实木家具用修边打磨装置的制作方法



1.本技术涉及实木家具加工技术领域,尤其是涉及一种实木家具用修边打磨装置。


背景技术:



2.实木家具是指使用实木制作的家具。在生产实木家具时,通常先通过切割装置对实木原料进行切割,接着将实木原料从切割装置上取下,通过打磨装置对实木原料的表面进行打磨并形成实木板材,最后将打磨好的实木板材进行拼接,再通过螺钉进行固定,即可实现对实木家具的生产。
3.在实现本技术的过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:在对实木家具进行切割和打磨时需要更换加工装置,容易浪费时间,进而容易影响实木家具的生产效率。


技术实现要素:



4.为了有助于提高实木家具的生产效率,本技术提供一种实木家具用修边打磨装置。
5.本技术提供的一种实木家具用修边打磨装置采用如下的技术方案:一种实木家具用修边打磨装置,包括工作台,所述工作台内设有转换组件,所述工作台顶端开设有让位孔,所述转换组件上设有打磨盘和锯片,所述打磨盘的顶端从所述让位孔内伸出;所述转换组件用于驱动所述打磨盘收回至所述工作台内并且驱动所述锯片从所述让位孔内伸出,所述工作台上设有夹持组件,所述夹持组件用于驱动供实木家具用修边打磨装置进行打磨的实木原料向靠近所述打磨盘和所述锯片的方向运动。
6.通过采用上述技术方案,在需要对实木原料进行修边时,通过转换组件将打磨盘收回至工作台内并且将锯片从让位孔内伸出,并且通过夹持组件驱动实木原料向靠近锯片的方向运动,使得锯片对实木原料进行修边切割;完成切割后通过转换组件将锯片收回至工作台内并且将打磨盘从让位孔内伸出,通过夹持组件驱动实木原料向靠近打磨盘的方向运动,以便打磨盘对实木原料进行打磨,使得装置既能对实木原料进行修编切割又能对实木原料进行打磨,有助于提高设备的利用率,并且无需更换其他设备,有助于提高实木家具的生产效率。
7.在一种具体的可实施方案中,所述工作台内设有承载板,所述承载板上通过轴承连有转杆,所述转杆沿水平方向设置;所述转换组件包括转换板,所述转换板整体呈l形,所述转杆与所述转换板固定连接,所述打磨盘转动连接在所述转换板的一端,所述锯片转动连接在所述转换板的另一端;所述工作台内且位于所述转换板下方向设有限位杆,所述限位杆用于对所述转换板提供向上的支撑力;所述转换板上设有第一电机,所述第一电机用于驱动所述打磨盘和所述锯片转动。
8.通过采用上述技术方案,转换板能够以转杆的轴线为中心线发生转动,当转换板连有打磨盘的一端转动至工作台内时,转换板连有锯片的一端从让位孔内伸出,以便对实木原料进行切割修边;当转换板连有锯片的一端转动至工作台内时,转换板连有打磨盘的
一端从让位孔内伸出,以便实现对实木原料进行打磨。
9.在一种具体的可实施方案中,所述限位杆顶端设有缓冲器,所述缓冲器沿竖直方向设置,所述缓冲器的顶端用于与所述转换板的底端接触。
10.通过采用上述技术方案,当转换板转动至与缓冲器接触时,缓冲器有助于对转换板的转动起到缓冲作用,以便避免转换板与限位杆发生撞击造成损坏。
11.在一种具体的可实施方案中,所述夹持组件包括设置在所述工作台顶端内表面上的滑轨,所述滑轨沿所述转换板长度方向设置,所述滑轨内滑动配合有滑块;所述工作台的顶端开设有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述轨道长度方形设置,所述滑块上设有夹持块,所述夹持块穿过所述第一滑槽从所述工作台顶端伸出,所述夹持块用于对所述实木原料进行夹持;所述工作台内设有第二电机,所述第二电机用于驱动所述滑块在所述滑轨内滑动;所述滑块上设有推动组件,所述推动组件用于在所述滑块在所述滑轨上滑动时推动所述转换板发生转动。
12.通过采用上述技术方案,当需要对实木原料进行修边时,通过驱动组件驱动滑块在滑轨上滑动,则推动组件会推动转换板发生转动,锯片从工作台顶端伸出,通过夹持块对实木原料进行夹持并且跟随滑块向靠近锯片的方向运动,进而能够对实木原料进行切割;当需要对实木原料进行打磨时,通过驱动组件驱动滑块在滑轨上向相反的方向滑动,则推动组件会推动转换板向相反的方向转动,则打磨盘会从工作台内伸出,夹持块带动实木原料跟随滑块向靠近打磨盘的方向运动,进而能够对实木原料进行打磨。
13.在一种具体的可实施方案中,所述夹持块设有两个,所述实木原料为位于两个所述夹持块之间;所述滑块的顶端开设有呈t型的第二滑槽,所述夹持块的底端位于所述第二滑槽内并且连有抵接块,所述抵接块的顶端与所述工作台顶端接触,所述抵接块上螺纹连有螺钉,所述螺钉贯穿所述抵接块并且抵在所述第二滑槽的内表面上。
14.通过采用上述技术方案,夹持块能够沿第一滑槽长度方向运动,并且带动抵接块在滑槽内滑动,进而能够调节两个夹持块之间的距离,以便根据实木原料的长度对两个夹持块之间的距离进行调节,并且通过将螺钉贯穿抵接块并且抵在第二滑槽的内表面上便于对夹持块的位置进行固定,进而有助于实现对实木原料的夹持。
15.在一种具体的可实施方案中,所述转换板的两端均设有第一推杆,所述第一推杆朝向所述滑块;所述推动组件为第二推杆,所述第二推杆均沿所述第一推杆长度方向设置,所述第二推杆的一端设置在所述滑块上,所述第二推杆的另一端的侧表面用于与所述第一推杆接触。
16.通过采用上述技术方案,当滑块在滑槽内滑动时,带动第二推杆沿滑槽长度方向运动,当第二推杆运动至与第一推杆接触后继续运动,则第二推杆则会推动第一推杆,进而便于推动转换板发生转动。
17.在一种具体的可实施方案中,所述第二推杆设有两根,并且每根所述第二推杆远离所述滑块的一端均呈倾斜设置并且形成倾斜面,两个所述倾斜面相向设置;所述第二推杆能够收缩到所述滑块内。
18.通过采用上述技术方案,在滑块带动第二推杆向靠转换板的方向运动时,其中距离转换板较近的一个第二推杆的侧表面会与靠近打磨盘的第一推杆侧表面接触,此时继续驱动第二推杆运动则会推动第一推杆,带动转换板发生转动,将锯片从工作台内转出,接着
继续驱动滑块运动,使锯片对实木原料进行切割;当另一个第二推杆的倾斜面与另一个推杆接触后继续驱动第二推杆运动,由于限位板为转换板设有打磨盘的一端提供向上的支撑力,则另一个第一推杆的位置不会发生变化,而另一个第二推杆的倾斜面受到另一个第一推杆的推力收缩至滑块内,直至两个第二推杆移动至转换板的同一侧并且对实木家具完成修边切割;最后驱动滑块向相反的方向运动,使另一个第二推杆的侧表面推动另一个第一推杆转动,带动转换板一起转动,并将打磨盘从工作台内转出,以便对实木原料进行打磨。
19.在一种具体的可实施方案中,所述滑块靠近所述转换板的侧表面上开设有t形槽,所述t形槽沿所述滑块长度方向设置;所述t形槽内滑动配合有两个容置盒,一个所述第二推杆的一端插在一个所述容置盒内,所述容置盒内设有弹簧,所述第二推杆用于在向插入所述容置盒的方向运动时压缩所述弹簧;所述滑块上设有固定件,所述固定件用于固定所述容置盒的位置。
20.通过采用上述技术方案,当第二推杆的倾斜面受到第一推杆的压力后会插入容置盒内,并且压缩弹簧,当第二推杆与第一推杆分离后,第二推杆在弹簧的作用下从容置盒内伸出,以便在第二推杆在向第一推杆的方向运动时其侧表面能够和第一推杆接触;并且容置盒能够在t形槽内滑动,以便根据实木原料的长度调节两个容置盒之间的距离,有助于避免在完成对较短的实木原料修边裁剪或者打磨后两个第二推杆没有移动到转换板的同一侧导致需要调整两个第二推杆的位置造成的时间浪费,进而有助于提高实木家具的生产效率。
21.在一种具体的可实施方案中,所述第二推杆位于所述容置盒内的一端设有限位板,所述限位板位于所述第二推杆和所述弹簧之间,所述限位板与所述容置盒远离所述弹簧的内表面接触。
22.通过采用上述技术方案,限位板能够对第二推杆的位置进行限位,以便避免第二推杆从容置盒内伸出时脱离容置盒。
23.在一种具体的可实施方案中,所述工作台内设有支撑架,所述第二电机设置在所述支撑架上,所述第二电机的输出轴连有齿轮;所述滑块上设有若干齿牙,所述齿轮与所述齿牙啮合。
24.通过采用上述技术方案,电机为齿轮的转动提供驱动力,当齿轮转动时,能够驱动滑块转动,进而便于实现对实木原料的修边和打磨。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.在需要对实木原料进行修边时,通过转换组件将打磨盘收回至工作台内并且将锯片从让位孔内伸出,并且通过夹持组件驱动实木原料向靠近锯片的方向运动,使得锯片对实木原料进行修边切割;完成切割后通过转换组件将锯片收回至工作台内并且将打磨盘从让位孔内伸出,通过夹持组件驱动实木原料向靠近打磨盘的方向运动,以便打磨盘对实木原料进行打磨,使得装置既能对实木原料进行修编切割又能对实木原料进行打磨,有助于提高设备的利用率,并且无需更换其他设备,有助于提高实木家具的生产效率;2.通过电机驱动滑块向靠近打磨盘的方向运动,使得滑块上的第二推杆推动转换板上的第一推杆,带动转换板转动至转换板连有打磨盘的一端抵在缓冲器上,使得锯片从工作台上伸出,以便对实木原料进行切割打磨,直至滑块上的两个第二推杆运动至转换板的同一侧并且完成了对实木原料的修边裁剪;接着通过电机反转驱动滑块向相反的方向运
动,通过第二推杆推动第一推杆使得将打磨盘从工作台内转出,以便对完成修边切割的实木原料进行打磨。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的工作台的剖视图。
28.图3是本技术实施例的转换组件的结构示意图。
29.图4是本技术实施例的夹持组件的结构示意图。
30.图5是本技术实施例用于展示第一推杆和第二推杆一种位置关系的结构示意图。
31.图6是本技术实施例用于展示第一推杆和第二推杆另一种位置关系的结构示意图。
32.附图标记说明:1、工作台;11、让位孔;12、打磨盘;13、锯片;14、第一滑槽;15、支撑架;2、转换组件;21、承载板;22、转换板;221、横板;2211、通槽;23、转杆;24、第一电机;25、限位杆;26、缓冲器;27、第一推杆;3、夹持组件;31、滑轨;32、滑块;321、第二滑槽;322、t形槽;323、腰形孔;324、齿牙;33、第二电机;34、夹持块;341、抵接块;342、螺钉;35、齿轮;4、推动组件;41、容置盒;411、螺栓;42、第二推杆;421、限位板;43、弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种实木家具用修边打磨装置。参照图1和图2,实木家具用修边打磨装置包括工作台1和设置在工作台1内的转换组件2,工作台1上开设有让位孔11,让位孔11呈长条状,转换组件2上设有打磨盘12和锯片13,转换组件2用于切换驱动锯片13或打磨盘12通过让位孔11从工作台1内伸出。工作台1上且位于打磨盘12远离转换组件2的一侧设有夹持组件3,夹持组件3用于驱动供实木家具用修边打磨装置进行加工的实木原料向靠近打磨盘12和锯片13的方向运动。夹持组件3上设置有推动组件4,推动组件4用于在夹持组件3带着实木原料向靠近打磨盘12和锯片13的方向运动时驱动转换组件2切换从让位孔11内伸出的驱动锯片13或打磨盘12。
35.参照图2,转换组件2包括承载板21和转换板22,其中承载板21固定在工作台1顶端内表面上,承载板21底端与转换板22之间连接有转杆23,转杆23与承载板21转动连接;结合图3,转换板22整体呈l形并且由两块横板221一体制造,两块横板221相互垂直,转杆23固定连接在转换板22的拐弯处,使得转换板22能够以转杆23的轴线为中心线发生转动。
36.参照图3,两块横板221的侧表面上均开设有通槽2211,通槽2211向对应横板221远离另一个横板221的端面延伸;打磨盘12位于其中一个通槽2211内,锯片13位于另一个通槽2211内,横板221上固定有两个第一电机24,其中一个第一电机24贯穿其中一个横板221侧表面并且与打磨盘12固定连接,另一个第一电机24贯穿另一个横板221侧表面与锯片13固定连接,使得打磨盘12和锯片13能够在对应第一电机24的驱动下发生转动;结合图2,工作台1底端内表面上且位于横板221下方设有两根限位杆25,每根限位杆25均沿竖直方向设置,每根限位杆25的顶端均设有一个缓冲器26。初始状态时,连有锯片13的一个横板221沿水平方向设置并且与其中一个限位杆25上的缓冲器26的顶端相抵,通过推动组件4驱动转
换板22发生转动时,连有打磨盘12的一个横板221能够转动至与另一个限位杆25上的缓冲器26的顶端相抵,同时,打磨盘12能够收回至工作台1内,锯片13能够从工作台1内伸出,实现锯片13与打磨盘12的切换。
37.参照图2,夹持组件3包括固定在工作台1顶端内表面上且位于在让位孔11一侧的滑轨31,滑轨31沿让位孔11长度方向设置,滑轨31内滑动配合有滑块32,滑块32的底面设有若干齿牙324,齿牙324沿滑轨31长度方向分布;工作台1顶端的内表面上且位于滑轨31远离转换板22的一侧设有支撑架15,支撑架15上固定有第二电机33,第二电机33的输出轴连接有齿轮35,齿牙324与齿轮35啮合,通过第二电机33驱动齿轮35转动,即可带动滑块32在滑轨31上滑动。工作台1上开设有第一滑槽14,第一滑槽14沿滑轨31长度方向设置,滑块32上设有两块夹持块34,夹持块34的一端穿过第一滑槽14从工作台1上伸出,两块夹持块34用于对实木原料进行夹持,使得当滑块32移动时能够带动实木原料移动。
38.参照图4,滑块32的顶端开设有第二滑槽321,第二滑槽321呈t形并且沿滑块32长度方向设置,夹持块34的底端穿过第二滑槽321并且一体成型有抵接块341,抵接块341能够在第二滑槽321内滑动;抵接块341上螺纹连有螺钉342,螺钉342贯穿抵接块341抵在第二滑槽321的内表面上,实现对夹持块34位置的固定。根据实木原料的长度调整两个夹持块34之间的距离,并且通过螺钉342对夹持块34的位置进行固定,便于实现对实木原料的夹持。
39.参照图5,转换板22上且靠近滑块32的侧表面的两端均固定有第一推杆27,第一推杆27沿水平方向设置;结合图4,推动组件4包括滑块32上的两个容置盒41,每个容置盒41上均设有一个第二推杆42,每个第二推杆42均沿第一推杆27长度方向设置,第二推杆42的侧表面能够与靠近打磨盘12的第一推杆27侧表面接触。初始状态时,两个容置盒41均位于打磨盘12靠近锯片13的一侧,当滑块32向靠近转换板22的方向运动时,第二推杆42能够推动第一推杆27,进而带动转换板22转动,以便实现打磨盘12与锯片13的切换,由于此时连接有打磨盘12的横板221抵在缓冲器26上,使得继续沿相同方向驱动滑块32运动,转换板22不会发生转动,同时锯片13从工作台内伸出,使得继续沿相同方向驱动滑块32运动能够实现对实木原料的修边切割。
40.参照图4,第二推杆42插在对应的容置盒41内并且连有限位板421,限位板421远离对应第二推杆42的一端与对应容置盒41的内表面之间连有弹簧43;第二推杆42从容置盒41内伸出的一端设有倾斜面,两个第二推杆42上的倾斜面相向设置;结合图6,在锯片13从工作台内伸出后,继续驱动滑块32沿图6中箭头方向运动,则第二推杆42的倾斜面与靠近锯片13的第一推杆27接触,并且第一推杆27能够推动第二推杆42的倾斜面,将第二推杆42推回至容置盒41内,同时限位板421推动弹簧43压缩,当第二推杆42与第一推杆27分离后,限位板421在弹簧43作用下恢复原来位置,并带动第二推杆42从容置盒41内伸出,进而使得两个第二推杆42运动至转换板22同一侧。在两个第二推杆42运动至转换板22同一侧之后,驱动滑块32沿与图6中箭头相反的方向运动时,第二推杆42侧表面能够推动靠近锯片13的第一推杆27,使转换板22发生转动,将锯片13转回至工作台内,并且将打磨盘12从工作台1内转出,以便实现对实木原料的打磨。
41.参照图6,滑块32靠近转换板22的侧表面上开设有t形槽322,容置盒41位于t形槽322内,并且第二推杆42从t形槽322的开口伸出;容置盒41能够在t形槽322内滑动,并且容置盒41上设有固定件,固定件用于对容置盒41的位置进行固定,在本实施例中,固定件为一
根螺栓411,滑块32远离转换板22的侧表面上开设有腰形孔323,腰形孔323与t形槽322连通设置,螺栓411穿过腰形孔323螺纹连接在容置盒41上,并且螺栓411的螺帽与滑块32的侧表面相抵,进而实现对容置盒41的位置的固定。根据实木原料长度调节两个容置盒41之间的位置,以便减少两个第一推杆27运动到转换板22同一侧且完成对实木原料的切割修边或者打磨所用的时间,进而有助于提高实木原料的生产效率。
42.本技术实施例一种实木家具用修边打磨装置的实施原理为:通过电机驱动滑块32向靠近转换板22的方向运动,两个第二推杆42中,距离转换板22较近的一个第二推杆42的侧表面会与第一推杆27的侧表面接触,并且推动靠近打磨盘12的第一推杆27,转换板22会跟随发生转动,将打磨盘12转回至工作台1内并且将锯片13从工作台1内转出;继续驱动滑块32运动,使实木原料向靠近锯片13的方向运动,由于此时连接有打磨盘12的横板221抵在缓冲器26上,则锯片13在对实木原料进行修边切割时,转换板22不会发生转动,当滑块32运动至另一个第二推杆42的倾斜面与靠近锯片13的第一推杆27连接时,靠近锯片13的第一推杆27推动另一个第二推杆42的倾斜面,使得另一个推杆收回至容置盒41内,并且限位板421推动弹簧43压缩,当另一个第二推杆42与锯片13的第一推杆27分离后,限位板421受到弹簧43释放势能恢复原来位置,并带动另一个第二推杆42复位。在完成对工件的修边打磨后并且两个第二推杆42均位于转换板22同一侧后,通过电机翻转,驱动滑块32向靠近转换板22的方向运动,则第二推杆42会推动靠近锯片13的第一推杆27运动,以便将锯片13转回至工作台1内并且将打磨盘12从工作台1内转出,以便对原料木板进行打磨。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种实木家具用修边打磨装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)内设有转换组件(2),所述工作台(1)顶端开设有让位孔(11),所述转换组件(2)上设有打磨盘(12)和锯片(13),所述打磨盘(12)的顶端从所述让位孔(11)内伸出;所述转换组件(2)用于驱动所述打磨盘(12)收回至所述工作台(1)内并且驱动所述锯片(13)从所述让位孔(11)内伸出,所述工作台(1)上设有夹持组件(3),所述夹持组件(3)用于驱动供实木家具用修边打磨装置进行打磨的实木原料向靠近所述打磨盘(12)和所述锯片(13)的方向运动。2.根据权利要求1所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)内设有承载板(21),所述承载板(21)上通过轴承连有转杆(23),所述转杆(23)沿水平方向设置;所述转换组件(2)包括转换板(22),所述转换板(22)整体呈l形,所述转杆(23)与所述转换板(22)固定连接,所述打磨盘(12)转动连接在所述转换板(22)的一端,所述锯片(13)转动连接在所述转换板(22)的另一端;所述工作台(1)内且位于所述转换板(22)下方向设有限位杆(25),所述限位杆(25)用于对所述转换板(22)提供向上的支撑力;所述转换板(22)上设有第一电机(24),所述第一电机(24)用于驱动所述打磨盘(12)和所述锯片(13)转动。3.根据权利要求2所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述限位杆(25)顶端设有缓冲器(26),所述缓冲器(26)沿竖直方向设置,所述缓冲器(26)的顶端用于与所述转换板(22)的底端接触。4.根据权利要求2或3任意一种所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括设置在所述工作台(1)顶端内表面上的滑轨(31),所述滑轨(31)沿所述转换板(22)长度方向设置,所述滑轨(31)内滑动配合有滑块(32);所述工作台(1)的顶端开设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)沿所述轨道长度方形设置,所述滑块(32)上设有夹持块(34),所述夹持块(34)穿过所述第一滑槽(14)从所述工作台(1)顶端伸出,所述夹持块(34)用于对所述实木原料进行夹持;所述工作台(1)内设有第二电机(33),所述第二电机(33)用于驱动所述滑块(32)在所述滑轨(31)内滑动;所述滑块(32)上设有推动组件(4),所述推动组件(4)用于在所述滑块(32)在所述滑轨(31)上滑动时推动所述转换板(22)发生转动。5.根据权利要求4所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述夹持块(34)设有两个,所述实木原料为位于两个所述夹持块(34)之间;所述滑块(32)的顶端开设有呈t型的第二滑槽(321),所述夹持块(34)的底端位于所述第二滑槽(321)内并且连有抵接块(341),所述抵接块(341)的顶端与所述工作台(1)顶端接触,所述抵接块(341)上螺纹连有螺钉(342),所述螺钉(342)贯穿所述抵接块(341)并且抵在所述第二滑槽(321)的内表面上。6.根据权利要求5所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述转换板(22)的两端均设有第一推杆(27),所述第一推杆(27)朝向所述滑块(32);所述推动组件(4)为第二推杆(42),所述第二推杆(42)均沿所述第一推杆(27)长度方向设置,所述第二推杆(42)的一端设置在所述滑块(32)上,所述第二推杆(42)的另一端的侧表面用于与所述第一推杆(27)接触。7.根据权利要求6所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述第二推杆(42)设有两根,并且每根所述第二推杆(42)远离所述滑块(32)的一端均呈倾斜设置并且形成倾斜面,两个所述倾斜面相向设置;所述第二推杆(42)能够收缩到所述滑块(32)内。8.根据权利要求7所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述滑块(32)靠近所述转换板(22)的侧表面上开设有t形槽(322),所述t形槽(322)沿所述滑块(32)长度方向设
置;所述t形槽(322)内滑动配合有两个容置盒(41),一个所述第二推杆(42)的一端插在一个所述容置盒(41)内,所述容置盒(41)内设有弹簧(43),所述第二推杆(42)用于在向插入所述容置盒(41)的方向运动时压缩所述弹簧(43);所述滑块(32)上设有固定件,所述固定件用于固定所述容置盒(41)的位置。9.根据权利要求8所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述第二推杆(42)位于所述容置盒(41)内的一端设有限位板(421),所述限位板(421)位于所述第二推杆(42)和所述弹簧(43)之间,所述限位板(421)与所述容置盒(41)远离所述弹簧(43)的内表面接触。10.根据权利要求4所述的实木家具用修边打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)内设有支撑架(15),所述第二电机(33)设置在所述支撑架(15)上,所述第二电机(33)的输出轴连有齿轮(35);所述滑块(32)上设有若干齿牙(324),所述齿轮(35)与所述齿牙(324)啮合。

技术总结


本申请涉及一种实木家具用修边打磨装置,属于实木家具加工技术领域,其包括工作台,所述工作台内设有转换组件,所述工作台顶端开设有让位孔,所述转换组件上设有打磨盘和锯片,所述打磨盘的顶端从所述让位孔内伸出;所述转换组件用于驱动所述打磨盘收回至所述工作台内并且驱动所述锯片从所述让位孔内伸出,所述工作台上设有夹持组件,所述夹持组件用于驱动供实木家具用修边打磨装置进行打磨的实木原料向靠近所述打磨盘和所述锯片的方向运动。本申请有助于提高实木家具的生产效率。申请有助于提高实木家具的生产效率。申请有助于提高实木家具的生产效率。


技术研发人员:

秦昶亮 王广龙

受保护的技术使用者:

徐州亮辉家具有限公司

技术研发日:

2022.03.29

技术公布日:

2022/7/29

本文发布于:2024-09-20 22:50:47,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/17396.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   推杆   实木   磨盘
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议