采煤机技术参数（掌石沟煤业）
一、设备的名称及数量
电牵引采煤机 1台；
1、主要技术参数
适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。 技术参数 | 装机功率 | 截割功率 | 供电电压 | 倾角 |
≥700kw | ≥2﹡300kw | 1140v | ≤25(度) |
滚筒直径 | 截深 | 采高 | 牵引方式 |
2200㎜ | 630㎜ | 2.5-4.5m | 齿轮销轨无链电牵引 |
机面高度 | 牵引速度 | 配套刮板机 | |
≤1900㎜ | 0-7.96-13.3 m/min | SGZ764/2*250 | ZZ8200/22/45 |
配置要求 （形式和品牌） | 电机 | 南阳、佳木斯、抚顺或西北 |
瓦斯断电仪 | 配备 |
破碎装置 | 不配备 |
滚筒 | 镐型截齿 （海德拉、菲利普斯、凯南迈特） |
机身部件连接方式 | 液压螺栓 |
电控（变频器） | 国际知名品牌（ABB、西门子或日本三菱） 隔离开关选用进口产品 |
喷雾 | 内外喷雾齐全 |
| | | | 数控剪床 |
2、配置要求
1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。 2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。 3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。
4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。
5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。
6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。
7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。
8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。
9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。
10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。
11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。
12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
13）采煤机预留远程集中控制接口。
14）支架电液控制系统对采煤机的要求。
（1）采煤机位置监测采用红外线方式。对采煤机有如下要求：
采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。
采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。
（2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。无线方式对采煤机有如下要求：
采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。
采煤机具有无线发射器的安装位置。
采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为无线发射器供电。
15）配采煤机电缆300米，电缆夹80 m，配遥控器5对。
三、供货范围及服务：
（1）电牵引采煤机整机、附属件、安装维修专用工具2套，免费提供设备总价3％的随机备件（附明细及分项报价）。
（2）提供技术资料（含设备出厂图册、使用说明书、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证）6套。
（3）提供售后服务承诺。
刮板输送机等技术要求
一、设备名称及数量：
刮板输送机 SGZ764/2*250 1部
刮板转载机 SZZ764/160 1部
破碎机 PLM1000 1部
二、主要技术要求：
1、SGZ764/2*250刮板输送机
技术参数 | 槽宽 | 运输量 | 速度 | 电机功率 |
764㎜ | 800t/h | 1.03m/s | 2*250kw |
供电电压 | 运输机长度 | 别墅防盗报警系统大链形式 | 中部槽形式 |
1140V | 135m | 中双 | 铸焊封底 |
链条中心距 | 链条破断负荷 | 圆环链 | 销轨节距 |
mm | 850KN | 30*108c | 126mm |
配套采煤机 | 配套液压支架 |
700kw系列采煤机 | ZZ8200/22/45 |
配置要求 （形式和品牌） | 电机 | 变频电机，佳木斯、南阳或抚顺 |
减速器 | 国际知名品牌（SEW或FLAND） |
联轴器 | 硬连接 |
链轮 | 过煤量达到150万吨 |
紧链方式 | 液压马达紧链 |
中部槽连接方式 | 扣环连接（锻造） |
电控 | 不配 |
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2、SZZ764/160刮板转载机
自动点火器技术参数 | 槽宽 | 运输量 | 速度 | 电机功率 |
764㎜ | 1000t/h | 1.3m/s | 160kw |
供电电压 | 运输机长度 | 大链形式 | 刮板间距 |
1140V | 50m | 中双 | 920㎜ |
链条中心距 | 链条破断负荷 | 爬坡角度 | |
mm | 850KN | 10゜ | |
配套皮带机 | 皮带机自移机尾 |
DJS100/100/2*250 | ZY2700 |
配置要求 （形式和品牌） | 电机 | 变频电机，佳木斯、南阳或抚顺 |
减速器 | 国际知名品牌（SEW或FLAND） |
联轴器 | 硬连接 |
链轮 | 过煤量达到150万吨 |
电控 | 不配 |
转载机 | 与皮带搭接长度 | m |
机尾 | 配备ZY1100转载机自移装置 |
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3、PLM1000破碎机
技术参数 | 供电电压 | 电机功率 | 破碎能力 | 园林垃圾桶 破碎形式 |
1140V | 110kw | 1000t/h | 锤式 |
出料粒度 | 给料尺寸 | 配套转载机 | |
200 mm | 700×700 mm | SZZ764/160 | |
配置要求 （形式和品牌） | 电机 | 佳木斯、南阳、抚顺 |
电控 | 不配 |
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三、其它要求
1、SGZ764/2*250刮板输送机要求每8节中部槽配备一节天窗槽。中部槽中板30㎜，采用整体耐磨板，底板25㎜。刮板机配备一节500㎜调节槽。刮板机配备帕森斯链条。
2、根据工作面方向确定SGZ764/2*250刮板输送机、转载机驱动装置位置。
引道结构图
3、转载机要求为箱式结构。转载机配套26*92-C型链条。
4、转载机中板采用NM360材质，中板厚度25㎜。底板采用NM360材质，底板厚度20㎜。
5、转载机配备皮带自移机尾，配套DSJ100/100/2*250皮带机使用。自移机尾要求工作介质为乳化液，工作压力31.5MPa，工作油缸行程2700㎜。
6、破碎机底板和中板采用NM360材质，底板厚度30㎜.。破碎机材料选用NM360材质，破碎板厚度60㎜。
7、链轮采用合金钢锻造件，经过调质和表面硬化处理，组件轴承采用SKF轴承。
8、所有电机绝缘等级H级，防护等级IP55。
四、供货范围及服务：
（1）提供刮板输送机、转载机、破碎机整机及附属件、安装维修专用工具2套，免费提供价值为设备总价3％的随机备件。
（2）提供技术资料（含设备出厂图册、使用说明书、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证）6套。
（3）提供无偿售后服务。
液压支架技术参数（掌石沟煤业）
一、设备工况
1、煤层情况：
根据矿井地质报告描述，井田范围内15号煤层厚度变化范围1.73～4.75m，平均厚度3.41m，煤质较软，含1～2层夹矸，大部分区域夹矸厚度0.1～0.5m，煤层倾角较小，平均5°；
根据井下实际调研，在距首采工作面最近的采区轨道巷掘进工作面实际测量的15号煤层下部厚度为3.3m，其上夹矸与上部煤厚均为0.85m,15号煤总厚度为4.15m。
首采区（一采区）大部分区域15号煤层夹矸较薄，与地质报告描述一致，根据现场集中轨道巷450米掘进和采区轨道巷1000米掘进揭露煤层情况，首采区（一采区）大部分区域15号煤层范围2.6～4.4m煤层下部厚度为2.6～3.0m。只有东南局部区域（一采区靠近井田边
缘300米区域）15号煤层中夹矸逐渐变厚，夹矸最大为2m左右，因此将以这层矸石作为直接顶，只采15号煤层下部。沿回风大巷往南测量4个点的15号
2、煤层顶底板情况
根据矿井地质报告描述，15号煤层直接顶为深灰泥岩、砂质泥岩，厚0.65～0.70m，局部直接与K2石灰岩接触；根据矿井综合柱状图描述，15号煤层直接顶为由泥岩、砂质泥岩组成，厚0.25～3.37m，平均0.91m。
根据矿井综合柱状图描述，老顶为深灰厚层状含生物碎屑K2石灰岩，顶板夹灰黑燧石层，厚度为6.45～9.01m，平均厚度7.77m。
根据矿井地质报告描述，底板主要由灰—浅灰含鲕粒铝质泥岩、浅灰细砂岩组成，厚度为4.21～13.5m，平均9.35m。根据矿井综合柱状图描述，1底板为浅灰－灰铝质泥岩，厚0.79～10.70m。
3、首采工作面情况：
首采工作面长度确定为120米，走向长度1630米，回风顺槽断面4.4米×4.4米，沿煤层布置；运输顺槽断面4.6米×4.0米，沿煤层布置。
工作面机头端头配备端头支架1组，超前（运输顺槽）配备超前支架2组；工作面机尾端头配备端头支架1组（2架），超前（轨道顺槽）配备超前支架2组。工作面机头超前（运输顺槽）支护范围22m左右（不含端头），工作面机尾超前（轨道顺槽）支护范围22m左右（不含端头）。
二、设备的名称及数量
液压支架 ZZ8200/22/45 80架
过渡支架 ZZG8800/22/45 6架
端头支架 2组（每组2架）
超前支架 4组（轨道顺槽2组；运输顺槽2组）
三、主要技术参数
1、ZZ8200/22/45液压支架
技术参数 | 最高高度 | 最低高度 | 工作阻力 | 中心距 |
4.5m | 2.2m | 8200KN | 1500㎜ |
泵站压力 | 初撑力 | 立柱形式 | 支护强度 |
31.5MPa | 6182KN | 双伸缩 | ≥0.99MPa |
底板比压 | 控制方式 | 推溜油缸行程 | 四连杆形式 |
≤2.7MPa | 手动邻架控制 | 800㎜ | 前双后双结构 |
重量 | 配套采煤机 | 配套刮板机 | 煤层倾角 |
约30t | MG300/730-WD | SGZ764/2×250 | 0-5° |
配置要求 （形式和品牌） | 立柱 | 4柱 |
顶梁 | 整体顶梁带伸缩梁 |
侧护板 | 双侧配置，单侧移动 |
护帮板 | 二级 |
抬底机构 | 设置 |
防倒装置 | 不配 |
防滑装置 | 不配 |
| 夹心取力器 液压阀 | 选用不锈钢（丰隆、华东、华煤） |
油缸密封 | 选用进口复合材料切削密封 （霍州煤电、郝莱特、艾志） |
胶管总成 | 字通、恒字、欧亚 |
喷雾装置 | 每架均配备自动喷雾 |
矿压观测装置 | 每台支架配备两块耐震双针压力表 |
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2、ZZG8800/22/45过渡支架
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