带状光纤熔接机及其陶瓷架的制作方法

1.本实用新型属于光纤领域，特别是涉及一种带状光纤熔接机及其陶瓷架。

背景技术：

2.现有的光纤熔接机中，传统的带状光纤熔接机中的v形槽陶瓷架是包含机芯架在内的一体式设计，在使用后期因多次放电与磨损，会导致v形槽的边缘变形，从而需要更换整个机芯架进行设备更新，导致成本昂贵。
3.社会飞速发展，各行各业竞争变得非常激烈，社会发展的更加美好的同时人们对各项产品的使用便利性、制造成本与后期使用维护成本提出了更高的要求。因此，对于光纤熔接机存在降低磨损成本的需求。

技术实现要素：

4.为了解决带状光纤熔接机的v形槽陶瓷架磨损后需要更换整个机芯架的问题，本实用新型提供一种带状光纤熔接机及其陶瓷架，使用较小体积材料实现可替换的陶瓷架，从而不必更换整个机芯架就能达到更换的目的。
5.本实用新型具体技术方案如下：
6.一方面，提供一种适用于带状光纤熔接机的陶瓷架，包括：主机芯架及可更换的导向架，导向架通过紧固螺母和紧固螺钉固定安装于主机芯架的定位槽中。
7.优选地，紧固螺母为长方形，其两端轴向设置两个对称的紧固孔，安装时紧固螺母置于定位槽背面的卡槽中，紧固螺钉依次穿过导向架、定位槽，最后穿过紧固螺母的紧固孔进行固定。
8.优选地，紧固螺母预装在主机芯架的卡槽中，并使用结构胶固定。
9.优选地，导向架包括第一安装基准面，第一安装基准面为长方形，中间设有凸起，两端沿垂直方向设有安装孔，定位槽的底面的形状、大小与第一安装基准面一致，且相应位置设有凹槽，凸起与凹槽贴合，使得导向架在沿第一安装基准面的长边对称轴方向被固定。
10.优选地，导向架包括第二安装基准面和第三安装基准面，第二安装基准面与第一安装基准面垂直，第三安装基准面与第一安装基准面垂直，且平行于第二安装基准面；定位槽包括分别位于定位槽底面两侧的第一侧面和第二侧面，第二安装基准面与定位槽的第一侧面贴合，第三安装基准面与定位槽的第二侧面贴合，使得导向架在沿第一安装基准面的短边对称轴方向被固定。
11.优选地，第一安装基准面与第二安装基准面、第三安装基准面相接触的边缘为钝角斜面，相应地定位槽设有贴合钝角斜面的斜面。
12.另一方面，还提供一种带状光纤熔接机，包括如前所述的陶瓷架。
13.本实用新型的有益效果是：利用本实用新型方案，在主机芯架上设有陶瓷架定位槽，并使用紧固螺母和紧固螺钉将导向架固定安装于主机芯架的定位槽中，使得陶瓷架磨损后只需更换导向架，而不需要更换整个机芯架，从而节省成本，方便拆装。
附图说明
14.图1是本实用新型陶瓷架一实施例的爆炸结构示意图；
15.图2是本实用新型主机芯架一实施例的主视结构示意图；
16.图3是本实用新型陶瓷架一实施例的侧视结构示意图；
17.图4是本实用新型导向架一实施例的三个安装基准面的结构示意图；
18.图5是本实用新型陶瓷架一实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
20.需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
21.一方面，提供一种适用于带状光纤熔接机的陶瓷架，请参考图1，图1为本实用新型陶瓷架一实施例的爆炸结构示意图。从图中可以看出，陶瓷架包括：主机芯架1及可更换的导向架2，导向架2是通过紧固螺母3和紧固螺钉4固定安装于主机芯架1的定位槽11中。这种设计使得陶瓷架可以在磨损后将导向架2更换掉，而不必更换整个主机芯架1。
22.优选地，从图1中可以看出，紧固螺母3为长方形，其两端轴向设置两个对称的紧固孔。进一步地，参考图3，图3是本实用新型陶瓷架一实施例的侧视结构示意图，安装时紧固螺母3置于定位槽11背面的卡槽中，紧固螺钉4依次穿过导向架2、定位槽11，最后穿过紧固螺母3的紧固孔进行固定。紧固螺母3、紧固螺钉4对称上下紧固，方便拆装，不用拆机就可以更换。达到了在不用拆机的情况下就可以轻松将导向架2更换掉，减少了拆换导向架2的步骤和时间。
23.优选地，进一步参考图2，图2是本实用新型主机芯架1一实施例的主视结构示意图，从图中可以看出，紧固螺母3预装在主机芯架1的卡槽中，并且可以使用结构胶固定。通过将紧固螺母3预先胶粘，更加方便拆装，提高了安装和更换导向架2的速度。
24.优选地，参考图4、图5，图4是本实用新型导向架2一实施例的三个安装基准面的结构示意图，图5是本实用新型陶瓷架一实施例的剖面结构示意图。从图中可以看出，导向架2包括第一安装基准面a，第一安装基准面a为长方形，中间设有凸起，两端沿垂直方向设有安装孔，定位槽11的底面的形状、大小与第一安装基准面a一致，且相应位置设有凹槽，凸起与凹槽贴合，使得导向架2在沿第一安装基准面a的长边对称轴方向被固定。通过凸起与凹槽的配合，将导向架2在长方形定位槽11的长边方向两端进行卡住，从而实现精准定位，方便安装。
25.进一步地，导向架2包括第二安装基准面b和第三安装基准面c，第二安装基准面b与第一安装基准面a垂直，第三安装基准面c与第一安装基准面a垂直，且平行于第二安装基准面b；定位槽11包括分别位于定位槽11底面两侧的第一侧面和第二侧面，第二安装基准面b与定位槽11的第一侧面贴合，第三安装基准面c与定位槽11的第二侧面贴合，使得导向架2
在沿第一安装基准面a的短边对称轴方向被固定。通过导向架2两侧的第二安装基准面b、第三安装基准面c与定位槽11的两侧配合，实现将导向架2在长方形定位槽11的短边方向两端进行卡住，从而进一步实现精准定位，方便安装。
26.优选地，参考图4，第一安装基准面a与第二安装基准面b、第三安装基准面c相接触的边缘为钝角斜面，相应地定位槽11设有贴合钝角斜面的斜面。通过设置钝角斜面，可以使得安装时导向架2平滑地陷入定位槽11中，进一步减少磨损。
27.另一方面，还提供一种带状光纤熔接机，包括如前所述的陶瓷架。
28.综合以上，本实用新型具有以下优点：第一，陶瓷架可以在磨损后将导向架2更换掉，而不必更换整个主机芯架1；第二，紧固螺母3、紧固螺钉4对称上下紧固，方便拆装，不用拆机就可以更换。达到了在不用拆机的情况下就可以轻松将导向架2更换掉，减少了拆换导向架2的步骤和时间；第三，通过将紧固螺母3预先胶粘，更加方便拆装，提高了安装和更换导向架2的速度；第四，通过三个安装基准面a、b、c的配合，使得导向架2在水平方向和垂直方向都能精准定位，方便安装；第五，通过设置钝角斜面，可以使得安装时导向架2平滑地陷入定位槽11中，进一步减少磨损。

技术特征：

1.一种适用于带状光纤熔接机的陶瓷架，其特征在于，包括：主机芯架及可更换的导向架，所述导向架通过紧固螺母和紧固螺钉固定安装于所述主机芯架的定位槽中。2.根据权利要求1所述的陶瓷架，其特征在于，所述紧固螺母为长方形，其两端轴向设置两个对称的紧固孔，安装时所述紧固螺母置于所述定位槽背面的卡槽中，所述紧固螺钉依次穿过所述导向架、定位槽，最后穿过所述紧固螺母的紧固孔进行固定。3.根据权利要求1所述的陶瓷架，其特征在于，所述紧固螺母预装在所述主机芯架的卡槽中，并使用结构胶固定。4.根据权利要求2所述的陶瓷架，其特征在于，所述导向架包括第一安装基准面，所述第一安装基准面为长方形，中间设有凸起，两端沿垂直方向设有安装孔，所述定位槽的底面的形状、大小与所述第一安装基准面一致，且相应位置设有凹槽，所述凸起与所述凹槽贴合，使得所述导向架在沿所述第一安装基准面的长边对称轴方向被固定。5.根据权利要求4所述的陶瓷架，其特征在于，所述导向架包括第二安装基准面和第三安装基准面，所述第二安装基准面与所述第一安装基准面垂直，所述第三安装基准面与所述第一安装基准面垂直，且平行于所述第二安装基准面；所述定位槽包括分别位于定位槽底面两侧的第一侧面和第二侧面，所述第二安装基准面与所述定位槽的第一侧面贴合，所述第三安装基准面与所述定位槽的第二侧面贴合，使得所述导向架在沿所述第一安装基准面的短边对称轴方向被固定。6.根据权利要求5所述的陶瓷架，其特征在于，所述第一安装基准面与所述第二安装基准面、第三安装基准面相接触的边缘为钝角斜面，相应地所述定位槽设有贴合所述钝角斜面的斜面。7.一种带状光纤熔接机，包括如权利要求1-6任一项所述的陶瓷架。

技术总结

本申请公开了一种带状光纤熔接机及其陶瓷架，陶瓷架包括：主机芯架及可更换的导向架，导向架通过紧固螺母和紧固螺钉固定安装于主机芯架的定位槽中。利用本实用新型方案，在主机芯架上设有陶瓷架定位槽，并使用紧固螺母和紧固螺钉将导向架固定安装于主机芯架的定位槽中，使得陶瓷架磨损后只需更换导向架，而不需要更换整个机芯架，从而节省成本，方便拆装。方便拆装。方便拆装。