一种不规则密码防护网门禁的制作方法

1.本实用新型属于门禁技术领域，具体涉及一种不规则密码防护网门禁。

背景技术：

2.工业大型设备，一般配置防护网设有安全门，操作及检修人员可以进入作业。由于设备内部结构复杂，空间狭小，在外部很难发现设备内部有人工作，存在其他操作者将安全门关闭、开机生产，容易导致安全事故的发生。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种不规则密码防护网门禁。
4.本实用新型的一种不规则密码防护网门禁，能杜绝人为误操作及违章操作造成的安全事故；减少进出设备所用时间，提高工作效率，间接节约生产成本。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种不规则密码防护网门禁，包括门禁单片机、门禁密码按钮盒、自动开锁组件、手动开锁组件及电磁换向阀；
7.门禁单片机固定在门禁密码按钮盒内部，门禁单片机带有的显示窗口嵌入在门禁密码按钮盒前侧壁设有的长口内；门禁密码按钮盒前侧壁设有多个按键孔，门禁单片机设有的确定键、取消键及多个数字键设置在门禁密码按钮盒对应的按键孔内，门禁密码按钮盒固定在防护网主体墙的横梁上；自动开锁组件及手动开锁组件均固定在防护网安全门及防护网主体墙上，自动开锁组件通过电磁换向阀控制打开和锁闭安全电子锁，电磁换向阀安装在安装在防护网安全门的横梁上，电磁换向阀、门禁单片机及自动开锁组件的安全电子锁分别与主控plc系统信号连接。
8.进一步的是，手动开锁组件包括安全门把手、安全门把手固定板、安全门把手安装板、安全门把手锁芯、安全门把手锁头及安装板；
9.安全门把手安装板固定在防护网安全门的横梁上，安全门把手安装板设有内腔，安装板固定在防护网主体墙的框架立梁上，安全门把手锁头固定在安装板上，安全门把手安装板的内腔通至与安全门把手锁头相邻一侧端面，安全门把手锁芯滑动设置在安全门把手安装板的内腔中，安全门把手安装板前侧壁水平设有长孔，安全门把手固定板通过凸柱与安全门把手锁芯固定连接，凸柱滑动穿过长孔，安全门把手固定在安全门把手固定板上，安全门把手锁头与安装板相邻的一侧面沿水平方向开有凹口，安全门把手锁芯在安全门把手安装板内腔中滑行，插入或滑出安全门把手锁头的凹口，实现手动开关防护网安全门的功能。
10.进一步的是，自动开锁组件包括电子锁芯片、电子锁芯连接板、开关门气缸、气缸杆连接架及安全电子锁；
11.安全电子锁固定在安装板上并位于安全门把手锁头下方，开关门气缸水平设置在
安全门把手下方，开关门气缸的缸体尾部与防护网安全门的立框固定连接；气缸杆连接架上开有通孔，开关门气缸的缸杆侧壁外端设有外螺纹，开关门气缸的缸杆穿过气缸杆连接架的通孔并用螺母紧固，气缸杆连接架与安全电子锁相邻一端与电子锁芯连接板固定连接，电子锁芯连接板与电子锁芯片固定连接，开关门气缸通过气控管路一、气控管路二与电磁换向阀的两出气口连接，当电子锁芯片插入安全电子锁的锁孔内时，实现自动关闭防护网安全门的功能；当电子锁芯片从安全电子锁的锁孔内滑出时，实现自动打开防护网安全门的功能。
12.本实用新型相对于现有技术的有益效果是：
13.1、本实用新型通过门禁单片机、门禁密码按钮盒完成设定不规则密码，每次进入设备输入不规则密码开锁，开锁指令下达主控plc系统(为外部设备，另外，门禁单片机通过宽扁通讯线与主控plc系统建立通讯联系)，主控plc系统反馈到电磁换向阀，自动开锁组件中开关门气缸动作，电子锁芯片从安全电子锁的锁孔内滑出，防护网安全门即刻打开；输入不规则密码关锁，符合指令密码关锁指令下达主控plc系统，主控plc系统反馈到电磁换向阀，自动开锁组件中开关门气缸动作，电子锁芯片插入安全电子锁的锁孔内，防护网安全门即刻锁闭。
14.2、通过每次对门禁单片机输入不规则密码(密码需要符合单片机内置预先设定的值)，来完成对安全电子锁、开关门气缸和电磁换向阀的控制，实现防护网安全门的开关，从而增强了安全性，减少了设备的误操作，提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种不规则密码防护网门禁等轴侧视图；
16.图2是本实用新型的一种不规则密码防护网门禁主视图；
17.图3是本实用新型的一种不规则密码防护网门禁后视图；
18.图4是本实用新型自动开锁组件的等轴侧视图；
19.图5是图1的a处局部放大图；
20.图6是图5的b处局部放大图。
21.上述附图中涉及的部件名称及标号如下：
22.1为防护网安全门，2为防护网主体墙，3为门禁单片机，4为门禁密码按钮盒，5为自动开锁组件，501为安全电子锁，502为电子锁芯片，503为电子锁芯连接板，504为开关门气缸，505为气缸杆连接架，506为安全门把手，507为安全门把手固定板，508为安全门把手安装板，509为安全门把手锁头，510为安全门把手锁芯，511为安装板，512为气控管路一，513为气控管路二，6为电磁换向阀。
具体实施方式
23.具体实施方式一：如图1-图6所示，本实施方式记载了一种不规则密码防护网门禁，包括门禁单片机3、门禁密码按钮盒4、自动开锁组件5、手动开锁组件及电磁换向阀6；
24.门禁单片机3(通过四个螺栓)固定在门禁密码按钮盒4内部，门禁单片机3带有的显示窗口嵌入在门禁密码按钮盒4前侧壁设有的长口内；门禁密码按钮盒4前侧壁设有多个按键孔，门禁单片机3设有的确定键、取消键及多个数字键设置在门禁密码按钮盒4对应的
按键孔内，门禁密码按钮盒4(通过t型槽螺栓及螺母)固定在防护网主体墙2的横梁上(开关防护网安全门1时门禁密码按钮盒4不随之运动。防护网安全门1为原有防护网围栏的安全检修门，为人员检修设备进出围栏的唯一安全通道；防护网主体墙2为原有防护网围栏的安全检修门一侧的墙体，为设备正常工作及人员安全提供保障)；自动开锁组件5及手动开锁组件均固定在防护网安全门1及防护网主体墙2上，自动开锁组件5通过电磁换向阀6控制打开和锁闭安全电子锁501，电磁换向阀6安装在安装在防护网安全门1的横梁上，电磁换向阀6、门禁单片机3及自动开锁组件5的安全电子锁501分别与主控plc系统(为外部设备)信号连接。
25.具体实施方式二：如图1、图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，手动开锁组件包括安全门把手506、安全门把手固定板507、安全门把手安装板508、安全门把手锁芯510、安全门把手锁头509及安装板511；
26.安全门把手安装板508(通过螺栓)固定在防护网安全门1的横梁上，安全门把手安装板508设有内腔，安装板511(通过螺栓)固定在防护网主体墙2的框架立梁上，安全门把手锁头509(通过螺栓)固定在安装板511上，安全门把手安装板508的内腔通至与安全门把手锁头509相邻一侧端面，安全门把手锁芯510滑动设置在安全门把手安装板508的内腔中，安全门把手安装板508前侧壁水平设有长孔，安全门把手固定板507通过凸柱与安全门把手锁芯510固定连接，凸柱滑动穿过长孔，安全门把手506(通过螺栓)固定在安全门把手固定板507上，安全门把手锁头509与安装板511相邻的一侧面沿水平方向开有凹口，安全门把手锁芯510在安全门把手安装板508内腔中滑行，插入或滑出安全门把手锁头509的凹口，实现手动开关防护网安全门1的功能。
27.具体实施方式三：如图1、图4所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，自动开锁组件5包括电子锁芯片502、电子锁芯连接板503、开关门气缸504、气缸杆连接架505及安全电子锁501；
28.安全电子锁501(通过螺栓)固定在安装板511上并位于安全门把手锁头509下方，开关门气缸504水平设置在安全门把手506下方，开关门气缸504的缸体尾部与防护网安全门1的立框固定连接(开关门气缸504的缸体尾部设有单耳，单耳上设有中心孔，开关门气缸504通过穿入单耳中心孔内的螺栓与防护网安全门1的立框固定连接)；气缸杆连接架505上开有通孔(气缸杆连接架505为l形，通孔开设在气缸杆连接架505的外侧立板上)，开关门气缸504的缸杆侧壁外端设有外螺纹，开关门气缸504的缸杆穿过气缸杆连接架505的通孔并用螺母紧固，气缸杆连接架505与安全电子锁501相邻一端与电子锁芯连接板503固定连接，电子锁芯连接板503与电子锁芯片502固定连接，开关门气缸504通过气控管路一512、气控管路二513与电磁换向阀6的两出气口连接，当电子锁芯片502插入安全电子锁501的锁孔内时，实现自动关闭防护网安全门1的功能；当电子锁芯片502从安全电子锁501的锁孔内滑出时，实现自动打开防护网安全门1的功能。
29.安全电子锁501和电子锁芯片502属于市售产品。
30.如图1-图6所示，本实用新型的使用方法是：
31.每次进入设备需要输入不规则密码开锁通过，电磁换向阀6控制气控管路二513开始排气，气控管路一512气路推动开关门气缸504工作，气缸杆连接架505向着开启防护网安全门1方向动作，气缸杆连接架505连接的电子锁芯连接板503随动，同时主控plc系统已经
释放安全电子锁501，原先插入在安全电子锁501锁孔内的电子锁芯片502被滑出。
32.在开关门气缸504动作的同时，安全门把手506也向开启防护网安全门1方向移动，安全门把手固定板507随动，安全门把手锁芯510也同步随动，安全门把手锁芯510从安全门把手锁头509的凹口内滑出。整个开锁过程完成了安全电子锁501与电子锁芯片502的分离解锁以及安全门把手锁头509和安全门把手锁芯510的分离解锁。
33.输入不规则密码关锁，符合密码关锁指令，将指令下达给主控plc系统，主控plc系统将信号反馈到电磁换向阀6和安全电子锁501，开关门气缸504的气控管路一512开始排气，气控管路二513气路推动开关门气缸504工作，气缸杆连接架505向着关闭防护网安全门1方向动作，与气缸杆连接架505连接的电子锁芯连接板503随动，电子锁芯片502被重新插回至安全电子锁501的锁孔内，同时主控plc系统指令传达给安全电子锁501，电子锁芯片502被锁定在安全电子锁501锁孔内。
34.在开关门气缸504动作的同时，安全门把手506也向关闭防护网安全门1方向移动，安全门把手固定板507随动，安全门把手锁芯510也同步随动，安全门把手锁芯510再次滑入到安全门把手锁头509的凹口内。整个关锁过程完成了安全电子锁501与电子锁芯片502的再闭合和安全门把手锁头509和安全门把手锁芯510的再闭合。
35.以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

技术特征：

1.一种不规则密码防护网门禁，其特征在于：包括门禁单片机(3)、门禁密码按钮盒(4)、自动开锁组件(5)、手动开锁组件及电磁换向阀(6)；门禁单片机(3)固定在门禁密码按钮盒(4)内部，门禁单片机(3)带有的显示窗口嵌入在门禁密码按钮盒(4)前侧壁设有的长口内；门禁密码按钮盒(4)前侧壁设有多个按键孔，门禁单片机(3)设有的确定键、取消键及多个数字键设置在门禁密码按钮盒(4)对应的按键孔内，门禁密码按钮盒(4)固定在防护网主体墙(2)的横梁上；自动开锁组件(5)及手动开锁组件均固定在防护网安全门(1)及防护网主体墙(2)上，自动开锁组件(5)通过电磁换向阀(6)控制打开和锁闭安全电子锁(501)，电磁换向阀(6)安装在安装在防护网安全门(1)的横梁上，电磁换向阀(6)、门禁单片机(3)及自动开锁组件(5)的安全电子锁(501)分别与主控plc系统信号连接。2.根据权利要求1所述的一种不规则密码防护网门禁，其特征在于：手动开锁组件包括安全门把手(506)、安全门把手固定板(507)、安全门把手安装板(508)、安全门把手锁芯(510)、安全门把手锁头(509)及安装板(511)；安全门把手安装板(508)固定在防护网安全门(1)的横梁上，安全门把手安装板(508)设有内腔，安装板(511)固定在防护网主体墙(2)的框架立梁上，安全门把手锁头(509)固定在安装板(511)上，安全门把手安装板(508)的内腔通至与安全门把手锁头(509)相邻一侧端面，安全门把手锁芯(510)滑动设置在安全门把手安装板(508)的内腔中，安全门把手安装板(508)前侧壁水平设有长孔，安全门把手固定板(507)通过凸柱与安全门把手锁芯(510)固定连接，凸柱滑动穿过长孔，安全门把手(506)固定在安全门把手固定板(507)上，安全门把手锁头(509)与安装板(511)相邻的一侧面沿水平方向开有凹口，安全门把手锁芯(510)在安全门把手安装板(508)内腔中滑行，插入或滑出安全门把手锁头(509)的凹口，实现手动开关防护网安全门(1)的功能。3.根据权利要求2所述的一种不规则密码防护网门禁，其特征在于：自动开锁组件(5)包括电子锁芯片(502)、电子锁芯连接板(503)、开关门气缸(504)、气缸杆连接架(505)及安全电子锁(501)；安全电子锁(501)固定在安装板(511)上并位于安全门把手锁头(509)下方，开关门气缸(504)水平设置在安全门把手(506)下方，开关门气缸(504)的缸体尾部与防护网安全门(1)的立框固定连接；气缸杆连接架(505)上开有通孔，开关门气缸(504)的缸杆侧壁外端设有外螺纹，开关门气缸(504)的缸杆穿过气缸杆连接架(505)的通孔并用螺母紧固，气缸杆连接架(505)与安全电子锁(501)相邻一端与电子锁芯连接板(503)固定连接，电子锁芯连接板(503)与电子锁芯片(502)固定连接，开关门气缸(504)通过气控管路一(512)、气控管路二(513)与电磁换向阀(6)的两出气口连接，当电子锁芯片(502)插入安全电子锁(501)的锁孔内时，实现自动关闭防护网安全门(1)的功能；当电子锁芯片(502)从安全电子锁(501)的锁孔内滑出时，实现自动打开防护网安全门(1)的功能。

技术总结

一种不规则密码防护网门禁，本实用新型属于门禁技术领域。门禁单片机固定在门禁密码按钮盒内部，门禁单片机带有的显示窗口嵌入在门禁密码按钮盒前侧壁设有的长口内；门禁密码按钮盒前侧壁设有多个按键孔，门禁单片机设有的确定键、取消键及多个数字键设置在门禁密码按钮盒对应的按键孔内，门禁密码按钮盒固定在防护网主体墙的横梁上；自动开锁组件及手动开锁组件均固定在防护网安全门及防护网主体墙上，自动开锁组件通过电磁换向阀控制打开和锁闭安全电子锁，电磁换向阀安装在安装在防护网安全门的横梁上，电磁换向阀、门禁单片机及自动开锁组件的安全电子锁分别与主控PLC系统信号连接。本实用新型能杜绝人为误操作及违章操作造成的安全事故。造成的安全事故。造成的安全事故。