四巧板近年来，热风炉的使用越来越普遍，特别是东北三省及内蒙古自治区在粮食处理所需热源方面应用广泛，也广泛应用于大型种子烘干机上。笔者经过多年的摸索、实践及搜集国内有关资料，归纳、总结了热风炉砌筑方法及注意事项。此简介在实际应用中切实可行，运用灵活，简单易懂。
粘土质耐火砖砌筑灰缝≤2mm，红机砖灰缝≤6mm1工业除湿机。砖的加工面和有缺陷的表面不宜朝向炉膛或炉子通道的内表面。炉拱砌筑拱脚处，墙不留间隙，拱脚外边耐火砖或红砖应顶紧钢架。拱顶上保温层因地制宜，炉渣、蛭石及其他保温材料均可。砌筑耐火制品用的泥浆的耐火度和化学成分，应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其他性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。例如粘土质耐火砖砌筑用泥浆，采用重量为80％的粘土质耐火泥，20％的矾土水泥调质的泥浆。 耐火浇注料的品种和配合比应符合设计要求，浇注体表面不应有剥落、裂纹和孔洞等缺陷。
各部位砌体的孔洞和火道转向处，均应放线砌筑。对少量由于砖型结构限制，无法用挤浆法 砌筑的砖，必须勾缝。砌筑炉体各部位异形砖以前，应进行干排验缝。当砖的尺寸偏差满足不了砖缝要求时，应进行砖的加工或选砖。砖砌体应拉线砌筑，砖缝应横平竖直，泥浆饱满。砖砌体的允许偏差应符合表2。
砌砖昀应使用木槌或橡胶槌，不应使用铁锤。砌体中的泥浆干固后，严禁用敲打的办法修正其质量缺陷。搅拌好的粘土耐火浇注料，高铝水泥耐火浇注料，水玻璃耐火浇注料和已加促凝剂的磷酸盐耐火浇注料，应在30min内浇注完。炉墙粘土砖砌至一定高度后，应向外墙出115mm长的拉固砖。拉固砖在同层内应间断留设，上下层应交错。砌在炉墙内的柱子、梁、炉门框、窥视孔、管子、集箱等与耐火砌体接触的表面，均应铺贴石棉板和缠绕石棉绳；砌体伸缩缝的大小，构造及分布位置，应符合设计规定，留设的伸缩缝应均匀平直。伸缩缝内应无杂物，并应充填直径大于缝
宽的有耐火泥浆的石棉绳。朝向火焰的缝内，宜充填硅酸铝耐火纤维毡条。炉墙垂直伸缩缝内的石棉绳应在砌砖的同时压入。留设伸缩缝应使用样板，做到均匀，平直和清洁。炉体正面的伸缩缝，应用石棉绳塞紧密封。砌体伸缩缝的留泫，一般应满足下列各项要求：
(1)每条伸缩缝的宽度，最小为5mm；最大不超过20mm；
(2)每条伸缩缝的间距不大于2．5～3．5m；
(3)留出的伸缩缝不应破坏砌体的气密性，即炉内气流不能透过伸缩缝与炉墙外层隔热砖及钢板外壳直接接触；
CS CN(4)两层同质或异质耐火层的伸缩缝应错开，其错开距离不小于232mm；
(5)拱顶两端的伸缩缝一般不留在拱端与墙面的连接处。错砌时的伸缩缝离墙面至少应相距3个拱环；环砌时至少相距2个拱环。拱顶很短时按特殊情况处理；
(6)炉堵和炉底的各层伸缩缝均按“弓”形留出，拱顶伸缩缝成环形留出，错砌拱顶伸缩缝留在齐缝环处；
(7)所有伸缩缝尺寸应包括在砌体总灰缝尺寸内，即砌体总尺寸仍为砖计算尺寸的倍数；凡经受热膨胀的砌体均应分层留出伸缩缝。
留设伸缩缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞。砌体内外层的伸缩缝不应互相贯通，上下层宜互相错开。红砖外墙砌筑时，应在适当部位埋入直径为20mm的短
节钢管或留出一块丁砖不砌，作为烘炉的排汽孔洞。烘炉完毕应将孔洞堵塞。砌体应错缝砌筑。错缝砌筑的拱和拱顶，应沿纵向缝拉线砌筑，保持砖面平直；环砌拱和拱顶的砖环必须保持平整垂直。拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时严禁将拱砖的大小头倒置。拱和拱顶的放射缝，应与半径方向相吻合。拱和拱顶的内表面应平整，个别砖的错牙不应超过3mm。锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。跨度小于3m的拱和拱顶，应打入1块锁砖，跨度大于3m时，应打入3块，跨度大于6m时，应打入5块。锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2／3～3／4，但在同一拱和拱顶内砌入深度应一致。打锁砖时两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。打铡砖应使用木槌，使用铁锤时，必须垫以木板。砌体的一切砖缝中，泥浆均应饱满，其表面应勾缝。干砌底和墙时，应以干耐火粉添满。整体浇注耐火内衬膨胀缝的位置。每米的内衬膨胀缝的平均数值，可采用表4数据。
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