技术说明
杭州泽军机电有限公司
2014年8月19日
1.1 机床概述及主要用途 (1)
1.2 机床组成 (1)
2. 主要规格和技术参数 (1)
3. 主要结构及性能 (1)
3.1 机床总体布局 (1)
3.2 主传动系统 (2)
性引诱3.3 工作台组件 (2)
3.4 操作 (2)
3.6 机床颜 (2)
4. 机床工作环境 (2)
5. 检验标准 (2)
6. 供货范围 (3)
7. 主要外购件明细表 (4)
8.安装、调试 (4)
9.验收 (5)
变压器油泵
10．培训 (5)
11.保修期及售后服务 (5)
12. 包装、运输与储存 (5)
13. 交货期 (5)
14. 总价格 (5)
回转工作台
自动检票机
技术说明
1. 回转台主要用途及组成
1.1回转台概述及主要用途
该回转台是我公司自主研发的产品，采用计算机辅助设计、有限元分析计算及优化设计方法，配置国内先进的功能部件，使回转台动静态刚度高，使用寿命长的机电一体化产品。
1.2组成
本机床主要由工作台、底座、减速箱，液压装置、电气装置等组成。 2. 主要规格和技术参数
2.1工件最大重量35 t
2.2工作台直径5000 mm
2.3工作台转速范围0.1～2 r/min
2.4主电机功率 15 kW
2.5 机床总重量(约) 约35 t
2.6 机床外形尺寸（长×宽×高）约6150×5000×600 mm
3. 主要结构及性能
3.1 机床总体布局
本机床由工作台，工作台底座，减速箱组成。减速箱与底座连接，形成刚性体，直接座落到地面上，保证传动时平稳可靠。
3.2 主传动系统
主传动由一套交流变频电机驱动，主电机通过减速器与变速箱实现工作台的回转运动。并结合主电机调频，实现工作台所需的转速范围。
3.3 工作台组件
工作台组件由工作台、工作台底座、旋转轴承及油缸组成。工作台和工作台底座为整体铸造结构。旋转轴承采用推力角接触轴承。 工作台静止时通过工作台的斜面与底座的斜面接触，实现工作台的轴向与径向可靠定位。工作台转动时，先通过预埋在工作台底座内部的8个液压油缸来油，将定位旋转轴承的过渡件与轴承一起顶起，再通过轴承内环上面将工作台顶起，使其与底座分离，最后通过交流变频电机与减速器、变速箱驱动，使工作台旋转。可以实现工件不同角度的钻孔要求。密钥索引
工作台上面配有8个等分的T型槽结构，方便加工时卡装工件。
3.4 操作
本机床配置独立操作台，装有控制工作台所有电器件及其操作的所有按钮。
3.5液压系统
本机床配备液压压力单元，来控制液压油缸。
3.6 机床颜
机床颜按生产厂家标准执行，若用户有特殊要求在技术协议签定后一个月内按国家标准提供标。
4. 机床工作环境
4.1电源三相交流 380V±10%；50HZ±1HZ
4.2环境温度 5℃～40℃
4.3相对湿度≤90%
4.4 机床噪声≤85dBA
5. 检验标准
GB/T 9061——2006 金属切削机床通用技术条件
6. 供货范围
6.1 回转工作台一台
6.2 基本配置
彩陶泥
6.3随机专用工具清单(以装箱单为准)
6.4随机出厂文件
6.4.1使用说明书（机械）中文 <2>份
（含传动系统图、液压原理图、润滑图、易损件清单等）
6.4.2使用说明书（电气）中文 <2>份
（含电气原理图、梯形图、安装图等）
6.4.3合格证 <1>份
6.4.4装箱单 <1>份
硬脂酰乳酸钙
豫公网安备41160202000603
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