玻璃最早的发现，是古代的威尼斯商人在海边烧饭过后在炉灶上发现晶莹的液体，玻璃的发现纯属偶然。
2.玻璃的种类及各自的作用
2.1普通玻璃：普通玻璃有平板模拟和浮法玻璃之分，平板玻璃平整度不够、厚薄
不匀，会产生物像反射变形；浮法玻璃工艺先进，是将经过熔融的玻璃溶液，连续不断地流入盛有熔融锡液的槽内，浮在锡溶液表面上的玻璃液在重力和表面张力的共同作用下，经自然延展至退火后，切割而成。表面平整光滑，物像透视和反射变形极小，受到用户欢迎。普通玻璃一般用于门窗上。 2.2钢化玻璃：钢化玻璃又称强化玻璃，它是利用平板或浮法玻璃加热到一定温度
后迅速冷却或经化学方法进行处理的玻璃，除保持原有的透明可视性外还能抵抗低温急变，机械强度高、耐冲击、即使破碎，也是形成5mm左右无尖锐棱角的小颗粒状碎片，对人的伤害较小。钢化玻璃是一种安全玻璃，普通用来做商店、酒店的玻璃门和汽车的边侧窗玻璃。
2.3夹胶玻璃：夹胶玻璃是将两片或两片以上的普通玻璃之间嵌夹透明塑料薄膜，
经热压粘合成平面和弯曲的复合玻璃制品。其透明性好，耐冲击、机械强度高。
当玻璃被击碎时，由于中间塑料衬片的作用，所有仅能产生辐射状的裂纹，不落碎片伤人。原用于汽车的前档玻璃，现多做为大饭店、大商场的玻璃墙面和橱窗玻璃，既有通透华丽的效果，又有保护人
员安全的作用。目前流行的裂纹玻璃就三层加塑衬而成，两面是平板玻璃，中间是碎纹玻璃，装饰效果独特。
2.4夹丝玻璃：夹丝玻璃系以压延法生产的一种安全防碎玻璃。它是将平板玻璃加
热到红热软化时在将预热处理的金属丝压入玻璃中间制成，内应力均匀。当受外力作用引起破碎时，碎片仍连在金属网上，不致飞出伤人，具有一定的安全防火防盗作用。
2.5中空玻璃：中空玻璃由两层或两层以上的平板玻璃构成。四周用高温强度气密
性复合粘合剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃之间空气的干燥度。因为中空玻璃经干燥、合片、粘接、固化、充气等工序制成，所有具有较好的保温、隔热、隔音等特点。中空玻璃一般用于建筑物的墙面上。
2.6镀膜玻璃：镀膜玻璃是在蓝或紫吸热玻璃表面经特殊工艺；使玻璃表面形 成金属氧化膜，就像反光镜一样反光。该玻璃有单向透视性。即在强光处看不见位于背面弱光处的物体，主要用于公共建筑的外立面及门窗等处。
2.7磨砂玻璃和压花玻璃：磨砂玻璃采用喷砂方法将平板玻璃表面喷毛，俗称毛玻
璃。压花玻璃是在玻璃表面压有各种花纹图案，系一次成型玻璃。由于表面凹凸不平，所有当光线通过时既产生慢射，物像就模糊不清，造成了这种玻璃透光不透明的特点。由于磨砂玻璃是二次成型产品，容易藏灰，不易清洁，现逐步被压花玻璃所代替。
2.8刻花玻璃：刻花玻璃是在平板玻璃上，用机械加工方法或化学腐蚀的方法制出
图案和花纹的玻璃。刻花图案在12mm厚的玻璃上能刻的深度可达8mm，在6mm 厚的玻璃上可刻2mm的深度。刻花玻璃透光不透明，由明显的层次感，装饰效果高雅，多用于高档室内装饰。
2.9彩釉玻璃：彩釉玻璃系人工适用玻璃釉在平板玻璃上手绘出花纹图案，经加温
烘烤而成，图案具有立体感，彩绚丽，效果丰富，可用于天花、隔断等处。
2.10丝网印刷玻璃：丝网印刷玻璃是用特殊材料在平板玻璃上印刷处各种彩图案
花纹的玻璃。印刷的图案处不透光，漏空处透光，形成了特有的紫效果，丝网印刷玻璃可用于室内门窗、屏风、发光天花等处。
3.光伏钢化玻璃（包括镀膜玻璃）的概述
食品电烤箱3.1玻璃的原料组成及其作用
石英砂：提供二氧化硅；
白云石：提供二氧化硅；
石灰石（碳酸钙）：调整玻璃黏度到一个合适值，缩短或延长成型时间，满足成型要求；
重碱（氢氧化钠）：主要是提供氧化钠，可以降低玻璃的熔制温度；
氢氧化铝：提高玻璃的物理化学性能，如强度、化学稳定性等；
硝酸钠和芒硝（硫酸钠）：作为澄清剂，排除玻璃中的气泡，使玻璃中的气泡尽量少；
三氧化二锑：作为澄清剂，排除玻璃中的气泡；
熟料（碎玻璃）：熟料和原料混合熔化，可以促进原料的熔化。
太阳能超白压花玻璃的组成原料就是以上8种，通过搅拌混合把原料混合均应后，通过高温熔化产生化学及物理反应，生产玻璃。
3.2玻璃的特性
3.2.1玻璃的特点
①良好的透视、透光性能；②隔声、有一定的保温性能；③抗拉强度远小于抗压强度，是典型的脆性材料；④有较高的化学稳定性，通常情况下，对酸碱盐及化学试剂盒气体都有较强的抵抗能力，但长期遭受侵蚀性介质的作用也能导致变质和破坏，如玻璃的风化和发霉都会导致外观破坏和透光性能降低；⑤热稳定性较差，急冷急热易发生炸裂。
3.2.2钢化玻璃的特点
钢化玻璃又称安全玻璃，机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人，缺点是有可能发生自爆。
4.玻璃的生产工艺流程
4.1 工艺流程图示
4.2各工段流程详述
4.2.1配料
木粉通过自动配料系统，把组成玻璃的各种原料混合均应，传输到储料区，待用。
如果原料混合不均应，在熔化时就不容易熔化，就会产生结石及杂物等不良。
4.2.2熔化
熔化工段，通过熔窑的高温把混合好的配合料熔化、澄清。熔化不完全容易产
生结石、杂物等不良；澄清不完全，就容易产生更多的气泡。
4.2.3压延
压延工段，通过压延机把熔窑溢出的玻璃液，压成固定的厚度与形状。压延机控制不好易造成厚度不均应，花纹不均应等物理缺陷。
4.2.4裁切
裁切工段在压延工段之后，待玻璃冷却到室温，通过在线的横切与纵切刀，把玻璃切割成客户需要的规格。如果裁切工段的切割刀出现问题，就会出现尺寸过大或过小的情况，给后道磨边造成问题。 4.2.5收片
收片区，主要负责把裁切好的玻璃，通过人工或机器的操作，把玻璃搬运到专用的铁架上，以方便领用。
4.2.6磨边
磨边工段，主要对玻璃的四边、四角进行打磨操作，使玻璃的四边、四角变得光滑，不割手，也更安全。如果磨边速度过快，就会出现爆边、爆角现场；水量不足就会出现焦边；玻璃尺寸过小，磨轮不易磨到就会出现漏底；玻璃尺寸过大，磨轮磨不动，玻璃就会破碎。
4.2.7镀膜
如果是镀膜玻璃就进行镀膜，非镀膜玻璃不进行此道工序。镀膜工序，就是在玻璃的表面镀上一层增加透光率的膜层，使更多的光线透过玻璃。镀膜工序出现问题，如产生斑、差、条纹、等影响外观的缺陷；膜层不均应，影响光线的透过率。
4.2.8钢化耐高温盘根
衬套
使用钢化炉设备，把玻璃加热到一定温度，然后急速冷却，使玻璃表面和内部形成一个应力，就产生了钢化玻璃。钢化炉出现问题，会影响玻璃的弯曲度和颗粒度。
4.2.9包装
把检验合格的玻璃，装箱打包，贴上合格证。包装过程中出现的问题，主要为打包方式错误、合格证贴错、托盘用错等问题。
5.钢化及镀膜玻璃的检验内容及方式方法
5.1通用检测项目
5.1.1粗糙度检测
如上图所示，用日本三丰SJ-210 表面粗糙度测试仪，测量玻璃表面的粗糙度。布
纹玻璃测量光滑面（绒面）的粗糙度，双绒面玻璃测量玻璃的正反两绒面，每面玻璃测量9个点，最后的粗糙度值为9个点的平均值。
5.1.2 厚度检测
用哈量的0-25mm 公法千分尺，依次在玻璃的四边选择选择中间点进行测量，
记录4个点的厚度值，进行平均即为该玻璃的厚度值。
5.1.3 弯曲度检测
锚固件5.1.3.1 将样品垂直于支撑架上，用细绳将弯曲的一边拉紧，再用钢直尺
测量弦与玻璃最高端的距离。见附图一
5.1.3.2 将样品垂直于支撑架上，用刀口尺靠在玻璃的前段，用塞尺玻
璃与刀口尺的最高点，就是局部弯曲的测值。见附图二
5.1.4 颗粒度测试
电磁炒货机
将试样放平，为防止试样破碎后碎片飞溅，用其他外来物将试样围住，保
证试样破碎后不飞溅出来，在试样的最长边中心线距离周边20MM 左右位置，
用冲头或冲击笔进行冲击，使试样破碎，除去距离冲击点80MM 范围内的部
分，从破碎的试样中挑选碎片颗粒最大的部分，在这部分中用50MM*50MM
的计数框计数，位于计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计算.在计数框
内颗粒数量要超过40个。根据GB/T9963-1998《钢化玻璃》的国家标准检
验玻璃碎片状态。
图一 图二
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