一种砂石振动筛

1.本发明涉及筛板领域，更具体地说，涉及一种砂石振动筛。

背景技术：

2.在建筑工程作业中，有时需要一些不同大小的砂石来配置混凝土或者水泥砂浆，而砂石在使用之前需要利用筛板筛选，将可使用的砂石筛选出来，而筛板亦称多孔板，耐磨性能好，通过内部网孔对物料进行筛选，而筛选孔的直径有多种，用于筛选不同规格的物品。
3.如cn206567202u所描述的砂石振动筛，设置挡块，使筛体向下转动一定程度后被挡块阻碍，给筛体向下转动限定极限位置并起到支撑筛体的作用，使筛体能够停在适合操作者更换筛板的位置，避免筛体远离铰接轴的一端下降过多，倾斜角度过大不利于筛板的放置，同时可以降低筛体从推板上滑脱的可能性，但是筛板倾斜设置，会导致部分未筛选结束的砂石过早到达筛板外部。
4.但是在筛选粗砂时，需要将粗砂内大颗粒的砂石筛选出来，然后对选取的砂石收集后再次过另一个筛板，在筛选时，由于筛选板倾斜设置，虽然可以有效的对砂石筛选，但是一部分砂石已经滑至筛板外部，筛选效果差。

技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种砂石振动筛，可以实现筛选更加均匀，防止筛选时间过短而筛选效果差。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种砂石振动筛，包括外壳，所述外壳的内部安装有驱动机构，所述外壳的内部安装有筛选机构；
10.所述驱动机构包括固定于外壳内侧一侧的液压缸，所述液压缸的输出轴端部连接有圆柱，所述液压缸的输出轴端部与圆柱转动连接，所述圆柱的两端均伸入外壳的侧壁内，所述圆柱的一端焊接有齿轮，所述外壳的内部开设有容纳齿轮的第一滑槽，所述第一滑槽的槽底开设有驱动齿轮旋转的齿槽，所述圆柱的表面焊接有旋转盘；
11.所述筛选机构包括安装板，所述安装板与外壳转动连接，所述安装板转动点偏向液压缸的一侧，所述安装板的内部通过螺栓安装有第一筛板，所述第一筛板的底部安装有第二筛板，所述第二筛板与安装板通过螺栓固定，所述旋转盘的顶部与第二筛板的底部相接触。
12.进一步的，所述圆柱远离齿轮的一端焊接有圆盘，所述外壳的内部对应圆柱的位置开设有第二滑槽，所述圆盘滑动连接于第二滑槽的内部。
13.进一步的，所述旋转盘的顶部向上延伸并形成轴截面为等腰梯形的凸块，所述旋
转盘的表面与第二筛板相切。
14.进一步的，所述安装板的内部安装有排料机构，所述排料机构包括限制件，所述限制件安装于安装板的内部，所述限制件远离安装板的一侧焊接有挤压块。
15.进一步的，所述限制件包括滑动连接于安装板内的限制板，所述限制板的一端延伸形成延伸块，所述安装板的内部开设有第三滑槽，所述延伸块滑动连接于第三滑槽的内部。
16.进一步的，所述第三滑槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧处于自然伸展状态，所述第二弹簧的两端分别与延伸块和安装板焊接。
17.进一步的，所述外壳的一侧延伸形成斜板，所述斜板的表面安装有分料机构，所述分料机构包括转动连接于斜板底部的圆筒，所述斜板的内部安装有旋转柱，所述圆筒与旋转柱的表面套接有皮带，所述旋转柱的顶部延伸至斜板的外部并焊接有翻转板，所述翻转板与斜板的上表面贴合。
18.进一步的，所述斜板的内部位于圆筒的顶部安装有移动柱，所述移动柱滑动连接于斜板的内部，且移动柱的表面套设有第一弹簧，所述移动柱与圆筒螺旋传动配合。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.1、本方案通过第二筛板受到圆柱的挤压而旋转，安装板从倾斜的角度大向倾斜角度小而转变，防止砂石在第一筛板的表面移动速度过快，延长过筛的时间，使砂石在第一筛板的表面停留时间足够长，旋转盘旋转会带着旋转盘表面的凸起旋转，凸起对第二筛板挤压，第二筛板对安装板产生振动，加快砂石过筛的速度，有效避免了由于第一筛板以及第二筛板的倾斜，筛板没有时间对砂石过筛，导致砂石筛分不均匀。
22.2、本方案通过两次直接过筛，减少过筛时间以及步骤，使筛选更加方便，避免了工人筛选一次后，再次对剩余的砂石收集，再次换筛板再次过筛。
23.3、本方案通过第二筛板向下倾斜，方便第二筛板表面的砂石顺着第二筛板向下滑动，使砂石到达斜板的表面，限制件向上升起，有效的防止第一筛板表面的砂石混入斜板表面的砂石，使砂石收集更加方便，避免工人单独回收。
24.4、本方案通过旋转柱带着翻转板旋转，翻转板的一端从斜板的一侧到达另一侧，用于对砂石导向来区分正常砂石以及过大砂石，表面两种砂石之间混合。
附图说明
25.图1为本发明振动筛的结构示意图；
26.图2为本发明振动筛的半剖图；
27.图3为本发明驱动机构的半剖图；
28.图4为本发明驱动机构的背侧半剖图；
29.图5为本发明筛选机构的结构示意图；
30.图6为本发明排料机构的结构示意图；
31.图7为本发明分料机构的结构示意图。
32.图中标号说明：
33.1、外壳；11、第一滑槽；12、齿槽；13、第二滑槽；14、斜板；2、筛选机构；21、安装板；
211、第三滑槽；22、第一筛板；23、第二筛板；3、分料机构；31、第一弹簧；32、移动柱；33、圆筒；34、皮带；35、翻转板；36、旋转柱；4、驱动机构；41、液压缸；42、圆柱；421、齿轮；422、圆盘；43、旋转盘；5、排料机构；51、限制件；511、第二弹簧；512、延伸块；513、限制板；52、挤压块。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例1：
38.请参阅图1-图5，一种砂石振动筛，包括外壳1，外壳1的内部安装有驱动机构4，外壳1的内部安装有筛选机构2；
39.驱动机构4包括固定于外壳1内侧一侧的液压缸41，液压缸41的输出轴端部连接有圆柱42，液压缸41的输出轴端部与圆柱42转动连接，圆柱42的两端均伸入外壳1的侧壁内，圆柱42的一端焊接有齿轮421，外壳1的内部开设有容纳齿轮421的第一滑槽11，第一滑槽11的槽底开设有驱动齿轮421旋转的齿槽12，圆柱42的表面焊接有旋转盘43，圆柱42远离齿轮421的一端焊接有圆盘422，外壳1的内部对应圆柱42的位置开设有第二滑槽13，圆盘422滑动连接于第二滑槽13的内部，旋转盘43的顶部向上延伸并形成轴截面为等腰梯形的凸块，旋转盘43的表面与第二筛板23相切。
40.通过将粗砂投放至第一筛板22的表面，然后启动液压缸41，使液压缸41的输出轴移动，液压缸41的输出轴移动的同时带着圆柱42移动，方便圆柱42在外壳1的内部移动，而圆柱42的表面与第二筛板23接触，且安装板21以及安装板21内部的第一筛板22和第二筛板23倾斜设置，圆柱42移动挤压第二筛板23的底部，第二筛板23受到圆柱42的挤压而旋转，安装板21从倾斜的角度大向倾斜角度小而转变，防止砂石在第一筛板22的表面移动速度过快，延长过筛的时间，且来回摆动也可加快筛选速度，使砂石在第一筛板22的表面停留时间足够长，在圆柱42移动的同时，圆柱42一侧的齿轮421在第一滑槽11的内部移动，而齿轮421与齿槽12啮合，齿轮421移动的同时旋转，齿轮421旋转带着圆柱42以及旋转盘43旋转，旋转盘43旋转会带着旋转盘43表面的凸起旋转，凸起对第二筛板23挤压，第二筛板23对安装板
21产生振动，安装板21内的第一筛板22以及第二筛板23发生振动，在过筛的同时，加快砂石过筛的速度，而圆柱42的另一侧安装有圆盘422，圆盘422在第二滑槽13的内部滑动，通过第二滑槽13对圆盘422限制，圆柱42的移动以及旋转更加稳定，有效避免了由于第一筛板22以及第二筛板23的倾斜，筛板没有时间对砂石过筛，导致砂石筛分不均匀，使装置在减缓砂石筛选时间的同时对砂石进行震动。
41.请参阅图2和图5；
42.筛选机构2包括安装板21，安装板21与外壳1转动连接，安装板21转动点偏向液压缸41的一侧，安装板21的内部通过螺栓安装有第一筛板22，第一筛板22的底部安装有第二筛板23，第二筛板23与安装板21通过螺栓固定，旋转盘43的顶部与第二筛板23的底部相接触。
43.砂石通过第一筛板22的位置后，颗粒大的砂石顺着第一筛板22倾斜面向下移动，正常砂石到达第二筛板23的内部，通过第二筛板23对砂石再次过筛，使正常砂石遗留在第二筛板23的内部，过细的砂石通过第二筛板23到达外壳1的内部，使筛选更加方便，避免了工人筛选一次后，再次对剩余的砂石收集，再次换筛板再次过筛。
44.请参阅图6；
45.安装板21的内部安装有排料机构5，排料机构5包括限制件51，限制件51安装于安装板21的内部，限制件51远离安装板21的一侧焊接有挤压块52，限制件51包括滑动连接于安装板21内的限制板513，限制板513的一端延伸形成延伸块512，安装板21的内部开设有第三滑槽211，延伸块512滑动连接于第三滑槽211的内部，第三滑槽211的内部安装有第二弹簧511，第二弹簧511处于自然伸展状态，第二弹簧511的两端分别与延伸块512和安装板21焊接。
46.在液压缸41驱动圆柱42回到靠近液压缸41的一侧时，由于安装板21的旋转点靠近外壳1的一侧，使挤压块52向斜板14的方向移动，第一弹簧31对挤压块52进行挤压，使挤压块52带着限制板513向上移动，而第二筛板23向下倾斜，方便第二筛板23表面的砂石顺着第二筛板23向下滑动，使砂石到达斜板14的表面，限制件51向上升起，有效的防止第一筛板22表面的砂石混入斜板14表面的砂石，使砂石收集更加方便，避免工人单独回收。
47.请参阅图7；
48.外壳1的一侧延伸形成斜板14，斜板14的表面安装有分料机构3，分料机构3包括转动连接于斜板14底部的圆筒33，斜板14的内部安装有旋转柱36，圆筒33与旋转柱36的表面套接有皮带34，旋转柱36的顶部延伸至斜板14的外部并焊接有翻转板35，翻转板35与斜板14的上表面贴合，斜板14的内部位于圆筒33的顶部安装有移动柱32，移动柱32滑动连接于斜板14的内部，且移动柱32的表面套设有第一弹簧31，移动柱32与圆筒33螺旋传动配合。
49.在挤压块52挤压第一弹簧31的同时，第一弹簧31向下移动，而第一弹簧31与斜板14滑动连接，使第一弹簧31滑入圆筒33的内部，驱动圆筒33旋转，且圆筒33与斜板14转动连接，有效防止圆筒33移动，圆筒33旋转带着皮带34旋转，皮带34驱动旋转柱36旋转，旋转柱36带着翻转板35旋转，翻转板35的一端从斜板14的一侧到达另一侧，用于对砂石导向来区分正常砂石以及过大砂石，表面两种砂石之间混合。
50.工作原理：
51.通过将粗砂投放至第一筛板22的表面，然后启动液压缸41，使液压缸41的输出轴
移动，液压缸41的输出轴移动的同时带着圆柱42移动，方便圆柱42在外壳1的内部移动，而圆柱42的表面与第二筛板23接触，且安装板21以及安装板21内部的第一筛板22和第二筛板23倾斜设置，圆柱42移动挤压第二筛板23的底部，第二筛板23受到圆柱42的挤压而旋转，安装板21从倾斜的角度大向倾斜角度小而转变，防止砂石在第一筛板22的表面移动速度过快，延长过筛的时间，使砂石在第一筛板22的表面停留时间足够长，在圆柱42移动的同时，圆柱42一侧的齿轮421在第一滑槽11的内部移动，而齿轮421与齿槽12啮合，齿轮421移动的同时旋转，齿轮421旋转带着圆柱42以及旋转盘43旋转，旋转盘43旋转会带着旋转盘43表面的凸起旋转，凸起对第二筛板23挤压，第二筛板23对安装板21产生振动，安装板21内的第一筛板22以及第二筛板23发生振动，在过筛的同时，加快砂石过筛的速度，而圆柱42的另一侧安装有圆盘422，圆盘422在第二滑槽13的内部滑动，然后砂石通过第一筛板22的位置后，颗粒大的砂石顺着第一筛板22倾斜面向下移动，正常砂石到达第二筛板23的内部，通过第二筛板23对砂石再次过筛，使正常砂石遗留在第二筛板23的内部，过细的砂石通过第二筛板23到达外壳1的内部，在液压缸41驱动圆柱42回到靠近液压缸41的一侧时，由于安装板21的旋转点靠近外壳1的一侧，使挤压块52向斜板14的方向移动，第一弹簧31对挤压块52进行挤压，使挤压块52带着限制板513向上移动，而第二筛板23向下倾斜，方便第二筛板23表面的砂石顺着第二筛板23向下滑动，使砂石到达斜板14的表面，限制件51向上升起，在挤压块52挤压第一弹簧31的同时，第一弹簧31向下移动，而第一弹簧31与斜板14滑动连接，使第一弹簧31滑入圆筒33的内部，驱动圆筒33旋转，且圆筒33与斜板14转动连接，有效防止圆筒33移动，圆筒33旋转带着皮带34旋转，皮带34驱动旋转柱36旋转，旋转柱36带着翻转板35旋转，翻转板35的一端从斜板14的一侧到达另一侧，对正常砂石导向，用于收集。
52.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种砂石振动筛，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有驱动机构(4)，所述外壳(1)的内部安装有筛选机构(2)；所述驱动机构(4)包括固定于外壳(1)内侧一侧的液压缸(41)，所述液压缸(41)的输出轴端部连接有圆柱(42)，所述液压缸(41)的输出轴端部与圆柱(42)转动连接，所述圆柱(42)的两端均伸入外壳(1)的侧壁内，所述圆柱(42)的一端焊接有齿轮(421)，所述外壳(1)的内部开设有容纳齿轮(421)的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的槽底开设有驱动齿轮(421)旋转的齿槽(12)，所述圆柱(42)的表面焊接有旋转盘(43)；所述筛选机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)与外壳(1)转动连接，所述安装板(21)转动点偏向液压缸(41)的一侧，所述安装板(21)的内部通过螺栓安装有第一筛板(22)，所述第一筛板(22)的底部安装有第二筛板(23)，所述第二筛板(23)与安装板(21)通过螺栓固定，所述旋转盘(43)的顶部与第二筛板(23)的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种砂石振动筛，其特征在于：所述圆柱(42)远离齿轮(421)的一端焊接有圆盘(422)，所述外壳(1)的内部对应圆柱(42)的位置开设有第二滑槽(13)，所述圆盘(422)滑动连接于第二滑槽(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种砂石振动筛，其特征在于：所述旋转盘(43)的顶部向上延伸并形成轴截面为等腰梯形的凸块，所述旋转盘(43)的表面与第二筛板(23)相切。4.根据权利要求1所述的一种砂石振动筛，其特征在于：所述安装板(21)的内部安装有排料机构(5)，所述排料机构(5)包括限制件(51)，所述限制件(51)安装于安装板(21)的内部，所述限制件(51)远离安装板(21)的一侧焊接有挤压块(52)。5.根据权利要求4所述的一种砂石振动筛，其特征在于：所述限制件(51)包括滑动连接于安装板(21)内的限制板(513)，所述限制板(513)的一端延伸形成延伸块(512)，所述安装板(21)的内部开设有第三滑槽(211)，所述延伸块(512)滑动连接于第三滑槽(211)的内部。6.根据权利要求5所述的一种砂石振动筛，其特征在于：所述第三滑槽(211)的内部安装有第二弹簧(511)，所述第二弹簧(511)处于自然伸展状态，所述第二弹簧(511)的两端分别与延伸块(512)和安装板(21)焊接。7.根据权利要求1所述的一种砂石振动筛，其特征在于：所述外壳(1)的一侧延伸形成斜板(14)，所述斜板(14)的表面安装有分料机构(3)，所述分料机构(3)包括转动连接于斜板(14)底部的圆筒(33)，所述斜板(14)的内部安装有旋转柱(36)，所述圆筒(33)与旋转柱(36)的表面套接有皮带(34)，所述旋转柱(36)的顶部延伸至斜板(14)的外部并焊接有翻转板(35)，所述翻转板(35)与斜板(14)的上表面贴合。8.根据权利要求7所述的一种砂石振动筛，其特征在于：所述斜板(14)的内部位于圆筒(33)的顶部安装有移动柱(32)，所述移动柱(32)滑动连接于斜板(14)的内部，且移动柱(32)的表面套设有第一弹簧(31)，所述移动柱(32)与圆筒(33)螺旋传动配合。

技术总结

本发明公开了一种砂石振动筛，属于筛板领域，一种砂石振动筛，包括外壳，所述外壳的内部安装有驱动机构，所述外壳的内部安装有筛选机构；所述驱动机构包括固定于外壳内侧一侧的液压缸，所述液压缸的输出轴端部连接有圆柱，所述液压缸的输出轴端部与圆柱转动连接，所述圆柱的两端均伸入外壳的侧壁内，所述圆柱的一端焊接有齿轮，通过第二筛板受到圆柱的挤压而旋转，安装板从倾斜的角度大向倾斜角度小而转变，防止砂石在第一筛板的表面移动速度过快，延长过筛的时间，旋转盘旋转会带着旋转盘表面的凸起旋转，凸起对第二筛板挤压，第二筛板对安装板产生振动，加快砂石过筛的速度，可以实现筛选更加均匀。现筛选更加均匀。现筛选更加均匀。