1、适用范围
墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。墙体抹灰分为：内墙抹灰、外墙抹灰，下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5MPa。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
2、施工流程
2.1、外墙抹灰工艺流程：基层处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→弹分格缝位置→粘分格条→抹面层→起条、勾缝→养护
2.2、内墙抹灰工艺流程：基层处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护
3、工艺流程说明及主要质量控制点
3.1抹灰工程操作工艺
3.1.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后，才能开始抹灰。
3.1.2采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。
3.1.3抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为 5～10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
3.1.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
3.1.5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
3.2基层处理
3.2.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。 3.2.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。 3.2.3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层。
3.2.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 10～15mm，其含水率不宜超过 20％；普通混凝土小型空心砌体和
轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 5％～8％。不得直接用水管淋水。
3.2.5在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95％。同时加强拉毛质量检查验收。若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
3.3挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。
3.4吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
3.4.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
3.4.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
3.4.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
3.5 抹底层灰
3.5.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 5－7mm，应
分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图（一）
3.5.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
3.6抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
3.7养护：
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。
3.8 施工顺序及滴水线槽
3.8.1抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.8.2滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。
3.9质量控制要点
大锅灶3.9.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。
3.9.2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。
3.9.3灰饼的垂直度，平整度的检查。能量隔离
3.9.4抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。贴膜工具
3.9.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。
3.9.6表面洁净，颜一致，线角顺直，清晰，接搓平整。
3.9.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度
3.9.8一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。
3.9.9外墙面一般抹灰允许偏差表9-2
注： 1. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。家用电视天线
2. 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，
且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经
纬仪、吊线和尺量检查。
3. 砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m，
肠镜裤垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。
3.10注意事项
3.10.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：
4.1.1主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。
4.1.2为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
线圈盘
3.10.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点：
4.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
4.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
4.2.3使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
4、示例图片
墙面挂铁丝网图片
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