一、 构造组成：
1．1基层：钢筋混凝土墙、实心砖墙、砌块墙、空心砖墙， 墙体应符合国家标准要求。
1．2平层：1：3水泥砂浆平，平均厚度为20mm，平整度为2m靠尺,误差不超过4mm，表面不压光。 1．3粘结层：普乐士大力神粘结剂混合物，厚度为10mm。 1．4保温绝热层：挤塑聚苯乙烯保温板或发泡聚苯乙烯保 温板。发泡苯板容重不小于是18kg，其它指标 符合国家规定。 1．5固定件：工程塑料钉加自攻镙丝。（只在挤塑保温板和加强型保温系统使用）。
1．6保护层：抗裂防水面层剂混合物，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为3±0.5mm。 1．7饰面层：弹性涂料、瓷砖或其它重量小于35kg的建筑外饰面构造。
二、施工工艺
1、 施工条件
1．1基层墙面及平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。
1．2施工现场环境温度和平层表面温度，在施工中及施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
1．3施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施
1．4雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
1．5墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。
1．6作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
2、主要施工工具
电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3、施工工序图（见下图）
4、施工要点
4.1调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为400mm, 以便施工。
4.2基层墙体处理:
A. 彻底清除墙体基层表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。
B. 基层平：用1：3水泥砂浆平。平均厚度严格控制在20mm。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
C. 对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。
4．3材料的准备
A． 粘结剂混合物砂浆配制：把普乐士大力神粘结剂预搅充分，倒入干净的容器中，加入新鲜无块的普通425#硅酸盐水泥，按0.3－0.4：1的比例（重量比）配制。水泥应一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水泥，应充分搅拌均匀。待全部水泥加完并搅拌均匀后，视其和易性、粘稠度适中，便于操作即可使用。一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
B． 抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制：先将普通425#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1：2.5－3的比例(重量比)混合均匀.然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中,按1:4.5-5的比例(重量比)逐步加入水泥与砂的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工。一次搅拌不宜过多。随拌随用，在一小时内用完。
C． 保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板（1200╳600）。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器或工具刀切割。长短边要垂直。
D． 网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。4．4保温板的粘贴：
A． 根据图纸要求。首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线，需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
B. 保温板的粘贴可采用以下两种方法
点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条宽50mm厚10mm的带状大力神粘结剂混合物砂浆，并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，粘结剂混合物的涂抹面积与保温板面积之比大约为30％－50％。
条粘法：用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为10mm，厚为10mm，间距为50mm。此法一般用于平整较好的墙面。
C．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上 滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
D．保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要紧，不得有缝。碰头处不抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。
板间不留空隙。当板缝间隙大于1.6mm时,挤塑板为1mm,应用保温板条填实后磨平。
E．在墙角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错连接,保证拐角处板垂直完整。
F．在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时,先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
G．粘贴保温板前,外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。
4．5安装固定件。（只用于挤塑保温板或加强型系统）
电麻机
A. 保温板粘结牢固后，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体60mm－80mm。
B．固定件个数
十层以下（含十层）建筑：每m2约4－6个；
十层－十八层（含十八层）建筑：每m2约7个；
十九层－二十四层（含二十四层）建筑：每m2约9个；砂洗
二十四层以上建筑每m2约11个。
C．固定件加密：
阳角、孔调边缘在水平、垂直方向应加密。距基层边缘不小于60mm。
D． 紧固件的钉帽与保温板表面取平或略拧入一些。
4．6打磨
A． 保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的砂纸打磨。打磨动作宜为柔和的圆周方向，不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨。
B． 打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
4．7划分格凹线条
A． 根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。
B． 按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将挤塑板切成凹口。开槽后的保温板厚度不能小于15mm.
霞石粉C． 对不直的凹槽进行修改。
4．8涂抹混合物砂浆底层：
A． 涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质等。
B． 用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为2mm。
烟雾处理4．9网格布的铺设
A． 门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm╳200mm,沿45°角方向粘贴在洞口周边的加强网格布上。
B． 对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，
才允许保温板端边处抹粘结砂浆。
C． 将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上下边将网格布抹干，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于70mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。
D． 在装饰凹槽处，应沿凹槽将网格布埋入底层混合物砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接。搭接宽度不小于60mm。
E． 对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出100mm范围内抹贴结砂浆及埋贴网格布后不抹面层砂浆，待大面积施工完修补。
F． 在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接不小于200mm。
G． 网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
●门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。
●勒脚、阳台、雨蓬等的尽端部位。
●变形缝等需要终止系统的部位和其它处保温板的终端。
H．翻包网格布方法如下：
●裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。
●在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆。宽度为65mm,厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内，余下的170mm甩出备用，应保持其清洁。
●将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆。
●翻包网格布压在大面网格布之下。
I．系统变形缝的施工
●变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。
●变形缝的最小距离应为20 mm。
热转印墨水配方 ●用密封膏时应保证节点清洁。
4．10抹面层混合物砂浆
A． 抹完底层混合物砂浆压并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右使总厚度在3±0.5mm。
B． 在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强网格布，使保护层总厚度在4mm左右。
4．11如墙面采用瓷砖饰面，镶贴瓷砖的砂浆应采用和上述 相同的混合物砂浆。
4．12补洞及修理
A． 对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
B． 当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
运动地垫
C． 按孔洞的面积尺寸预裁一块尺寸相同的保温板并打磨，其边缘部位，使之与孔洞严密接合。
D． 待孔洞平水泥砂浆凝固后．将上述截好的保温板涂面涂上厚10mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在平层砂浆表面上。
E． 用胶带将孔洞周边已作好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少65mm。
F． 涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与同边一致。
G． 用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。
H． 对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
4．13沉降缝、伸缩缝、抗震缝等的做法
在缝处，金属调节件两侧填深塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为该处的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50－70％
5、 质量检查
5． 1保温板的粘贴
A． 保温板必须与墙面粘贴牢固、无松动和虚贴现象。
检验方法：观察和用手推拉检查。
检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。
B． 抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。
C． 每块板与基层面的总粘结面积为≥30％。
D． 保温板碰头缝不抹粘结砂浆。
E． 网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm。
F． 聚合物砂浆保护层厚度不宜大于4mm。首层不宜大于5mm。
G． 表面平整度用2米靠尺，误差不得大于3mm，阴阳角处边加工与连接也必须整齐平顺。
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