一、装配钳工标准化作业规程的目标：
（1）通过标准化的装配作业规程，规范装配钳工装配操作行为，做到标准、统一、规范。
（2）通过标准化的装配作业规程，提高装配生产效率。
（3）通过标准化的装配作业规程，提高产品装配质量，保证出厂产品100%合格。
（4）通过标准化的装配作业规程，推进6S管理，提高生产现场的管理水平。
二、装配钳工标准化作业规程的适用范围：
装配钳工
三、装配钳工职责：
（1）认真阅读产品图纸及装配作业指导书，严格按照产品图纸及装配作业指导书的要求进行装配。
（2）复检进入装配现场的零部件，不合格的零部件拒绝进场。
（3）不放过任何一个质量问题，保证出厂产品100%合格。
（4）及时反馈和总结装配过程中出现的问题，配合技术部门不断提高产品质量。
（5）按照6S管理规范，保持装配现场干净、整洁、有序。
（6）按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。
（7）节约装配资源，不多领用和多消耗。
四、装配钳工基本要求：
（1）严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。
（2）所有零部件必须复验合格后方可进场装配。伊枯草菌素
（3）零部件进场后，必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。
（4）装配过程中，注意零部件的保护，不得磕碰、划伤和锈蚀。 （5）油漆未干的零部件不得进入装配现场。
（6）相对运动的零部件，接触面在装配时，应加注适当的润滑油（脂）。坐便轮椅
（7）各零部件装配后，相对位置应准确无误。
（8）装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。
五、典型零部件装配要求：s11348
数字电视伴侣（1）螺钉、螺栓连接要求：
1）螺钉、螺栓等紧固件连接时，必须使用型号
对应的扳手，并不得对螺钉、螺栓头部进行敲击。
2）螺钉、螺栓等紧固件连接时，请参照标准扭
矩表，使用扭矩扳手扭紧，并保证达到规定的扭
矩要求。
3）同一个零部件使用多个螺钉或螺栓紧固时，
各螺钉、螺栓需按顺时针、交错、对称、同步拧
紧。如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开
始拧紧。
5）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般
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应露出2-3个螺距。
6）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧
固零部件完全贴合。
（2）防松装置：
弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形。
2）开口销带螺母装配时，先将螺母按固定力矩
拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90°。
3）止动垫圈、圆螺母的防松：
装配时，先把垫圈的内翅插入螺栓的槽中，然后拧紧螺母，再把垫圈的外翅弯入螺母的外缺
口内。
4）止动垫圈、六角螺母的防松：
拧紧螺母后，将垫圈的耳边折弯，使分零件与螺母的侧面贴合。
5）双螺母防松
安装时，薄螺母在下，厚螺母在上，先紧固薄螺母，达到规定要求后，固定薄螺母不动，再
紧固厚螺母。
（3）键的连接：
1）平键与固定键的键槽两侧应均匀接触，其配
合面不得有间隙，不得用铁锤大力敲击，应采用
铜锤轻轻敲击。
2）间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动
的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。（4）滚动轴承的装配注意事项：
1）装配前必须保证轴承的清洁。
2）对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔体积并符合规定的润滑脂。
3）用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体或保持架传递压力。
4）轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承不大于0.05mm，其它轴承不应大于0.1mm。
绗缝被5）轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀。
6）装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装。7）可掉头装配的轴承，在装配时应将有编号的
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