一种单相变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种单相变压器。

背景技术：

2.变压器是通过电磁感应进行改变电压的设备，同时变压器的种类多样化，其中包括单相变压器，但是目前市场上的单相变压器还是存在以下的问题：
3.在不对单相变压器进行使用的过程中，其单相变压器上设置的散热机构容易受到外界的杂质影响，从而在长期的存放后，内部组件容易发生接触不良或是损伤的现象。
4.针对上述问题，在原有的单相变压器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单相变压器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的单相变压器，在不对单相变压器进行使用的过程中，其单相变压器上设置的散热机构容易受到外界的杂质影响，从而在长期的存放后，内部组件容易发生接触不良或是损伤的现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单相变压器，包括单相变压器主体、挂环和散热框，所述单相变压器主体的顶面焊接固定安装有挂环，且单相变压器主体的外表面设置有散热框，所述单相变压器主体的外表面中心安装有固定框，且固定框的底面设置有定位凸块，所述固定框上贯穿安装有直板，且直板的外表面设置有固定板，并且固定板上开设有通孔，所述直板的表面安装有连接条，且连接条的顶面设置有密封条，并且密封条位于散热框的下方。
7.优选的，所述散热框与单相变压器主体为一体化结构设置，且散热框在单相变压器主体上等间距分布。
8.优选的，所述固定框与单相变压器主体的连接方式为焊接连接，且固定框与直板的连接方式为滑动连接，并且直板与单相变压器主体的连接方式为贴合连接。
9.优选的，所述定位凸块与固定框为一体化结构设置，且定位凸块关于固定框的纵向中心线对称分布。
10.优选的，所述固定板与直板的连接方式为焊接连接，且固定板上的通孔与定位凸块的连接方式为卡合连接。
11.优选的，所述连接条在直板上等间距分布，且连接条与直板的连接方式为焊接连接。
12.优选的，所述密封条与连接条为一体化结构设置，且密封条的宽度小于连接条的宽度。
13.优选的，所述密封条与散热框的连接方式为卡合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单相变压器，
15.1、通过连接条带动密封条的上升可使密封条滑入散热框内进行卡合连接，从而可
对散热框进行合适的密封工作，从而方便单相变压器主体整体的长时间的存放，避免外界杂质进入单相变压器主体的内部；
16.2、通过固定板上通孔与定位凸块的卡合对接，可对直板和连接条的位置进行定位，方便整体密封后的稳定性，同时后续可通过对直板的下压进行密封解除，整体的操作方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型直板和连接条连接立体结构示意图。
21.图中：1、单相变压器主体；2、挂环；3、散热框；4、固定框；5、定位凸块；6、直板；7、固定板；8、通孔；9、连接条；10、密封条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单相变压器，包括单相变压器主体1、挂环2和散热框3，单相变压器主体1的顶面焊接固定安装有挂环2，且单相变压器主体1的外表面设置有散热框3，单相变压器主体1的外表面中心安装有固定框4，且固定框4的底面设置有定位凸块5，固定框4上贯穿安装有直板6，且直板6的外表面设置有固定板7，并且固定板7上开设有通孔8，直板6的表面安装有连接条9，且连接条9的顶面设置有密封条10，并且密封条10位于散热框3的下方。
24.散热框3与单相变压器主体1为一体化结构设置，且散热框3在单相变压器主体1上等间距分布，可通过散热框3对单相变压器主体1的内部进行散热的工作。
25.固定框4与单相变压器主体1的连接方式为焊接连接，且固定框4与直板6的连接方式为滑动连接，并且直板6与单相变压器主体1的连接方式为贴合连接，方便直板6进行升降的调整工作，利于后续整体的操作运转。
26.定位凸块5与固定框4为一体化结构设置，且定位凸块5关于固定框4的纵向中心线对称分布，后续通过定位凸块5进行整体的定位稳固工作。
27.固定板7与直板6的连接方式为焊接连接，且固定板7上的通孔8与定位凸块5的连接方式为卡合连接，通过通孔8与定位凸块5的卡合连接，可对直板6在定位凸块5上的位置进行加固，避免轻易的滑落。
28.连接条9在直板6上等间距分布，且连接条9与直板6的连接方式为焊接连接，方便直板6进行升降的过程中带动连接条9进行上下调节的操作。
29.密封条10与连接条9为一体化结构设置，且密封条10的宽度小于连接条9的宽度，方便后续密封条10的密封运转工作。
30.密封条10与散热框3的连接方式为卡合连接，通过密封条10与散热框3的卡合，可对散热框3上的排气槽进行密封，有利于对单相变压器主体1进行长时间的存放工作。
31.工作原理：根据图1-4，当需对单相变压器主体1整体进行长期的存放时，需要对单相变压器主体1上设置的散热框3的排气槽进行密封工作，手动对直板6的底端进行向上推动的工作，使直板6在固定框4上滑动上升，从而使直板6带动固定板7进行上升，固定板7上的通孔8与固定框4底面的定位凸块5进行卡合对接，可对直板6的位置加固，避免轻易滑落，同时直板6带动连接条9进行上升，使连接条9上的密封条10与散热框3进行卡合，从而达到密封的工作，后续可对单相变压器主体1进行保存，避免受到外界杂质的侵入，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种单相变压器，包括单相变压器主体(1)、挂环(2)和散热框(3)，其特征在于：所述单相变压器主体(1)的顶面焊接固定安装有挂环(2)，且单相变压器主体(1)的外表面设置有散热框(3)，所述单相变压器主体(1)的外表面中心安装有固定框(4)，且固定框(4)的底面设置有定位凸块(5)，所述固定框(4)上贯穿安装有直板(6)，且直板(6)的外表面设置有固定板(7)，并且固定板(7)上开设有通孔(8)，所述直板(6)的表面安装有连接条(9)，且连接条(9)的顶面设置有密封条(10)，并且密封条(10)位于散热框(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种单相变压器，其特征在于：所述散热框(3)与单相变压器主体(1)为一体化结构设置，且散热框(3)在单相变压器主体(1)上等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种单相变压器，其特征在于：所述固定框(4)与单相变压器主体(1)的连接方式为焊接连接，且固定框(4)与直板(6)的连接方式为滑动连接，并且直板(6)与单相变压器主体(1)的连接方式为贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种单相变压器，其特征在于：所述定位凸块(5)与固定框(4)为一体化结构设置，且定位凸块(5)关于固定框(4)的纵向中心线对称分布。5.根据权利要求1所述的一种单相变压器，其特征在于：所述固定板(7)与直板(6)的连接方式为焊接连接，且固定板(7)上的通孔(8)与定位凸块(5)的连接方式为卡合连接。6.根据权利要求1所述的一种单相变压器，其特征在于：所述连接条(9)在直板(6)上等间距分布，且连接条(9)与直板(6)的连接方式为焊接连接。7.根据权利要求1所述的一种单相变压器，其特征在于：所述密封条(10)与连接条(9)为一体化结构设置，且密封条(10)的宽度小于连接条(9)的宽度。8.根据权利要求1所述的一种单相变压器，其特征在于：所述密封条(10)与散热框(3)的连接方式为卡合连接。

技术总结

本实用新型公开了一种单相变压器，包括单相变压器主体、挂环和散热框，所述单相变压器主体的顶面焊接固定安装有挂环，且单相变压器主体的外表面设置有散热框，所述单相变压器主体的外表面中心安装有固定框，且固定框的底面设置有定位凸块，所述固定框上贯穿安装有直板，且直板的外表面设置有固定板，并且固定板上开设有通孔，所述直板的表面安装有连接条，且连接条的顶面设置有密封条，并且密封条位于散热框的下方。该单相变压器，通过连接条带动密封条的上升可使密封条滑入散热框内进行卡合连接，从而可对散热框进行合适的密封工作，从而方便单相变压器主体整体的长时间的存放，避免外界杂质进入单相变压器主体的内部。避免外界杂质进入单相变压器主体的内部。避免外界杂质进入单相变压器主体的内部。