混凝土压膜工艺流程

衣帽园路之艺术压模地坪【2 】
压模地坪施工工艺
艺术地坪也叫压模地坪.压花地坪,是采用特别耐磨矿物骨料,高标号水泥.无机颜料及聚合物添加剂合成的彩地坪硬化剂,经由过程压模.整顿.密封处理等施工工艺使混凝土表面产生不同凡响的石质纹理和丰硕的彩后果.
压模地坪
艺术地坪压模地坪压花地坪是具有较强的艺术性和特别装潢请求的地面材料.它是一种即时可用的含特别矿物骨料,无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料.其长处是易施工.一次成型.应用期长.施工快捷.修复便利不易褪等,同时又填补了通俗
彩道板砖的整体性差.高下不平.易松动.应用周期短等不足.    用本硬化剂材料制造的彩压模地坪具有耐磨.防滑.抗冻.不易起尘.易干净.高强度.耐冲击.且彩和格式方面有普遍的选择性.成本低和绿环保等特,是今朝园林.市政.泊车场.公园小道.贸易和文化举措措施范畴的幻想选择.
1.艺术地坪压模地坪压花地坪对于下层混凝土施工请求.
2.下层砼的强度应在≤c25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂.
永磁同步电机转子3.混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜,且基本面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层.
4.混凝土的坍落度应掌握在3-4cm,商品混凝土的坍落度应掌握在12-14cm
5.碎石.素地盘基必须经碾压机压实或夯实.
6.10cm以下混凝土振捣应用平板式振捣器振捣功课,10cm以上混凝土应用插入式振捣功课.
7.应用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.3米以上)多次重复滚压地台,做出地台程度.滚压地台时,应除尽钢辊上的异物.将混凝土泥浆提出来,确保表面没有砂石现象,在无法应用钢辊功课的部位,应采用样板刮出地台程度.    8.混凝地盘台程度完成后,应进行泌水处理.
9.请求底层混凝土的级配为C25或C20,上层为C30或C25
的砂浆细石混凝土,总厚度为5-20cm.
10.施工步骤
11. 砼表面拉毛处理:在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹平均平并拉毛表面.
12. 撒布硬化材料:将划定用量的2/3硬化剂压模地坪平均撒布在初凝阶段的混凝土表面,待硬化材料吸水润湿后用手工铁板平收光完成第一次功课,待硬化材料初凝至必定阶段阶段,再进行第二次1/3材料撒布收光平功课.
13. 平收光硬化材料:依据混凝土的硬化情形,实施至少三次
摇摇棒震动开关以上的手工铁板收光平功课,且收光操作应互相应交织进行.                14.撒布脱模粉:在硬化材料初凝必定阶段,表面湿润无显著水份的情形下平均撒布一层与硬化材料配套的脱模粉.
15. 用模具压抑图案,保持模具固定平整,压抑图案要一次成型不能重压.
16. 实现各类设计格式.纹理和彩.    17. 地坪养护及请求.燕窝饼
18. 硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行,应防止在雨天及大风气象进行,施工情形温度一般在2度以上.
19. 冲洗地坪表面:待硬化压模地坪完整湿润凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面,清洗表面必定在保证全部地坪清洗程度一致,不然会造成地面彩深浅不一.
20. 涂敷养护剂:待清洗硬化压模地坪表面完整干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体养护剂,使硬化压模地坪表面防污染防滑并
再次强化.完成后硬化压模地坪除了很好的装潢性以外,其物理机能也异常稳固.
21. 硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随意进出或进行其它项目标施工操作.
小我总结压模地坪施工办法内容介绍
胶囊模具
一.下层混凝土施工请求
1.下层混凝土的强度应在≥C25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂.
2.混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm为宜,且基本面层必须铺以碎石骨料粒径≤15mm厚
度≥10mm的水泥砂浆层.
3.混凝土的坍落度应掌握在3-4cm,商品混凝土的坍落度应掌握在12-14 cm.
4.碎石.素地盘基必须经碾压机压实或夯实.
5.10 cm以下混凝土振捣应用平板式振捣器振捣功课,10 cm以上混凝土应用插入式振捣功课.
二.施工步骤
1.素土夯实
带风扇的安全帽
2.三七灰土夯实15-20㎝
3.水洒夯实三七灰土面(防止打混土壤层时水分下渗过快而消失裂痕)
4.打混土壤垫层8-15㎝(垫层要抹平,抹光)
5.在做好的混土壤面层上撒压模骨粉(撒时要厚薄一致不露混凝土面层为止).抹平.上光.(压模骨粉感化,掩饰混土壤彩,美化路面.)
6.在做好的压模骨粉面层上平均撒脱模粉(依据面层的干湿程

本文发布于:2024-09-22 07:12:42,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/174775.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:地坪   压模   混凝土
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议