓄电池⽤0.1I10电流连续充电96h。但是按7.5条做过耐过充电能⼒试验的蓄电池，这⼀充电可以省去。
7.7.3 充电96h后再以0.05I10电流连续充电1h后，开始收集⽓体1h。该试验在环境温度25±5℃范围内进⾏。⽓体收集装置（见图）。
7.7.4 按公式（3）和公式（4）来计算密封反应效率，⽤百分数表⽰。
υ=
P 298 V 1
——×——×——×——
P0 (t+273) Q n ．．．．．．．．．．．．．（3）
式中：υ—在25℃，1个⼤⽓压⽓体收集过程中通过1Ah电量的⽓体排出量，ml/Ah；P—测定时的⼤⽓压，kPa；
P0—101.3kPa；
t—量筒的环境湿度，℃；
V—收集的排出⽓体量，ml；
Q—⽓体收集期间通过的电量，Ah；
n—单体蓄电池个数。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．（4）
式中：η—密封反应效率；
684—在25℃，1个⼤⽓压通过1Ah电量的理论⽓体发⽣量，ml/Ah。
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7.8 安全阀要求
排⽓阀动作试验仅对部件检测。在排⽓阀逐渐加上空⽓压⼒时，测定开阀时的压⼒，通过⾃然减压，测定关阀时的压⼒。7.9 过充电寿命农家乐
过充电寿命试验的蓄电池1⼩时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进⾏。在环境温度25±5℃范围内，⽤0.2I10电流连续充电，每30d应按7.3条进⾏⼀次1⼩时率容量试验，当低于1⼩时率额定容量的80％且经验证仍低于额定容量的80％时，寿命终⽌计算天数。
7.10 防爆性能
完全充电的蓄电池⽤0.5I 10的电流进⾏充电，1h后在排⽓部位附近⽤24V直流电源，熔断1A保险丝产⽣⽕花，反复试验⼆次。
7.11防酸雾性能
完全充电的蓄电池⽤0.5I10的电流连续充电，充电2h后开始收集⽓体，三只串联装满0.01mol/L的氢氧化钠溶液的吸收瓶内，收集⽓体2h。测定氢氧化钠溶液吸收的析出酸雾量，⽤2h时的充电电量计算出每1Ah析出的酸雾量。
8 检验规则
8.1 凡提出交货的产品，必须按出⼚检验进⾏试验，经质量检验部门检验合格后⽅可出⼚，并应附有证明产品质量合格的⽂件。
8.2 作型式检验必须是经出⼚检验合格后的产品。
8.3 遇有下列情况之⼀时，应抽样进⾏型式检验：
a) 试制的新产品；
深水采样器b) 产品结构及⼯艺配⽅或原材料有更改时；
c) 批量⽣产的产品应进⾏定期抽样，每三年⾄少⼀次。
8.4 检验分类、试验项⽬、检验数量和试验周期见表3
8.5 蓄电池试验项⽬与程序见表4
表4 试验项⽬与试验程序
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