宋东升
中国电建集团核电工程有限公司
摘要：随着我国经济水平的飞速发展，核电事业也呈现出显著的发展趋势，并迎来了发展高峰期。为了提高核电运营的安全性，还应加强对核电站地下结构的设计管理，采取行之有效的施工技术，确保建筑物寿命得到有效延长。
关键词：核电站汽机地下结构；大型定性预制模板施工；研究分析
1前言
就目前来看，大型定型预制模板施工技术在建筑工程施工中得到了有效应用，并呈现出良好的施工效果，在建筑工程施工中施工人员应把握相关要点，确保工程施工的有序进行。笔者将分别从：大型定型预制模板施工技术原理、核电站汽机地下结构大型定型预制模板施工关键技术与施工流程研究、技术的应用与推广，三个方面进行阐述。
2大型定型预制模板施工技术原理
模板采用大型定型预制模板，模板加固系统采用内楞（竖向背楞）用H20（80×200mm）木工字粱，间距不大于270mm，外楞（横向背楞）为[14a双槽钢，间距600mm，用Φ16对拉螺杆加固，外用配套蝶形螺母，横向水平间距600mm。内侧模板设置明缝，采用30mm梯形木线条镶钉在内侧模板上，蝉缝拼接处镶贴双面海绵胶条并挤紧。汽机厂房地下室内侧壁模板配置原则：自-0.07m顶板大梁（900×1800）底设置第一道分割明缝，向下每隔2440mm设置一道，底部不合模数按实际尺寸配制。-9.07m以下地下室侧墙及内隔墙水平隔缝应处在同一标高，交圈布置。每跨跨中设置一道竖向分格缝，配板从中间分格缝向两边对称排列。
3核电站汽机地下结构大型定型预制模板施工关键技术及施工流程研究
3.1关键技术
（1）大模板预制、安装施工技术：在地下结构汽轮发电机基础框架柱施工时，受施工场地狭小，柱结构尺寸大等因素影响较大。通过研究，采用预制式大模板加固与安装技术，以降低场地限制影响，同时保证模板的安装精度。用木工字梁代替木方作为模板第一道加固龙骨，用槽钢作为第二道龙骨，利用工字梁翼缘板较薄的特点，研制专用卡扣，由两道拉钩钩住工字钢的翼缘板，由凹槽扣住木工字梁，将工字梁与槽钢固定牢固。在加工场，可将面板、加固龙骨均组合完成，实现模板加固体系的“预
制”。很大程度地减少了现场加固环节。
（2）模板在吊装时，在吊点位置，用措施性钢筋将各加固槽钢焊接连接，使各道槽钢形成整体，防止模板集中受力，同时受槽钢自重等因素影响，造成模板弯曲，影响吊装安全性和模板质量。施工人员在安装侧壁模板时，应按模板设计编号以及墙身定位线来进行，对墙体两侧模板同步安全，待定位好后便可对穿墙螺杆实施安装，为了增强防水效果地下室外墙对拉螺栓均设置双止水片@300mm，止水片直径不得小于30mm。第二步安装另一侧模板定位锥形螺母，然后使外侧螺栓穿过大型模板与锥形螺母连接，穿过模板双槽钢背楞采用专用蝶形螺母紧固。对拉螺栓应保证轴向压力，不得倾斜。模板受力较大处应增加螺母数量，以保证受力均匀
（3）在柱阳角处采用“阳角对拉器”将两方向槽钢连接加固，阳角对拉器由三角体垫块、圆形螺母、螺栓三部分组成，螺栓通过三角体垫块将两方向槽钢端部进行连接，并通过圆形螺母将螺栓与垫块固定牢固。
3.2施工流程
大型定型预制模板主体加工流程：下料→零、构件加工→组拼、组焊→校正→过程验收→防腐→最终验收。与此同时还应按施工顺序来进行，首先对模板进行吊装并定位处理，其次调整垂直度，做好工程验收工作、实施混凝土建筑作业、进行拆模。 异形注塑模板
与此同时还应对定位线进行复核，按模板设计编号以及墙身定位线来安装模板，
为了增强防水效果地下室外墙对拉螺栓均设置双止水片@ 300mm，止水片直径不得小于30mm。第二步安装另一侧模板定
位锥形螺母，然后使外侧螺栓穿过大型模板与锥形螺母连接，穿过模板双槽钢背楞采用专用蝶形螺母紧固。
在模板施工中，施工人员应选择平整光洁、刚度强、耐水耐久性好、耐磨性好的模板材料，模板拼装背肋选用H20木工字梁，要求直线性好，强度高，耐水耐腐蚀。
在进行模板制作前，首先要根据框架结构特点，综合各方面的因素考虑，制定出模板配制方案，并出具各部位的模板配板图，图中应包含：统一的配板标高，圆弧角使用的部位等。另外在制作模板时还应按相关标准来进行，待模板安全完毕后便可对号入座定点使用。
所有模板在后场下料、加工制作，严禁在现场下料。模板下料时，保证锯开的模板切口平滑，无毛刺等现象。加工完的模板在加工厂配置成大模板，并经过验收通过后，现场整体吊装。
另外施工人员还应对模板拆除过程加权管理，按支撑倒顺序来进行，对板面加以保护，当模板拆卸完毕后应对其清理。当拆除工作完成后，混凝土达到一定强度便可将橡胶头拆除。
4技术的应用与推广
4.1推广应用情况
大模板清水混凝土在CAP1400汽轮发电机基础混凝土框架施工中应用，清水混凝土表面平整光滑。阳角采用圆弧倒角，表面光滑，过渡圆滑有效地消除了混凝土框架阳角的碰撞等损伤隐患。安全高效且工艺质量水平显著提高。在以后核电清水混凝土大型框架或地下室剪力墙清水混凝土施工陆续采用大模板清水混凝土施工工艺。
4.2应用前景
将对使用大型定型预制模板进行同步跟踪，并同时比较其他公司在建类似的工程的普通模板加固法，在工程完后对施工成本、施工质量、工艺美观等参照预期成果进行评估，如若能达到预期成果，将应用于其他大型地下结构工程。
插接式母线槽（1）在建筑工程施工中采用大模板施工技术有利于建筑美观性的提升，为工程施工质量提供有效保障。
（2）大模板施工一次浇筑砼高度高，减少施工水平施工缝留设，对地下结构有着重大意义。
（3）与常规施工技术相比，大模板施工技术的应用优势更加显著，可使工程施工周期充分缩短，提高工程施工效率。在工程施工中施工人员技术水平对工程质量起到直接影响，为了确保工程施工的有序实施，还应将有效的施工工艺运用其中，以此提高工程施工质量水平。
为提高建筑工程施工质量，首先应对大模板施工技术的应用优势加以了解，同时掌握更多操作要点，通过该技术的应用可降低工程施工质量问题的发生，将大型定型预制模板施工技术作用充分发挥出来。
4.3效益研究
4.3.1节能减排
（1）大模板体系木工字粱消耗率较低，几乎无损耗，减少模板、方木使用量。（2）后场制作车间一次制作成型，现场不需对模板、木方因加固问题再切割。加工，减少粉尘及噪声污染。（3）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。（4）合理策划模板工程技术方案措施，提高模板、对拉螺栓的周转次数。
4.3.2经济效益
采用大模板体系的清水混凝土表面平整光滑，无错台提高了清水混凝土的工艺质量水平。
经济效益：大模板体系与散拼模板经济分析
DOI:10.16767/jki.10-1213/tu.2019.09.113
147
自动脱水拖把绿环保建材
汽机厂房地下室采用大模板体系较普通散拼模板施工创造
经济效益约56.49万元。大模板体系虽然材料成本高，但是较普通模板工人效率高，人工花费用少，周转次数多且材料运输机械费用及文明施工投入低。大模板体系木工字粱消耗率较低，几乎无损耗，基本可以在其他工程中继续使用。普通模板木方因气候及时间影响变形、损坏等因素造成损耗较大，本汽机厂房地下室工程结束木方几乎完全消耗干净，不具备重复利用条件。5结束语
复合膜袋汽机地下室具有施工周期短、侧壁厚度厚、侧壁埋深等特点，为了确保地下室施工的安全性，还应采取大型定型预制模板施工技术，增加混凝土浇筑一次高度、节省施工周期、有效控制质量通病，对公司后续使用大型定制预支模板作为典范。参考文献：
[1]朱楠.混凝土预制模板在大型悬臂牛腿结构中的应用[J].四川建筑,2016(3):70~72.
[2]田勇欣.预制箱梁的大型钢模板施工工艺[J].中华建设,2013(8):144~145.
[3]魏明祥.金安桥电站大型牛腿预制钢筋混凝土模板设计及施工[J].中国电力教育,2010(S1):784~787.
[4]张俊友.建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点解析[J].山东工业技术,2019(8):106.
（上接第145页）
（上接第146页）
不使用胶，而是使用人工调配的胶粘剂，用钢筋直接蘸胶植入孔内，这样很容易因为人为因素使得胶体和固化剂配比不恰当而造成黏结力不强、难以固化或固化太早等缺点，而且也很难做到把调配好的胶粘剂均匀密实地注入孔内，往往胶粘剂停留在孔口，孔内却没有或仅有少量胶粘剂，钢筋植入后黏结力不足，这也是实际工作中出现较多的一个问题。
（7）注胶后，立即将处理好的钢筋或螺杆旋转着缓慢插入孔底，使钢筋与胶粘剂充分黏结，防止孔口胶粘剂外溢，确保钢筋锚固密实。注意插筋时要旋转插入，忌上下提动，这样既可把孔内空气排出，又可防止胶粘剂外溢。不可简单的一插到底，造成胶粘剂不密实。植筋完成后按胶粘剂的说明自然稳定养生，不可扰动、震动，以免造成黏结力下降。养生期一般为24小时，夏天高温养生期适当延长。6质量验收
养生期结束后立即做抗拉拔试验检测，植筋质量的好坏以抗拉拔试验结果为准。达到设计抗拔力，且在持荷期间，锚固件无滑移，基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且加载装置的荷载示值在2min 内无下降或下降的幅度不超过5％的检验荷载时，应评定为合格。7结束语
植筋技术在工程质量中的作用越来越重要，植筋质量的优劣直接决定着建筑物的安全性。我们需要在实际的工作中，强化施工质量管理，狠抓生产作业安全，运用先进施工技术，消除各类质量隐患，保障建筑工程高质安全！参考文献：
[1]JGJ 145—2013.混凝土结构后锚固技术规程[S].[2]GB 50367—2006.混凝土结构加固设计规范[S].作者简介：张剑钢（1975—）男，汉，江西乐平人，助理检测工程师，主要研究方向为混凝土结构。
构件到达规定位置后，施工人员就及时地对构件进行支撑与加固，防止预制配件损害建筑结构。在对预制件柱和梁的吊装施工过程中，首先保证对梁吊装按照主次顺序确定安装步骤，先主梁、然后次梁，对主次梁的接口及时观察测量，确保预制柱对称、主次梁接口无差错，从而保证装配式结构施工质量。由于当今在房屋建筑施工中，装配式结构施工采用的都是绿、低碳、环保、节能、等材料以及先进的技术。对推动城市建筑健康可持续发展，有着极其重要的意义。这种装配式结构施工技术随着科学技术的发展，必将成为未来建筑工程施工应用的必然趋势。虽然目前我国的装配式结构施工技术在建筑领域只处于成长和发展的阶段，相关施工技术还不够成熟，但随着我国经济的飞速发展，科
学技术水平与生产技术水平的不断提高，将会积极失去装配式结构配件的研究与发展，在绿、环保、节能理念的影响下，装配式结构施工技术会更加成熟，一定会在我国建筑领域得到广泛的应用与发展。5结语
总之，在现代建筑施工技术中，通过对装配式结构施工技术现状的分析与研究，不断改进装配式结构施工工艺及施工方法，
积极创新思维，使装配式结构施工技术在工程施工过程中得到进一步的推广和应用，促进装配式施工技术不断提高，装配式设计工艺越来越精细，模式越来越多样化的发展，进一步推动我国工程建设水平不断提高有着重要的意义。参考文献：
[1]崔阳，崔冬.装配式结构施工技术发展与展望[J].建材与装饰,2018(10).
[2]崔振宇.装配式结构安装施工技术探讨[J].居舍,2017(35).
[3]黄茂文.装配式结构施工技术现状与创新[J].江西建材,2019(4).
[4]冯军哲.装配式结构施工技术发展与展望[J].建材与装饰,2018(23).
作者简介：
田振清(1969—)男，山东德州人毕业院校：山东建工学院，工民建专业。
序号1234567891011
项目模板总量模板用量模板制作周转次数安装人工效率拆除人工效率文明施工综合用工材料运输机械费综合人工消耗量木方或木工字粱损耗
总综合费用
单位m 2m 2m 2次m 2/工日m 2/工日工日台班工日m
普通模板13038651965192122026050173827340
单价（元）
261.0320
26026018022002608.75
费用（万元）
170.0213.04
4.68114
5.223.92267.86
铲雪机
木工字梁模板
13038326032603305010020695.361086.5
单价（元）
51030
2602601501900260110反应烧结碳化硅
费用（万元）
166.269.78
1.53.818.0811.95211.37
148
豫公网安备41160202000603
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