曲柄连杆机构的故障诊断与排除


曲柄连杆机构的故障诊断与排除
曲辆连杆机构的故障主要表现为异响。何谓异响 ?就汽车而言,异响是指汽车总 成或机构在工作中产生的超过技术文件规定的不正常的响声
曲柄连杆机构的异响一般是由丁某些运动件自然磨损使其间隙过大,润滑不良, 紧固不良或修理调整不当等原因引起。曲柄连杆机构异响常与发动机的转速、负荷、 温度和缶工位有关。
(1)曲轴主轴承
1.现象
(1)发动机一般稳定运转不响,转速突然变化时,发出低沉钝重连续 当当”的金届 敲击声。
(2)发动机转速越高,响声越大。格栅井
(3)发动机有负荷时响声明显。
(4)客户通讯录管理系统单缸断火时响声无变化。
2原因
(1)主轴承盖螺栓松动。
(2)主轴承与主轴颈配合间隙过大
(3)发动机机油不良。
(4)主轴承合金层烧毁或脱落。
3.诊断与排除
用旋具抵触曲轴箱接近曲轴主轴承处听察,    反复变更发动机转速,在突然加速或
减速时,如有明显的沉重响声,则为主轴承响。第一道主轴承响,声音较活脆;第五 道主轴承响,声音偏沉闷。
(1)pppd-287发动机温度越高响声越明显,说明发动机机油粘度过低或老化,应更换发动机 机油。
(2)发动机高速运转,汽车重载爬坡,机件有较大的振动;机油压力明显下降,说 明主轴承与主轴颈配合间隙过大,或合金层脱落,应及时更换主轴承或修磨主轴颈。
(3)若怀疑是曲轴轴向窜动响,可踏下离合器踏板,如果响声减弱或消失,贝U为曲 轴轴向窜动发响。此时应更换曲轴止推垫片或更换曲轴。
(4)若怀疑是飞轮固定不良发响,可在发现异响时,关闭点火开关,而当发动机即
将熄火时,再立即接通点火开关,若此时能听到一声撞击声,且每次重复上述操作均 如此。即证明是飞轮固定不良发响,应紧固或更换飞轮固定螺栓予以排除。
(2)连杆轴承响
1.现象
(1)突然加速时,发动机有明显连续 堂堂堂”的类似木棒敲击铁桶的声音,该声响 较主轴承响活脆。
(2)怠速时响声较小,中速时明显。
(3)单缸断火后,响声明显减弱或消失。
(4)汽车高速或爬坡时,响声加剧。
2原因
(1)连杆轴承盖螺栓松动。
(2)连杆轴承径向间隙过大。
(3)连杆轴承合金层烧毁。cnnp
(4)发动机机油不良。
3.诊断与排除
(1)发动机初发动时,响声严重,待机油压力上升后,响声减弱或消失,表明个别 连杆轴承间隙稍大或合金层剥落,应视情修磨连杆轴颈或更换连杆轴承。
(2)若发动机温度正常,由低速突然加至中高速时,发动机发出有节奏的 当当当 响声;转速再升高时,其响声减弱直至消失;单缸断火时响声消失,复火时响声恢复; 稍关节气门,响声更明显,说明连杆轴承间隙过大。应修磨连杆轴颈或更换连杆轴承。
(3)发动机温度升高,响声增加,说明发动机机油不符合要求,应予更换。若同时 在提高发动机转速时,其响声却减弱但显得杂乱,则说明连杆轴承合金层过热融化, 应立即修复。
(3)活塞敲缸响
活塞敲缸响的原因是多方面的,因具体原因不同,敲缸响所表现的现象也不同
主要有以下几种:
1.发动机冷态时敲缸响
⑴现象
1怠速时,气缸上部发出有节奏的 吭吭”的金届敲击声,转速稍高响声消失。
2发动机低温时发响,温度正常后响声消失。
3单缸断火时响声消失。
⑵原因
1活塞与气缸壁配合间隙偏大。
2发动机机油量少,机油飞溅不足。
(3)诊断与排除
1拔出机油尺,检查机油量并视情加添。
2发动机低温初发动时,如有有节奏的 吭吭”响声,机油加注口和排气管均冒蓝 烟。向怀疑发响的气缸注入20ml左右的新机油,响声减弱或消失,说明活塞与气缸 壁配合间隙偏大。应检测活塞与气缸,必要时修理气缸、更换活塞。
2.发动机热态时敲缸响:
(1)现象一
1菌瓶发动机高温时发出连续 嘎嘎”的金届敲击声。
2温度升高,响声加重。
⑵原因
动态秤
1连杆轴颈与主轴颈不平■行。
2连杆有弯、扭变形。
(3)现象二
1怠速时发出 嗒嗒”的响声,机体有抖动。
2单缸断火,响声加大(该缸有故障)。
3温度升高,响声加大。
⑷原因
1活塞裙部椭圆度过小。
2活塞与气缸壁配合间隙过小。
3活塞销装配过紧。
4活塞环背隙、开口间隙过小
⑸诊断与排除
可根据故障现象判明故障原因。具体故障原因要通过分解发动机后方可查明。
3.发动机冷、热态均有敲缸响

本文发布于:2024-09-22 22:32:37,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/174043.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:响声   发动机   连杆   轴承   机油   更换
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议