故障轮胎鉴定名称和术语的解释

故障轮胎鉴定名称和术语的解释
本规定解释权归安徽佳通轮胎有限责任
品保部技术服务室
一、 全钢子午线轮胎故障胎
1.轮胎质量理赔鉴定
  名称和术语(Ⅰ)
说明:(Ⅰ)中的名称和术语指已使用过的轮胎,新胎质量鉴定名称按成品轮胎外观质量鉴定规定填写。
1.1 冠部:轮胎行驶面
  1.1.1 冠空:无外伤及撞击,胎冠胶与带束层脱开
  1.1.2 花纹沟裂:无机械损伤的外胎,花纹沟基部开裂。
  1.1.3 接头开:胎冠接头脱开。
1.2 肩部:胎冠边沿至胎肩防擦线部位。
  1.2.1 中频加热肩空:肩部胶与胶、胶与帘布层脱开。
  1.2.2 肩泡:肩部胶与胶之间有气泡,造成鼓泡。
  1.2.3 肩鼓:钢丝帘线排列稀疏、弯曲,充气时肩部起鼓。
1.3 侧部:胎肩防擦线至子口防水线部位。
  1.3.1 侧空:侧部胶与帘布层脱开,外表面无外伤。
  1.3.2 侧泡:侧部胶里有气泡,造成鼓泡。
  1.3.3 侧鼓:钢丝帘线排列稀疏、弯曲,充气时肩部起鼓。
1.4 子口部:防水线至胎踵部位。
  1.4.1 防水线裂:防水线处呈周向裂开,且裂口平滑而不呈波浪形。
  1.4.2 子口空:胎圈钢丝与帘布层脱开,或上三角胶与帘布层之间脱开。
1.5 胎里部:带束层之间脱开。
  1.5.1 脱层:带束层之间脱开。
  1.5.2 胎里露线:局部钢丝外露或线痕。
  1.5.3 接头裂:内衬层接头脱开。
  1.5.4 胎里空:内衬层与帘布层脱开。
  1.5.5 胎里气泡:内衬层与内衬层之间有气泡。
1.6 欠硫:
    轮胎硫化未到正硫化程度。
1.7 运损:
  运输中造成轮胎损坏
2 轮胎不予理赔鉴定
  轮胎性能是有限度的,而不能无限度地使用,超过轮胎设计的负荷、耐久性、耐热性、速度等各项指标就容易造成损坏,属于使用不当造成。
名称和术语(Ⅱ)
2.1 冠部
  2.1.1 冠爆:冠部呈“X”安全二维码、“/”“Y”形爆破。
  2.1.2 冠刺穿:冠部被尖锐物刺穿。
  2.1.3 冠刺伤:冠部被尖锐物刺伤或长期行驶在较差路面。
2.2 肩部
  2.2.1 肩外伤:被障碍物划穿或划伤肩部。
  2.2.2 肩爆:受障碍物撞击或超负荷行使或气压过高引起爆破
2.3 侧部
  2.3.1 侧外伤:被障碍物刺穿或划伤侧部
  2.3.2 缺气碾坏:严重缺气或无气下行使,使胎体变形。剖分式骨架油封
2.4 子口部:
  2.4.1 磨子口;子口部与轮辋发生移动,相互摩擦把子口磨破。
  2.4.2 子口烧:刹车鼓过热,使子口胶老化变硬。
  2.4.3 胎圈撬坏:操作不当,撬破胎圈或胎圈变形。
  2.4.4 子口折断:子口与装配线之间呈周向帘布断裂。
  2.4.5 子破:子口反包帘布断裂爆破,胎圈钢丝外露,但附胶完好。
2.5 胎里部
  2.5.1 冠内裂:轮胎受障碍物撞击造成冠内“I”内裂。
2.6 继续使用:轮胎无质量问题,可继续使用。
3 全钢子午胎轮胎常见故障原因分析
3.1 故障名称:胎里露线 
发生原因:胎面胶、肩垫胶或内衬层胶半成品部件尺寸未达设计标准而致。
责任分析:属制造责任(A类)。
钢碗3.2 故障名称:胎肩脱空,胎冠脱空
发生原因:胎冠滚压不实,窝藏空气,部件间粘合不好,导致肩空、冠空。
责任分析:属制造责任(A类)。
3.3 故障名称:防水线气泡
发生原因:胎侧复合件的胎侧胶与耐磨胶条复合面处有沟槽,易窝藏空气或胎 圈部滚压不实所致。
责任分析:属制造责任(A类)。
3.4 故障名称:胎侧接头脱开
发生原因:胎侧裁断角度不合规定,接头不平整或未接牢所致。
责任分析:属制造责任(A类)。
3.5 故障名称:防水线周向裂口 
发生原因:严重超载或气压不足,胎侧部变形过大,应力集中于防水线部位,致使防水线周向裂口。
责任分析:属使用责任(B类),但厂家目前给予理赔。
3.6 故障名称:冲击爆破 
发生原因:轮胎在行使时与障碍物发生剧烈冲击,引起爆破。
责任分析:属使用责任(B类)。
3.7 故障名称:刺伤爆破
发生原因:轮胎侧部受到外物刺伤而继续使用,由于水、空气的侵入,使得胎体钢丝锈蚀,该处强力减弱而发生爆破。
责任分析:属使用责任(B类)。
3.8 故障名称:胎体碾坏
发生原因:轮胎在失气或严重缺气状态下行驶,造成胎体碾坏。
责任分析:属使用责任(B类)。
3.9 故障名称:冠刺导致侧鼓
发生原因:轮胎在负荷状态下行驶,遇尖锐障碍物刺断冠部胎体钢帘线,导致轮胎侧部起鼓。
责任分析:属使用责任(B类)。
3.10 故障名称:冠刺爆破 
发生原因:轮胎行驶过程中,遇障碍物将冠部胎体钢帘线刺断,造成胎体强度下降而发生胎体爆破。
责任分析:属使用责任(B类)。
3.11 故障名称:内衬层气泡
发生原因:内衬层制造时,本身有气泡或内衬层与胎体层间存留气泡。
责任分析:属制造责任(A类)。
3.12 故障名称:子破
发生原因:轮胎在严重超载或气压不足状态下行使,轮辋点处应力过高,导致子破。
责任分析:属使用责任(B类)。
二、 斜交轮胎故障胎及假胎
可调步进衰减器可予理赔(制造责任 A类)
名称:肩空
现象:肩部胶与胎体脱开,初期空面无摩擦痕不光滑,自然脱开如沟壑纵横交错,后期有摩擦痕空面光滑并拌有胶末。
原因:空面附着力小被污染。
名称:肩裂
现象:肩部胶与胶之间裂开,有规则的周向与冠中心线平行分布,从裂口处向里探视帘布其内面较大。
原因:基部胶与冠部胶附着力较低,行驶后胎面运动量增加而裂开。
名称:冠部接头脱开
现象:胎冠胶与胶之间脱开,脱开面光滑。
原因:接头处被污染。
名称:帘布层脱空
现象:胎内一号帘布(多数)一层或两层与胎体脱开,脱开两面帘 线光滑发亮露出帘线本--咖啡,拌有少量粉末,胎体不变形。
原因:脱层面被污染。
名称:侧空
现象:胎体帘布与帘布之间脱开,脱开面光滑,帘线发亮,拌有少 量粉末,胎体不变形,帘线不断裂,无其他故障。
原因:脱层面被污染。
名称:帘线松散
现象:胎内局部帘线与胎体脱开,脱开帘线暗红、发亮、不毛糙胎体不变形。
原因:帘线被污染,附胶过少。
名称:内刺
现象:子口局部帘布与钢丝从内侧脱开,帘布整齐,无其它故障。
原因:折返帘布过短,强力低下而脱开。
名称:子口裂
现象:子口防水线中心部位顺周长与圆周成45°角左右从帘布由内向外裂开。
原因:折返点附着力较小,行驶时频繁刹车、转弯、气压低与轮辋长时间产生拧扭状态现象而造成。
名称:冠空(爆)
现象:胎冠帘布与胶或帘布与帘布脱开,脱开面光滑并拌有胶末, 胎体不变形(使用初期多)。
原因:内部欠硫,附着力低而脱开,脱空面被污染。
名称:带束层脱层
现象:带束层钢丝与钢丝之间脱开,两面光滑,钢丝经摩擦后发亮 并拌有少量粉末,胎体不变形。
原因:钢丝附着力较差,脱层面被污染。
2 不予理赔(非质量责任)
名称:上帘线折断
现象:胎体上侧帘布层与帘布之间断裂,部分断裂处帘线烧焦发 硬,严重者胎体变形。
原因:高压、高荷重行驶致使上帘线张力过大异常发热而断裂。
名称:冠爆
现象:冠部帘布与胶脱开,伤口帘布烧焦,两面凹凸不平,不光滑。
原因:长时间行驶,负荷过重,致使生热异常热量内聚烧焦帘 布而爆破(非肩空爆)。
名称:碾空
现象:胎里帘线松散浮起,严重者胎体变形,胶与帘布或帘布与帘 布脱开。。
原因:缺气行驶致使帘布张力过大、屈挠过频而与胶脱开。
名称:花纹硬伤
现象:伤口有大有小、有深有浅、伤口两面不规则。
原因:行驶时被不良路面利器刺伤。
名称:废次品胎
现象:商标不全
原因:废次品胎
名称:杠爆
现象:胎体因冲击刹那间裂开,伤口帘线毛糙,爆破面成XY/V等型状。
原因:行使时受路面障碍物冲击。
名称:花纹沟裂
现象:残沟花纹深度较深,顺花纹周向裂开,长度较长,外沟裂较 多,伤口较为光滑。
原因:行驶时卡石子挤压或长时间行驶胎面运动量增加胎体疲劳过 度而撕裂。
名称:子口卡坏
现象:子口处帘布由外向内被轮辋周向切伤,割伤的帘布齐整,重 者可见钢丝,长度有长有短。
原因:装配不当或使用不当(不良)轮辋。
名称:子口焦烧
现象:子口处钢丝与帘布脱开,帘布焦烧发硬,有长有短。
原因:频繁刹车、转弯、负荷过重、使用不对应(不良)轮辋致使 轮辋与子口摩擦力增大,异常生热而焦烧。
名称:子口折(碾)
现象:胎内侧或内外侧帘布脱开、折断、爆开,严重者胎体变形, 部分帘线松散浮起。
原因:气压低、负荷重、频繁刹车、转弯致使胎侧屈挠过频、疲劳过度而折断、碾坏。
名称:磨子口
现象:胎圈或胎圈上方多层帘布由外向内与胎体脱开,伤口局部或 周向更长。
原因:使用不对应(不良)轮辋、气压不足、荷重过高、频繁刹车、 转弯等因素造成。
名称:花纹啃坏
现象:冠部胶块局部或周向更长的胶块与胎体脱开,脱开伤口不规 则,严重者可见帘布。
原因:行驶于不良砂石路面被路面尖石、利器等所伤。
名称:异常磨损
现象:胎冠一侧、二侧、中心或局部部位磨损较其它部位极不均匀。
原因:气压及车况不良所致。
名称:刺通修补
现象:胎体一处或多处被穿透后修补而留下修补或加垫疤痕。
原因:行驶时被路面利器刺穿后修补。
名称:碾坏
现象:胎内帘线周向浮起、松散,严重者胎体变形。
原因:负荷过重、缺气行驶造成。
名称:碾爆
现象:胎体胶与帘布脱开或帘布与帘布脱开,伤口处帘布焦烧发硬,延伸处伤口不光滑,严重者胎体变形。
原因:缺气、负荷过重行驶所致。
名称:硬伤(侧、肩、冠、子口硬伤)
现象:胶与胶、胶与帘布或帘布与帘布裂开,伤口不规则。
原因:被利器刺伤所致。
3  
名称:假帘布脱空
胶水平台• 现象:胎内帘布与帘布脱开,脱空两面不光滑,凹凸不平,少数有 较刺鼻的油汽味。其它处有较大的使用故障。
原因
名称:假冠空
现象:冠部胶与帘布脱开,脱开面凹凸不平,部分有较为明显的机 械器具割撕状。其它处有较大的使用故障。
名称:假肩空
现象:有直接的使用问题,不少的使用问题经精心修补、硫化打磨后再涂以掩饰较为隐蔽,而在它处伪造一肩空,有机械刀器割开或割开后借助于油类快速分离帘布,两面撕开状、凹凸不平或机械器具割开状凹凸不平,少数有极刺鼻的汽油味。

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