一种无支撑减压阀门井的制作方法

1.本实用新型涉及减压阀门井的技术领域，具体为一种无支撑减压阀门井。

背景技术：

2.随着社会的发展，建筑物越建越高、基坑越挖越深。超深基坑的出现面临的地下水问题也更加严峻。为确保基坑的顺利开挖，需将开挖范围内的地下水降至开挖面以下。涉及承压水的基坑需根据上覆土压力与水压力的平衡按需降水，由于承压水水位较高，往往高于开挖面，前期基坑开挖期间往往无需处理，但承压水水头高于开挖面，故用于承压含水层的减压降水井需在基坑支撑上搭建操作平台。如中国专利cn105780793a公开的“一种高承压水地层基坑突涌应急处理方法”，其需要搭建平台后才能进行抽水等作业操作。
3.然而有些基坑无水平支撑，无法搭建操作平台，又需要对承压含水层进行减压降水的情况下不搭建平台，随着基坑的开挖，井管高高的立于基坑中间，即影响基坑正常施工，又存在被碰撞破坏、倾倒的风险。因此，亟需一种无支撑减压阀门井来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种无支撑减压阀门井，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无支撑减压阀门井，包括井管道，且井管道底端通过焊接方式固定连接有滤管道，所述井管道的外侧通过焊接方式固定连接有水阀门，所述滤管道的外侧开设有滤孔，所述井管道与滤管道之间设置有定位机构，且定位机构用于井管道与滤管道之间预固定的作用。
7.优选的，所述井管道的外侧设置有多级阀门。
8.优选的，所述滤孔的外形设置为倾斜状，所述滤孔等距离设置于滤管道的外侧上。
9.优选的，所述定位机构包括定位槽，且定位槽设置于井管道的下表面，所述定位槽的内部插设有连接块，且连接块固定安装于滤管道的上表面。
10.优选的，所述连接块的上表面边缘处设置为倾斜角。
11.优选的，所述连接块设置有两组，两组所述连接块呈对称设置于滤管道的上表面。
12.优选的，所述连接块的外侧设置有防滑纹，且防滑纹等距离分布于连接块的外侧上。
13.本实用新型提供了一种无支撑减压阀门井，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置的井管道和滤管道之间的配合使用，在对降水井成井施工过程中，先使用钻机成空，成空完成后进行下井管，然后将滤管道放置深度到承压含水层内，之后将井管道与滤管道进行焊接并至于地表，然后井管道外侧焊接的水阀门，若基坑开挖深度较深，分多层开挖的情况下，可将多级阀门等距离焊接于井管道的外侧上，基坑开挖的过程中，逐级打开阀门，割除井管，配合水泵按需进行降水工作。
15.本实用新型通过设置的定位机构，在人员将井管道和滤管道之间焊接时，通过定位槽套接在连接块的外侧上，能够将井管道和滤管道之间连接在一起，以便人员对井管道和滤管道之间缝隙处的焊接工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的结构右视剖面示意图；
18.图3为本实用新型井管道和滤管道分离状态中的结构正视示意图；
19.图4为本实用新型图3中a的结构放大示意图。
20.图中：1、井管道；2、滤管道；3、水阀门；4、多级阀门；5、滤孔；6、定位机构；61、定位槽；62、连接块；63、倾斜角；64、防滑纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参见图1~4，本实施例中，一种无支撑减压阀门井，包括井管道1，且井管道1底端通过焊接方式固定连接有滤管道2，井管道1的外侧通过焊接方式固定连接有水阀门3，滤管道2的外侧开设有滤孔5，井管道1与滤管道2之间设置有定位机构6，且定位机构6用于井管道1与滤管道2之间预固定的作用，井管道1的外侧设置有多级阀门4，在对降水井成井施工过程中，先使用钻机成空，成空完成后进行下井管，然后将滤管道2放置深度到承压含水层内，之后将井管道1与滤管道2进行焊接并至于地表，然后井管道1外侧焊接的水阀门3，若基坑开挖深度较深，分多层开挖的情况下，可将多级阀门4等距离焊接于井管道1的外侧上，基坑开挖的过程中，逐级打开阀门，割除井管，配合水泵按需进行降水工作。
23.如图1和图2所示，滤孔5的外形设置为倾斜状，滤孔5等距离设置于滤管道2的外侧上，使得水源能够均匀的从滤管道2内部分流出去。
24.如图4所示，定位机构6包括定位槽61，且定位槽61设置于井管道1的下表面，定位槽61的内部插设有连接块62，且连接块62固定安装于滤管道2的上表面，通过设置的定位机构6，在人员将井管道1和滤管道2之间焊接时，通过定位槽61套接在连接块62的外侧上，能够将井管道1和滤管道2之间连接在一起，以便人员对井管道1和滤管道2之间缝隙处的焊接工作，连接块62的上表面边缘处设置为倾斜角63，通过设置的倾斜角63，以便于人员能够顺利的将定位槽61初始阶段的套接在连接块62的外侧上，连接块62设置有两组，两组连接块62呈对称设置于滤管道2的上表面，能够一定程度上的提高井管道1和滤管道2之间的连接稳定性，连接块62的外侧设置有防滑纹64，且防滑纹64等距离分布于连接块62的外侧上，通过设置的防滑纹64，能够增加连接块62的外侧和定位槽61侧壁之间摩擦阻力。
25.本实用新型提供一种无支撑减压阀门井，具体工作原理如下：
26.该装置使用中，在对降水井成井施工过程中，先使用钻机成空，成空完成后进行下井管，然后将滤管道2放置深度到承压含水层内，之后将井管道1与滤管道2进行焊接并至于地表，在将井管道1和滤管道2连接中，滤管道2上表面固定安装的连接块62能够插设于定位槽61的内部，对井管道1和滤管道2进行预固定的作用，然后再将井管道1和滤管道2之间焊
接起来，同时对井管道1的外侧进行焊接水阀门3，若基坑开挖深度较深，分多层开挖的情况下，可将多级阀门4等距离焊接于井管道1的外侧上，基坑开挖的过程中，逐级打开阀门，割除井管，配合水泵按需进行降水工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无支撑减压阀门井，其特征在于：包括井管道（1），且井管道（1）底端通过焊接方式固定连接有滤管道（2），所述井管道（1）的外侧通过焊接方式固定连接有水阀门（3），所述滤管道（2）的外侧开设有滤孔（5），所述井管道（1）与滤管道（2）之间设置有定位机构（6），且定位机构（6）用于井管道（1）与滤管道（2）之间预固定的作用。2.根据权利要求1所述的一种无支撑减压阀门井，其特征在于：所述井管道（1）的外侧设置有多级阀门（4）。3.根据权利要求1所述的一种无支撑减压阀门井，其特征在于：所述滤孔（5）的外形设置为倾斜状，所述滤孔（5）等距离设置于滤管道（2）的外侧上。4.根据权利要求1所述的一种无支撑减压阀门井，其特征在于：所述定位机构（6）包括定位槽（61），且定位槽（61）设置于井管道（1）的下表面，所述定位槽（61）的内部插设有连接块（62），且连接块（62）固定安装于滤管道（2）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种无支撑减压阀门井，其特征在于：所述连接块（62）的上表面边缘处设置为倾斜角（63）。6.根据权利要求4所述的一种无支撑减压阀门井，其特征在于：所述连接块（62）设置有两组，两组所述连接块（62）呈对称设置于滤管道（2）的上表面。7.根据权利要求4所述的一种无支撑减压阀门井，其特征在于：所述连接块（62）的外侧设置有防滑纹（64），且防滑纹（64）等距离分布于连接块（62）的外侧上。

技术总结

本实用新型一种无支撑减压阀门井，包括井管道，且井管道底端通过焊接方式固定连接有滤管道，所述井管道的外侧通过焊接方式固定连接有水阀门，所述滤管道的外侧开设有滤孔，所述井管道与滤管道之间设置有定位机构。本实用新型通过设置的井管道和滤管道之间的配合使用，在对降水井成井施工过程中，先使用钻机成空，成空完成后进行下井管，然后将滤管道放置深度到承压含水层内，之后将井管道与滤管道进行焊接并至于地表，然后井管道外侧焊接的水阀门，若基坑开挖深度较深，分多层开挖的情况下，可将多级阀门等距离焊接于井管道的外侧上，基坑开挖的过程中，逐级打开阀门，割除井管，配合水泵按需进行降水工作。泵按需进行降水工作。泵按需进行降水工作。