垃圾焚烧炉锅内旋风分离器的制作方法

1.本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体是垃圾焚烧炉锅内旋风分离器。

背景技术：

2.垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，垃圾焚烧炉在对垃圾进行焚烧处理的过程中会产生带有杂质的气体，因此需要旋风分离器对其进行气固分离。
3.现有的旋风分离器在对气体内部的杂质进行分离的过程中内部不方便对气体内部带有的固定进行碰撞方便分离，分离效率不高。
4.因此，针对上述问题提出垃圾焚烧炉锅内旋风分离器。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的旋风分离器在对气体内部的杂质进行分离的过程中内部不方便对气体内部带有的固定进行碰撞方便分离，分离效率不高的问题，本实用新型提出垃圾焚烧炉锅内旋风分离器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，包括进风口和内腔，所述进风口的右侧安装有圆柱管，且圆柱管的上方安装有出风口，所述出风口的上方安装有过滤机构，所述圆柱管的内部开设有通风孔，且通风孔的下方安装有螺旋杆，所述内腔就是个于圆柱管的底部，且内腔的表册开设有横纹，所述内腔的下方安装有圆锥管，且圆锥管的内部开设有圆弧纹，所述圆锥管的下方安装有灰斗，且圆锥管的外部安装有固定环，所述固定环的底部连接有支撑杆。
7.优选的，所述过滤机构包括过滤板、安装杆、安装槽和限位板，所述过滤板的下方连接有安装杆，且安装杆的外部开设有安装槽，所述安装槽的下方安装有限位板。
8.优选的，所述过滤板通过安装杆与安装槽之间的配合与出风口构成可拆卸结构，且过滤板通过安装杆与安装槽之间构成滑动结构。
9.优选的，所述进风口通过通风孔与内腔之间构成流通结构，且内腔通过圆锥管与灰斗之间构成流通结构。
10.优选的，所述螺旋杆与圆柱管之间为固定连接，且螺旋杆呈螺旋状结构。
11.优选的，所述横纹在内腔的内部均匀分布，且圆弧纹与横纹之间的圆心相互重合。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过圆柱管内部开设的通风孔，从而使得进风口内部的含杂质气体通过通风孔通入到装置的内部，然后通过通风孔进入内腔，气体在进入装置的时候直线运动的气体在通过通风孔进入到内腔的内部的时候变为圆周运动，因此气流会呈螺旋形向下流动，气体内部的杂质在与内腔和螺旋杆相互碰撞失去惯性力，就会掉出装置；
14.2.本实用新型通过设置有圆柱管上方的过滤板，从而使得过滤板能够通过安装杆安装进安装槽的内部进行安装固定，方便使用者对过滤板进行更换维护，同时过滤板还能
够防止装置内部没有完全分离的杂质从出风口排出装置，方便装置分离杂质。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一立体的结构示意图；
17.图2为实施例一剖视的结构示意图；
18.图3为实施例二过滤机构的结构示意图。
19.图中：1、进风口；2、圆柱管；3、出风口；4、过滤机构；401、过滤板；402、安装杆；403、安装槽；404、限位板；5、通风孔；6、螺旋杆；7、内腔；8、横纹；9、圆锥管；10、圆弧纹；11、灰斗；12、固定环；13、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，包括进风口1和内腔7，进风口1的右侧安装有圆柱管2，且圆柱管2的上方安装有出风口3，出风口3的上方安装有过滤机构4，圆柱管2的内部开设有通风孔5，且通风孔5的下方安装有螺旋杆6，内腔7就是个于圆柱管2的底部，且内腔7的表册开设有横纹8，内腔7的下方安装有圆锥管9，且圆锥管9的内部开设有圆弧纹10，圆锥管9的下方安装有灰斗11，且圆锥管9的外部安装有固定环12，固定环12的底部连接有支撑杆13。
23.进风口1通过通风孔5与内腔7之间构成流通结构，且内腔7通过圆锥管9与灰斗11之间构成流通结构，从而使得进风口1内部的含杂质气体通过通风孔5通入到装置的内部，然后通过通风孔5进入内腔7，气体在进入装置的时候直线运动的气体在通过通风孔5进入到内腔7的内部的时候变为圆周运动，因此气流会呈螺旋形向下流动，气体内部的杂质在与内腔7和螺旋杆6相互碰撞失去惯性力，就会掉出装置。
24.螺旋杆6与圆柱管2之间为固定连接，且螺旋杆6呈螺旋状结构，从而使得螺旋杆6能够在装置的内部辅助气体内部的杂质与装置进行碰撞失去惯性力从而掉出装置，从而能够提高装置对气固的分离效率。
25.横纹8在内腔7的内部均匀分布，且圆弧纹10与横纹8之间的圆心相互重合，从而使得横纹8能够在内腔7的内部增强装置内部的摩擦力，方便装置对气流中的杂质进行分离，提高装置对气体分离的效率。
26.实施例二
27.请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，过滤机构4包括过
滤板401、安装杆402、安装槽403和限位板404，过滤板401的下方连接有安装杆402，且安装杆402的外部开设有安装槽403，安装槽403的下方安装有限位板404。
28.过滤板401通过安装杆402与安装槽403之间的配合与出风口3构成可拆卸结构，且过滤板401通过安装杆402与安装槽403之间构成滑动结构，从而使得过滤板401能够通过安装杆402安装进安装槽403的内部进行安装固定，方便使用者对过滤板401进行更换维护，同时过滤板401还能够防止装置内部没有完全分离的杂质从出风口3排出装置，方便装置分离杂质。
29.工作原理，首先，使用者将通过进风口1将带有杂质的气体通入到装置的内部，然后气流通过通风孔5进入内腔7，气体在进入装置的时候直线运动的气体在通过通风孔5进入到内腔7的内部的时候变为圆周运动，因此气流会呈螺旋形向下流动，气体内部的杂质在与内腔7和螺旋杆6相互碰撞失去惯性力，就会掉出装置，之后螺旋杆6在装置的内部辅助气体内部的杂质与装置进行碰撞失去惯性力从而掉出装置，从而提高装置对气固的分离效率，同时横纹8在内腔7的内部增强装置内部的摩擦力，方便装置对气流中的杂质进行分离，提高装置对气体分离的效率，最后过滤板401通过安装杆402安装进安装槽403的内部进行安装固定，方便使用者对过滤板401进行更换维护，同时过滤板401还防止装置内部没有完全分离的杂质从出风口3排出装置，方便装置分离杂质。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，其特征在于：包括进风口（1）和内腔（7），所述进风口（1）的右侧安装有圆柱管（2），且圆柱管（2）的上方安装有出风口（3），所述出风口（3）的上方安装有过滤机构（4），所述圆柱管（2）的内部开设有通风孔（5），且通风孔（5）的下方安装有螺旋杆（6），所述内腔（7）就是个于圆柱管（2）的底部，且内腔（7）的表册开设有横纹（8），所述内腔（7）的下方安装有圆锥管（9），且圆锥管（9）的内部开设有圆弧纹（10），所述圆锥管（9）的下方安装有灰斗（11），且圆锥管（9）的外部安装有固定环（12），所述固定环（12）的底部连接有支撑杆（13）。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，其特征在于：所述过滤机构（4）包括过滤板（401）、安装杆（402）、安装槽（403）和限位板（404），所述过滤板（401）的下方连接有安装杆（402），且安装杆（402）的外部开设有安装槽（403），所述安装槽（403）的下方安装有限位板（404）。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，其特征在于：所述过滤板（401）通过安装杆（402）与安装槽（403）之间的配合与出风口（3）构成可拆卸结构，且过滤板（401）通过安装杆（402）与安装槽（403）之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，其特征在于：所述进风口（1）通过通风孔（5）与内腔（7）之间构成流通结构，且内腔（7）通过圆锥管（9）与灰斗（11）之间构成流通结构。5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，其特征在于：所述螺旋杆（6）与圆柱管（2）之间为固定连接，且螺旋杆（6）呈螺旋状结构。6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，其特征在于：所述横纹（8）在内腔（7）的内部均匀分布，且圆弧纹（10）与横纹（8）之间的圆心相互重合。

技术总结

实用新型属于旋风分离器技术领域，具体的说是垃圾焚烧炉锅内旋风分离器，包括进风口和内腔，所述进风口的右侧安装有圆柱管，且圆柱管的上方安装有出风口，所述出风口的上方安装有过滤机构，所述圆柱管的内部开设有通风孔，且通风孔的下方安装有螺旋杆，所述内腔就是个于圆柱管的底部，且内腔的表册开设有横纹。本实用新型通过圆柱管内部开设的通风孔，从而使得进风口内部的含杂质气体通过通风孔通入到装置的内部，然后通过通风孔进入内腔，气体在进入装置的时候直线运动的气体在通过通风孔进入到内腔的内部的时候变为圆周运动，因此气流会呈螺旋形向下流动，气体内部的杂质在与内腔和螺旋杆相互碰撞失去惯性力，就会掉出装置。置。置。