水平运输设备的制作方法

1.本技术涉及电路板加工领域，特别是涉及一种水平运输设备。

背景技术：

2.在利用水平运输设备加工电路板的过程中，在两个功能段之间会有一段防止药液交叉污染的空布区域。目前，在保养时，通常需要将空布区域的传送滚轮拆卸下来放置在溶液槽中保养，或是用无尘布擦拭，保养结束后再安装回去，工作量较大，且部分设备安装时需要专业技术人员安装，成本较高。

技术实现要素：

3.本技术主要解决的技术问题是提供一种水平运输设备，以解决空布区域的传送滚轮保养困难，维护成本高的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种水平运输设备，该水平运输设备包括：多个传送滚轮呈带状排布，用于运输电路板；第一喷淋装置，对应传送滚轮的中部位置，用于对电路板进行药液喷淋；第二喷淋装置，设置于第一喷淋装置两侧，用于对空布区域的传送滚轮进行喷淋保养。
5.其中，水平运输设备还包括机架，第一喷淋装置与第二喷淋装置均设置在机架上。
6.其中，喷淋管道还包括：第一阀门，第一阀门设置于主管道上主管道连接第一喷淋装置的一侧以及连接分支管道的位置位于第一阀门的同侧。
7.其中，喷淋管道还包括：第二阀门，第二阀门设置于分支管道上。
8.其中，水平运输设备还包括药液储存罐，药液储存管与主管道的另一端相连，第一阀门设置于主管道连接药液储存管一侧。
9.其中，第二喷淋装置的喷淋头为锥形，用于覆盖空布区域的传送滚轮。
10.其中，第二喷淋装置设置于传送滚轮上方与下方，且位于第一喷淋装置两侧。
11.其中，水平运输设备还包括：水渠，设置于传送滚轮正下方，用于收集多余药液。
12.其中，水平运输设备还包括：废液池，废液池与水渠连接，用于收集多余废液。
13.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供一种水平运输设备，通过在传送滚轮空布区域上方设置喷淋管，并且用阀门控制其开关，可以在不影响功能段自身功能的情况下，实现对空布区域传送滚轮的保养，不需要人工拆卸下来保养或维护，降低及其的保养成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
15.图1是本技术水平运输设备第一实施例的主视图；
16.图2是图1中的喷淋管道的主管道与分支管道的局部放大图；
17.图3是本技术水平运输设备第二实施例的主视图；
18.图4是本技术水平运输设备第三实施例的主视图。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
20.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
21.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.下面结合附图和实施例对本技术提供的一种封装方法进行详细描述。
24.请参阅图1与图2，图1是本技术水平运输设备第一实施例的结构示意图，图2是图1中的喷淋管道13的主管道131与分支管道132局部放大图。如图1所示，在本实施例中，该水平运输设备包括第一喷淋装置11、第二喷淋装置12、喷淋管道13和传送滚轮14。
25.第一喷淋装置11与第二喷淋装置12均设置于机架111上，位于传送滚轮14的上方，以便对传送滚轮14进行喷淋。且第一喷淋装置11设置于第二喷淋装置12两侧，与第二喷淋装置12配合对全部传送滚轮14进行喷淋，且均与喷淋管道13连接。喷淋管道13的主管道131与第一喷淋装置11连接，喷淋管道13的分支管道132与第二喷淋装置12连接。
26.另外，第一喷淋装置11中有多个喷淋头用于喷淋药液。第二喷淋装置12中喷淋头121为锥形，用于覆盖较大面积的传送滚轮14。若一个喷淋头121不足以覆盖全部传送滚轮14，则可以增加第二喷淋装置12中的喷淋头121的数量，或增加第二喷淋装置12的数量，以达到配合第一喷淋装置11可以对全部传送滚轮14进行喷淋的效果，避免了人工手动拆卸传送滚轮14进行清洗的工序。
27.在上述方案中，通过在第一喷淋装置11两侧，和传送滚轮14的上方增加第二喷淋装置12，可以有效地对原本第一喷淋装置11无法喷淋到的传送滚轮14进行喷淋保养，减少了人工拆卸传送滚轮14进行人工保养的麻烦，增加了保养的效率，降低了成本。
28.在本实施例中，喷淋管道13包括主管道131、分支管道132、第一阀门151、第二阀门
133和第一喷淋装置阀门112，喷淋管道13的主管道131与第一喷淋装置11连接，喷淋管道13的分支管道132与第二喷淋装置12连接，第一阀门151设置于主管道131上主管道131连接第一喷淋装置11的一侧以及连接分支管道132的位置位于第一阀门151的同侧，第二阀门133设置于分支管道132上与第二喷淋装置12的喷淋头121的连接处。第二阀门133的设置是为了单独控制第二喷淋装置12的工作状态，以节省药液。而在其他实施例中，也可以不设置第二阀门133，通过第一阀门151进行整体的控制即可。
29.进一步地，第二喷淋装置12的喷淋头121为锥形，以拥有较大的喷淋面积，覆盖尽可能多的传送滚轮14，以尽可能的减少喷淋头121设置的数量，降低成本。
30.可选地，在喷淋管道13的另一端设置有药液储存罐15，药液储存罐与主管道131连接，且第一阀门151设置于主管道131连接药液储存罐15的一侧。可以理解的是，药液储存罐15用于储存喷淋或保养用的药液，第一阀门151用于控制药液储存罐15的开启与关闭，从而便于控制整个喷淋设备是否开启。
31.在一应用场景中，当喷淋装置正常工作时，第一阀门151为开启状态，药液从药液储存罐15中通过喷淋管道13流向与喷淋管道13连接的第一喷淋装置11，同时，第二阀门133为关闭状态，此时，第一喷淋装置11对传送滚轮14上运输的电路板进行喷淋加工。当该装置的传送滚轮需要保养时，第一阀门151与第二阀门133均为开启状态，此时，药液储存罐15中的药液通过喷淋管道13到第一喷淋装置11与第二喷淋装置12向传送滚轮14整体进行喷淋，第二喷淋装置12的喷淋头121为锥形以便覆盖更多的传送滚轮14，此时第二喷淋装置12可以配合第一喷淋装置11对整体传送滚轮14进行喷淋保养。
32.在本实施例中，第二喷淋装置12的喷淋头121可以不只一个，若一个喷淋头121不足以覆盖全部传送滚轮14，第二喷淋装置12可以设置多个喷淋头121，或者设置多个第二喷淋装置12以便将所有的传送滚轮14覆盖。
33.请参阅图3，图3为本技术水平运输设备第二实施例的主视图。如图3所示，在本实施例中，水平运输设备包括，第一喷淋装置21、第二喷淋装置22、喷淋管道23和传送滚轮24。
34.在本实施例中，第一喷淋装置21与喷淋管道23都设置在机架211上。第一阀门251设置于药液储存管25与喷淋管道23连接处，用于控制整个水平运输设备的开关，同时，为了防止经常使用第一阀门251导致其寿命降低，更换困难，第一喷淋装置21还包括有第一喷淋装置阀门212，设置于第一喷淋装置21与喷淋管道23连接处，用于控制第一喷淋装置21的开启关闭。
35.在本实施例中，传送滚轮24为两排，因此，第一喷淋装置21的喷淋头213和第二喷淋装置22的喷淋头223均设置于传送滚轮24的上下方，从而对传送滚轮24整体进行喷淋。第二喷淋装置22包括，喷淋泵221，独立喷淋管道222，喷淋头223，且第二喷淋装置22设置于第一喷淋装置21两侧，便于配合第一喷淋装置21对传送滚轮24整体进行喷淋。
36.进一步地，第二喷淋装置22的喷淋头223为锥形，以拥有较大的喷淋面积，覆盖尽可能多的传送滚轮24，以尽可能的减少喷淋头223设置的数量，降低成本。
37.进一步地，第二喷淋装置22的喷淋泵221通过独立喷淋管道222与喷淋头223连接。当传送滚轮24需要保养时，开启喷淋泵221，保养液从喷淋泵221中喷出，通过独立喷淋管道222到喷淋头223喷出，将保养液喷淋到传送滚轮24上，保养传送滚轮24。
38.在一应用场景中，当喷淋装置正常工作时，第一阀门251为开启状态，药液从药液
储存罐25中，通过喷淋管道23流向第一喷淋装置21，同时，第二喷淋装置22的喷淋泵221为关闭状态，此时，第一喷淋装置21对传送滚轮24上运输的电路板进行喷淋加工。当传送滚轮24需要保养时，第一阀门251或第一喷淋装置阀门212为关闭状态，防止药液储存罐25中药液喷淋出，喷淋泵221为开启状态，保养用的药液从喷淋泵221中通过独立喷淋管道222从喷淋头223中喷淋出，喷淋到传送滚轮24上下方，对传送滚轮24进行保养。
39.本实施例通过采用整体独立的第二喷淋装置并设置有独立喷淋泵，使用时完全独立于第一喷淋装置，方便随时对传送滚轮进行保养，同时也节省了人工保养的成本。
40.请参阅图4，图4为本技术水平运输设备第三实施例的主视图。如图4所示，在本实施例中，喷淋管道33、第一喷淋装置31和第二喷淋装置32均设置于机架311上。喷淋管道33包括主管道331、分支管道332、第一阀门351和第二阀门333，喷淋管道33的主管道331与第一喷淋装置31连接，喷淋管道33的分支管道332与第二喷淋装置32连接，第一阀门351设置于主管道331上主管道331连接第一喷淋装置31的一侧以及连接分支管道332的位置位于第一阀门351的同侧，第二阀门333设置于分支管道332上与第二喷淋装置32的喷淋头321的连接处。此外，第一喷淋装置31还设置有第一喷淋装置阀门312，用于单独控制第一喷淋装置31的开关，避免经常使用第一阀门351，减少寿命，且第一喷淋装置阀门312相比于第一阀门351便于更换。
41.可选地，在喷淋管道33的另一端设置有药液储存罐35与主管道331连接，且第一阀门351设置于主管道331与药液储存罐35的连接处，用于控制整个喷淋设备的开启和关闭。
42.可选地，在传送滚轮34下方设置有水渠36，水渠36通过管道361连接有废液池37，水渠36可以收集传送滚轮34上滴落下的药液，并通过管道361流入废液池37中，方便后续进一步处理。
43.在本实施例中，通过在喷淋管道的主管道上设置分支喷淋管道，并连接第二喷淋装置，对传送滚轮进行喷淋保养，相较于第二实施例增加喷淋泵的成本更低，并且增加了水渠与废液池，便于后续药液处理，节约了人工成本。
44.在上述三个实施例中，所有的阀门均可以替换为电磁阀或气动阀，通过可编程逻辑控制器或计算机进行控制阀门的开启和关闭，可以实现自动化保养，进一步节省成本。
45.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种水平运输设备，其特征在于，包括：多个传送滚轮，呈带状排布；第一喷淋装置，对应所述传送滚轮的中部设置，以对所述传送滚轮的中部进行喷淋；第二喷淋装置，设置于所述第一喷淋装置的两侧，对应所述传送滚轮的两侧设置，与所述第一喷淋装置配合，对全部所述传送滚轮进行喷淋；喷淋管道，连接所述第一喷淋装置与所述第二喷淋装置，以为所述第一喷淋装置与所述第二喷淋装置供给喷淋液。2.根据权利要求1所述的水平运输设备，其特征在于，所述水平运输设备还包括：机架，所述第一喷淋装置与所述第二喷淋装置均与所述机架连接。3.根据权利要求1所述的水平运输设备，其特征在于，所述喷淋管道包括：主管道，所述第一喷淋装置与所述主管道的一端连接，分支管道，一端连接所述主管道，另一端连接所述第二喷淋装置。4.根据权利要求3所述的水平运输设备，其特征在于，所述喷淋管道还包括：第一阀门，所述第一阀门设置于所述主管道上所述主管道连接所述第一喷淋装置的一侧以及连接所述分支管道的位置位于所述第一阀门的同侧。5.根据权利要求4所述的水平运输设备，其特征在于，所述喷淋管道还包括：第二阀门，所述第二阀门设置于所述分支管道上。6.根据权利要求4所述的水平运输设备，其特征在于，所述的水平运输设备还包括：药液储存罐，与所述主管道的另一端连接，所述第一阀门设置于所述主管道连接所述药液储存罐的一侧。7.根据权利要求1所述的水平运输设备，其特征在于，所述第二喷淋装置的喷淋头为锥形。8.根据权利要求1所述的水平运输设备，其特征在于，所述第二喷淋装置设置于传送滚轮的上方与下方，且位于第一喷淋装置两侧。9.根据权利要求1所述的水平运输设备，其特征在于，所述水平运输设备还包括：水渠，所述水渠设置于传送滚轮正下方，用于接收多余的药液。10.根据权利要求9所述的水平运输设备，其特征在于，所述水平运输设备还包括：废液池，所述水渠与所述废液池连接，用于收集多余的废液。

技术总结

本申请公开了一种水平运输设备。该水平运输设备包括：多个传送滚轮，呈带状排布；第一喷淋装置，设置于传送滚轮中部，对传送滚轮中部喷淋药液；第二喷淋装置，设置于第一喷淋装置两侧，与第一喷淋装置配合对全部滚轮进行喷淋；机架，第一喷淋装置与第二喷淋装置均设置于机架上；喷淋管道，连接第一喷淋装置与第二喷淋装置，以为第一喷淋装置与第二喷淋装置供给喷淋液。通过第二喷淋装置对传送滚轮进行喷淋，可以保养到原本无法被药液喷淋到的滚轮，从而降低人工保养的成本。从而降低人工保养的成本。从而降低人工保养的成本。