卷板机：滚板机
常以滚卷钢板的最大厚度和宽度表示，或以上辊公称压力吨数命名
常用分类：1 对称三棍式：结构简单紧凑，重量轻，易修造，成本低。成型较难，但剩余直边大
2 水平下调式：简单，易掌握，剩余直边小，坯料维持在水平上，进料安全方便
对称三轴卷板机
在工作的时候，控制操作手柄，能使上轴辊在铅直方向运动，两下轴辊作正反的转动。
立磨衬板 只要旋下平衡螺杆压住上轴右侧伸出端，让上轴辊保持平衡，即可将活动轴承卸下来，使工件能沿轴辊的轴线方向左移，从轴辊间取出。由于上轴能垂直方向调整，因此均班级能适应滚卷不同弯曲半径和不同厚度的工件，并给工件施加一定的弯曲力，用丝杠人工操作，滚板滚到最后，曲率不够可再紧丝杠。 卷板机的调整：1 上，下轴辊之间距离的调整
n2200 上下轴辊的距离取决与滚圆曲率的大小
用样板调整 在卷板机滚圆开始时，用样板检查，调整上，下轴辊之间的距离，知道圆弧曲率合适时再滚成圆筒。
计算法调整 在滚圆之前把上下轴辊的中心距离计算出来，然后在滚圆过程中逐渐调整。
剪板机
主要是控制离合器和制动器的动作
自动拖把
离合器常见的有转键式离合器，常与带式制动器联用，它的易损件是转键，转键弹簧以及滑动转轴
连杆滑块部分：滑块的导轨面是检修的重点部分，一般应将拉毛的地方刮平，将磨光的地方适当挑花以便保存润滑油。
润滑系统：最常见的故障是油管碰扁或碰破：油管接头处漏油，油路堵塞使各润滑点得不到油或供油不足。油泵最容易出现的故障是不出油，原因是油孔被堵塞，需要油泵拆洗，或者油泵中有空气，可将接头打开，再开动油泵，待排出空气后再接上接头。
剪切时，不允许过载和数块板料重叠起来剪切，刀片刃口应保持锋利，如果发现损坏或迟钝应及时检修磨砺或调整。
剪切时，踏下脚踏开关后，首先由电磁铁将起动架和起动轴分离开
为了防止剪板机剪板时板料发生翻转和移动而设计了压料板，它可以是由工作曲轴带动，在上剪刃与板料接触前压住板料的自动压料式；也可以是利用手动偏心轮等方式达到压紧目的的手动压料式：另外还设有栅板，用来防止手或其他物品进入剪口，发生事故。
剪刃口锋利，剪刃容易挤压切入材料，有利于增大光亮带，而较大的剪刃角，可增加刃口的锋利程度。
剪刃间隙较大时，材料中的拉应力将增大，易于产生剪裂纹，塑性变形阶段较早结束，因此光亮带要小些，而剪裂带，塌角和毛刺都比较大。反之，间隙较小的时候，材料中拉应力减小，裂纹的产生受到压抑，所以光亮带较大，而塌角，斜度等现象均减少。
增大光亮带，减小塌角，毛刺来提高剪断面质量的主要措施是：增加剪刃口锋利程度，剪刃间隙取合理间隙的最小值，以及将材料压紧在剪刀上。
剪刃合理间隙的确定，主要取决于被剪材料的性质和厚度。
1 龙门式斜口剪床 ： 主要用来剪切直线，应用最广，操作简单，进料容易，剪切速度快，剪切变形小，断口精度较高
2 横入式斜口剪床 用于剪切抱而宽的板料
3 圆盘剪床 适应于将板料剪切成曲线，并且是连续剪切，但被剪材料弯曲较大，边缘有毛刺，而且一般圆盘剪只能剪切较薄的板料。
4 震动剪床 能在板料上剪切各种曲线和内孔，但刃口容易磨损，剪切面有毛刺，生产效率低，只能剪切较薄的板料。
注意：在使用的过程中，如果发生不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，进行检修
萌发菌飞行鞋刀刃不可加油，且保持干燥，否则在剪切较厚的板料时容易被推开，造成事故。
水压机
常用的小型冲压水压机完成拉延弯曲工序来得到所需零件
油压机
卧式矫正油压机主要用于矫正 在矫正的时候，应掌握零件的脆性
矫正机
平板矫正机和型钢矫正机
用途：板材，尤其是成卷薄板材料均有严重凹凸不平现象
艾叶油胶丸 型钢，尤其是焊接后的型钢或细长结构件均可由矫正机矫直
冲床
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