一、项目概况
二、处理目标
污水排放量约65m3/d，本工程设计时考虑到因有调节池对水量的调节，后续构筑物的设计处理能力为3.0m3/h。污水处理后全部回用于绿化等，污水深度处理部分的处理能力为3.0m3/h。设计水质表如下。 项目 | CODCr (mg/L) | BOD5 (mg/L) | SS (mg/L) | NH3-N (mg/L)影像处理 | LAS (mg/L) |
原水水质 | 250～350 | 150～200 | 150～220 | 20～30 | 5～8 |
设计水质 | 350 | 200 | 220 | 30 | 8 |
| ≤50 | ≤10 | ≤5 | ≤5 | ≤0.5 |
| | | | | |
三、成分分析及污染
中水是经污水处理厂处理后所得，其来源包括处理后的工业废水、生活污水和雨水等，中水中的有害物质主要是微生物、悬浮物、有机物、氨氮、盐类等。悬浮物主要来自生活污水、雨水、冶金行业的工业废水等，有机物主要来自生活污水和化工系统的工业废水，氨氮主要来自生活污水。中水由于微生物及盐类的存在，具有较强腐蚀性和较严重的结垢倾向。 四、方案设计部分
中水回用处理一般包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。其中预处理阶段主要有格栅和调节池两个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质；主处理阶段是中水回用处理的关键，主要作用是去除污水的溶解性有机物；深度处理阶段主要以消毒处理为主，保证出水达到中水水标准。
中水回用主处理技术主要包括生物法、物化法及膜分离法。其中生物处理法是利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般采用多种工艺相结合的办法；物理化学处理法以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，提高出水水质，但运行费用较高；膜处理技术一般采用超滤（微滤）或反渗透膜处理， 其优点是SS去除率很高，占地面积少等优点。
中水回用处理为达到最佳的处理效果，一般采用多种工艺相结合的办法。根据国内外中水回用处理技术的发展状况，本工程即采用生化处理、连续超滤、催化氧化及活性炭吸附等主要工艺，经过有机合理的组合，以期达到最佳的处理效果，满足回用要求。
五、工艺设计
本方案工艺流程如下：
主要工艺及其说明如下：
1） 污水收集
排放污水在污水调节池中收集均质，调节池前端设置隔栅井。
调节池设计停留时间48小时。平面尺寸4.0m×8.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积128m3。内设穿孔曝气管，用于废水的气力搅拌，池底设置集水井，配置潜水式排污泵两台，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一备，用于废水的提升。
2）毛发捕集
水烟本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上，毛发聚集器要求如下：1、过滤网的有效过水面积
等于连接管截面面积的2.5倍；双向节流阀2、过滤网的孔径为3mm。
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3）A2/O系统
采用A2/O工艺，即废水先经厌氧兼氧处理，然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性，运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离，污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。在A2/O工艺的基础上，厦门绿标生物科技有限公司的微生物菌剂是兼氧菌剂，具有好氧菌和厌氧菌的双重功能，加入A2/O工艺进行培养驯化，可获得较好的处理效果。
A2/O生化池设计停留时间84小时，其中厌氧池停留时间30小时，平面尺寸4.0m×5.0m，有效水深4.0m缺氧池，总深4.5m，有效容积80m3，池内置弹性立体填料，用于厌氧微生物的生长；兼氧池停留时间45小时，平面尺寸6.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积120m3，池内置弹性立体填料及穿孔曝气管，为兼氧微生物提供生长住所及所需氧源。好氧池停留时间24小时，平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积60m3，池内置弹性立体填料及微孔曝气器，为好氧微生物提供生长场所及所需氧源。生化系统氧气源由风机提供，采用罗茨风机两台，Q=1.30m3/min，ΔP=49mkPa，
4）二沉池及污泥池
二沉池出水进入中间水池，以备后续过滤氧化反应。
二沉池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，表面负荷0.3m3/m2•h。二沉池底部设泥斗。污泥池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，底部设泥斗，设置潜水式排污泵两台，Q=3.0m3/h，H=10.0m，一用一备，用于污泥的回流及剩余污泥输送。
5）中间水池
污水经过生化处理，二沉池出水进入中间水池，中间水池平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积60m3。设置中间水泵，Q=3.0m3/h，H=15.0m，将中间水池清水打入砂滤系统。
6）过滤系统
生化出水首先经过砂滤罐，罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒
和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的高效滤料，此滤料由多种介质混合加工而成，具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点，从而使其对进水的过滤净化功能大大增强，提高了出水的水质状况。
砂滤出水在中间水箱中收集，经过提升泵提升至精密过滤器，之后进入超滤系统，超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
6）氧化消毒系统
经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统，臭氧气由臭氧发生器产生，反应过程加入催化剂双氧水，高级氧化过程几乎去除掉污水中所有细菌及有机物等，确保出水符合回用水标准。
7）活性炭吸附系统
吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中最为常用的吸附剂，其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时，对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附，而是将活性炭进行了一
种特殊处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。
活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
8）废尾气处理系统
生化系统产生废气经过引风机收集，进入气相氧化塔，塔内通入臭氧，氧化后接入风管排放。
六、成本分析
废水处理运行费用主要包括电费、人工费及菌剂费，各项取费分别为：
1、电费
本工程实际电耗约为214.2kWh/d ，折算成单位废水的电耗为3.30kWh/m3废水。按电价0.70元/kWh计，则电费为3.30kWh/m3废水×0.70元/kWh=2.30元/m3废水。
2、人工费
劳动定员1人，每人每月3000.00计，则人工费为1人×3000元/人月÷(65m3dtt使用浓度/d×30d/月)=1.054元/m3废水。
3、菌剂费用
菌剂添加量1‰，添加周期为1个月，菌剂价格10000 元/t,
菌剂成本=1‰*1*10000/30=0.3元/m3
4、运行总费用
则该方案处理中水的运行费用为2.30+1.54+0.3＝4.14元/m3废水。
七、方案总结
采用该方案处理中水可能存在以下问题：
1）中水管线布置尽量与自来水管线分开，以免污染自来水。
2）处理过程中投加的药剂减量避免过量，剩余药剂会带来新的污染。
3）中水处理前和处理后应着重测量水中的重金属含量，对来水重金属含量超标的水应预先处理（如活性炭吸附、离子交换树脂等方法）
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