一、普通规定
1、支架操作人员必需经过培训，经考试合格发证后，持证上岗。 2、操作支架前必需检查sac支架电液控制系统是否有错误提醒，如有错误显示，处理后方可操作。
3、操作人员在操作支架前必需检查凹凸压管路、衔接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定状况，是否有变形、松动和走失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必需准时处理，严禁带病使用。
4、需要改动参数设定时，在sac电液控制系统不得举行任何功能动作。 5、按键操作时，两次按键之间的时光间隔不得超过“整体设置”参数列“主控时光”参数项所设置的时光，否则返回空闲模式。
6、遇紧张状况，需停止囫囵支架动作时，可在sac电液控制系统人机操作界面上按下急停按钮，使电磁阀断电，非紧张状况禁止按下急停按钮。
7、当支架没有完成动作循环，需用手动操作先导阀按钮时，应先按下人机操作界面的闭锁按钮，切断电磁阀电源，且密切注重支架的囫囵动作过程，由于此时系统任何闭锁都不起作用。
8、在使用邻架操作时，必需注重支架的整体动作状况。rs232 ttl
9、在使用联动功能操作支架时，必需通知工作面全部人员，以免发生人身事故。
10、工作面人员禁止利用正在动作的支架，如需利用必需停止支架动作以免发生事故。
11、蜂鸣器响时，禁止任何人员站在支架前面、中偶尔利用支架。
12、操作支架时，通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。
13、如举行本架操作，操作人员要挑选好平安的操作位置，防止被矸石、机件挤碰伤。
14、在更换液压元件或液管时，必需停泵或关掉进液截止阀，然后对系统释放压力后方可举行。
15、为防止片帮煤伤人，护帮板必需紧贴煤壁。
16、严禁放炮处理卡在支架放煤口的大块煤（矸石）。严禁使用护帮板破裂大块煤或矸石。
二、移架操作
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1、移架前，必需保证进液截止阀处于打开状态，并使全部支架闭锁复位。
2、移架前，必需清理架前的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准举行移架。
3、移架前，必需检查顶板状况，发觉顶板破裂或有抽条冒顶现象时，实行相应措施，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前要检查架前是否有电缆、水管等设备，待处理完毕后再举行移架。
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5、移架前注重检查后尾梁及插板的伸缩状态，防止移架时插板插入后刮板运送机造成事故。虚拟性成瘾
6、在电液控制系统工作正常时，禁止手动操作电磁先导阀。
7、操作侧护板时，必需降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。
8、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱快速移架；对于破裂顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应当脱离金属网以避开撕破网。
9、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，保证移架步距，移架后必需罗列整齐形成一条直线。
10、在顶梁接顶后，适当调节平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果。
11、顶板破裂需要拉超前架时，必需保证后刮板运送机处于收回状态。
12、当顶梁压力大时，为避开移架时底座下扎，必需提底前移。
三、推拉工作面前后刮板运送机
1、要准时正确的推拉运送机，推拉后的运送机必需成直线。
2、准时清理机头、机尾浮煤，防止机头机尾飘起损坏设备。
3、不允许停机推、拉刮板运送机，以防链条过紧（机头机尾除外）。家庭自制黄豆芽机
4、推拉前后刮板运送机时操作位置必需精确、平稳，注重观看运送机弯曲度。
5、推拉刮板运送机时，假如阻力过大，应查明缘由后再举行推拉，以免损坏设备。
6、依据采煤工艺确定刮板运送机推拉方式，不能由两头推拉运送机以防因拱起运送机而引起咬架。
7、推拉运送机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防采煤机滚筒吃煤太深。
8、推拉运送机、转载机时，应提前检查下列内容：
（1）检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。（2）检查运送机、转载机是否有推拉障碍。
（3）检查顺槽超前支护是否有影响。
9、推移转载机时，必需通知马蒂尔司机。
10、完成机头、机尾推拉后，必需按规定完美端头支护。
四、放顶煤
1、放煤由专职放煤工负责，采纳采放平行作业，从切眼到初次放煤距离、停采线到停止放煤距离参照作业规程规定执行，严禁提前放煤，防止将老塘冒落的切眼支护材料放入后溜中，为保证两顺槽顶板平安管理，机头4架、机尾5架不放煤。
2、操作放煤插板放煤时，支架后部及两侧严禁站人，防止伤人。
3、操作支架尾梁或插板放煤时，合理控制煤量，发觉窜矸时，准时关闭。工作面同时放煤点不得超过两处，防止后刮板运送机过载。压延加工
4、如放煤口有大块煤时，可反复伸缩插板，并上下摆动尾梁使顶板破裂，充分冒落。
5、开启或关闭放煤口及破裂大块煤时，均应注重插板与尾梁的协调协作，防止损坏插板。
6、工作面上下端头不放煤的支架，尾梁插板所有伸出，尾梁摆动距后部刮板运送机机头尾端0.5米，放煤操作阀要锁死，任何人不得乱动操作阀。
五、伸缩梁操作
1、当拉超前支架能保证梁端距的禁止/允许设置，如被设为禁止则无论是单架还是成组该功能均不能运行。
单架asq和dd的操作：运行单架asq先按下人机操作界面的数字“8”或“9”键选定支架，接着按“起动”键即可。运行dd则先在放煤键盘按数字“1”、“2”、“3”放煤形式的挑选键，分离对应放煤的1、2、3三种型式，再按放煤键盘的“7”或“8”键启动左邻架或右邻架开头自动放顶煤动作，不必持续按键，动作自动举行，自动结束
成组自动控制操作：
成组自动控制发令的操作步骤为：按“l”或“r”键举行成组方位挑选→按快捷键挑选动作（功能）→按“8”或“9”键挑选动作递进方向→按“启动”键启动成组自动功能。动作递进方向是指动作是从标志架向组远端架递进（正方向），还是从组的远端架向标志架递进（反方向）。动作（功能）挑选可用专用
键直接选定（快捷方式），系统默认的功能为asq；成组自动伸缩护帮板用“5”和“6”键；成组自动推溜用“3”键；成组自动拉后溜用“4”键；成组自动拉溜用“1”键；成组自动喷雾用“7”键；成组自动伸收伸缩梁用“u”和“d”键。
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