一种拉版夹紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁剪的技术领域，尤其涉及一种拉版夹紧结构。

背景技术：

2.防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。
3.目前，在对防护服进行加工过程中，需要对布料进行裁剪，操作员分别站在裁剪机的两侧位置，拉动布料的端部向前移动以将布料铺平后利用裁剪机端部的切割刀实现布料的裁剪目的。
4.针对上述的相关技术，申请人发现存在有以下缺陷：防护服在加工生产过程中，由于需求量较大，布料的裁剪也随之增大，需要操作员反复走动拉动布料，增大了人工劳动强度。

技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种拉版夹紧结构。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种拉版夹紧结构，包括工作台，所述工作台两侧分别设置有安装台，所述安装台沿工作台的长度方向与工作台滑动连接，所述工作台设有用于驱动安装台滑动的驱动组件，所述安装台固定设置有固定板，所述安装台设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆设置有与固定板适配的抵接板，所述推动气缸向靠近或者远离固定板的一侧伸缩，当推动气缸的活塞杆处于伸长状态时，所述抵接板与固定板抵接。
8.进一步地，所述抵接板靠近固定板的一面设置凸块，所述固定板靠近抵接板的一面设有与凸块适配的凹槽。
9.进一步地，所述凸块靠近固定板的一面设置有防滑凸起。
10.进一步地，所述驱动组件包括丝杠，所述丝杠沿工作台的长度方向延伸设置，且所述丝杠与工作台转动连接，所述安装台与丝杠连接，所述工作台设有用于驱动丝杠转动的电机。
11.进一步地，所述工作台设置开设有安置槽，所述安置槽沿工作台的长度方向开设，所述丝杠位于安置槽内。
12.进一步地，所述工作台设有位于安置槽内的导向杆，所述导向杆与丝杠平行，所述导向杆穿设于安装台的底面，且安装台与导向杆滑动连接。
13.综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
14.(1)操作员将布料的两端利用固定板与推动气缸配合后将布料的端部夹紧，启动驱动组件，驱动组件启动后，能够驱动安装台滑动，从而带动布料移动，当到达指定位置后，启动推动气缸，使得抵接板与固定板分离，以使布料与安装台分离，实现将布料拖动的目
的，减少了操作员拉动布料的可能，从而减少了人工劳动强度；
15.(2)在将布料端部夹紧时，通过凸块与凹槽的配合，能够提高布料夹紧时的牢固。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中凸显固定板和抵接板位置关系的结构示意图；
18.图3为图1中a部分放大示意图。
19.附图标记说明：1、工作台；2、安装台；3、固定板；4、推动气缸；5、抵接板；6、凸块；7、凹槽；8、防滑凸起；9、驱动组件；10、丝杠；11、导向杆；12、电机；13、安置槽。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实用新型实施例公开一种拉版夹紧结构。
22.参照图1-图3，一种拉版夹紧结构，包括工作台1，工作台1水平设置，工作台1两侧分别设置有安装台2，安装套呈板状，安装台2与工作台1滑动连接，安装台2的滑动方向与工作台1的长度方向保持一致。工作台1设有用于驱动安装台2滑动的驱动组件9。安装台2设置有固定板3，固定板3竖直设置，固定板3与安装台2固定连接，安装台2设置有推动气缸4，推动气缸4 的缸体与安装台2固定连接，推动气缸4的活塞杆设置有与固定板3适配的抵接板5，推动气缸4向靠近或者远离固定板3的一侧伸缩，将布料端部放置在固定板3与抵接板5之间，当推动气缸4的活塞杆处于伸长状态时，抵接板5 与固定板3抵接，实现将布料端部夹紧。启动驱动组件9，驱动组件9启动后，能够驱动安装台2滑动，通过安装台2的滑动将布料拖动至指定位置，从而降低人工拖动的可能，降低人工劳动强度。
23.抵接板5靠近固定板3的一面设置凸块6，凸块6与抵接板5固定连接，凸块6水平设置，固定板3靠近抵接板5的一面开设有凹槽7，凹槽7与凸块6 适配，当固定板3与抵接板5的配合将布料夹紧时，凸块6位于凹槽7内，通过凸块6与凹槽7的配合能够进一步提高布料夹紧时的牢固，降低布料在拖动过程中脱离的可能。
24.凸块6靠近固定板3的一面设置有防滑凸起8，防滑凸起8有多个，防滑凸起8为橡胶材质，通过防滑凸起8的设置能够提高布料与抵接板5之间的摩擦力，起到防滑效果。
25.驱动组件9包括丝杠10，丝杠10水平设置，丝杠10沿工作台1的长度方向延伸设置，且丝杠10与工作台1转动连接，安装台2的底端与丝杠10连接，工作台1设有用于驱动丝杠10转动的电机12，电机12位于工作台1的端部，且电机12的输出轴与丝杠10端部固定连接。启动电机12，电机12启动后，能够驱动丝杠10转动，通过丝杠10的转动带动安装台2台滑动，实现将布料拖动目的。
26.工作台1设有导向杆11，导向杆11与工作台1固定连接，导向杆11水平设置，且导向杆11与丝杠10平行，导向杆11穿设于安装台2的底端，且安装台2与导向杆11滑动连接，当安装台2在丝杠10的驱动下转动时，导向杆11 的设置能够为安装台2的滑动提供导向，提高安装台2滑动时的平稳性。
27.工作台1的两侧分别开设有安置槽13，安置槽13沿工作台1的长度方向开设，丝杠
10和导向杆11均位于安置槽13内，安装槽的设置能够节省工作台 1表面的占用空间，且能够降低布料与丝杠10接触的可能，保证布料的干净。
28.本实用新型实施例一种拉版夹紧结构的实施原理为：操作员将布料的两端利用固定板3与抵接板5的配合将布料的端部夹紧，启动电机12，电机12启动后带动丝杠10转动，通过丝杠10的转动能够驱动安装台2滑动，从而带动布料移动，当到达指定位置后，启动推动气缸4，使得抵接板5与固定板3分离，以使布料与安装台2分离，实现将布料拖动的目的，减少了操作员拉动布料的可能，从而减少了人工劳动强度。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种拉版夹紧结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两侧分别设置有安装台(2)，所述安装台(2)沿工作台(1)的长度方向与工作台(1)滑动连接，所述工作台(1)设有用于驱动安装台(2)滑动的驱动组件(9)，所述安装台(2)固定设置有固定板(3)，所述安装台(2)设置有推动气缸(4)，所述推动气缸(4)的活塞杆设置有与固定板(3)适配的抵接板(5)，所述推动气缸(4)向靠近或者远离固定板(3)的一侧伸缩，当推动气缸(4)的活塞杆处于伸长状态时，所述抵接板(5)与固定板(3)抵接。2.根据权利要求1所述的一种拉版夹紧结构，其特征在于：所述抵接板(5)靠近固定板(3)的一面设置凸块(6)，所述固定板(3)靠近抵接板(5)的一面设有与凸块(6)适配的凹槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种拉版夹紧结构，其特征在于：所述凸块(6)靠近固定板(3)的一面设置有防滑凸起(8)。4.根据权利要求1所述的一种拉版夹紧结构，其特征在于：所述驱动组件(9)包括丝杠(10)，所述丝杠(10)沿工作台(1)的长度方向延伸设置，且所述丝杠(10)与工作台(1)转动连接，所述安装台(2)与丝杠(10)连接，所述工作台(1)设有用于驱动丝杠(10)转动的电机(12)。5.根据权利要求4所述的一种拉版夹紧结构，其特征在于：所述工作台(1)设置开设有安置槽(13)，所述安置槽(13)沿工作台(1)的长度方向开设，所述丝杠(10)位于安置槽(13)内。6.根据权利要求4所述的一种拉版夹紧结构，其特征在于：所述工作台(1)设有位于安置槽(13)内的导向杆(11)，所述导向杆(11)与丝杠(10)平行，所述导向杆(11)穿设于安装台(2)的底面，且安装台(2)与导向杆(11)滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种拉版夹紧结构，属于布料裁剪的技术领域，包括工作台，所述工作台两侧分别设置有安装台，所述安装台沿工作台的长度方向与工作台滑动连接，所述工作台设有用于驱动安装台滑动的驱动组件，所述工安装台固定设置有固定板，所述安装台设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆设置有余固定板适配的抵接板，所述推动气缸向靠近或者远离固定板的一侧伸缩，当推动气缸的活塞杆处于伸长状态时，所述抵接板与固定板抵接。本实用新型能够减少操作员拉动布料的可能，从而减少了人工劳动强度。动强度。动强度。