序言PVC手套市场简介
电梯箱第一章PVC手套的主要原材料
第二章PVC手套的制造生产线
第三章PVC无粉手套PU涂饰剂
第四章北京林氏PU涂饰剂的特点
第五章对手套行业的展望
序言
近几年，随着卫生保健工作的加强，手套的使用量迅速增加，进而也促使全球范围内不断涌现出使用更为方便、功能性更强的手套产品，具有较快增长速度的石PVC无粉手套和丁晴手套。据业内专家预测，市场看好合成胶乳手套，目前情况下，合成胶乳医用手套的年增长率
一直保持在约20％的增长需求，在未来的十年内，合成橡胶手套的市场份额降达到40-60％，在北美地区这种情况尤甚。
国内市场介绍：国内手套企业众多，多由合资、民营、外商独资企业加工生产，种类有家用手套、PE薄膜手套、劳保手套、乳胶手套。近期以来PVC无粉手套及丁晴手套将是国内手套行业的亮点。
第一章PVC手套的主要原材料
第三节降粘剂
第四节稳定剂
什么是PVC手套？
PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂，经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。
第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂
一、PVC糊树脂的生产方法
1）、种子乳液聚合法：该方法反应速度平稳，粒子直径可以提制和调节，可制成壳核结构或TNP型（互穿网络型）等，国内企业均为种子乳液聚合法。 2）、微悬浮乳液聚合法：由1966年的法国阿托开发成功，以其低能耗，粒子分布窄而获得发展。彩铅芯
二、聚氯乙稀（PVC）糊树脂技术特性
不管是什么生产方法，一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性：
1、均聚物还是共聚物
2、均聚物或共聚物的分子量
3、在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初
级粒子
变压器风扇4、糊树脂的平均粒径
5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量
三、糊树脂对PVC手套的影响碳氟化钾
对PVC手套来讲，1）影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量；2）、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初级粒子；糊树脂的平均粒径；糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。
3）特性3、4、5为什么影响手套的平滑度、针孔率？这是因为：在增塑剂的作用下，PVC糊树脂能快速崩解二级粒子，（二级粒子的粒径通常为30-70um），崩解后的二级粒子，就回复到了乳液聚合或微悬聚合时的粒径0.2-2um，如果PVC糊树脂不易崩解（乳化剂品种及用量有关），或崩解不充分，降影响到平滑度及针孔率。
四、水在PVC糊树脂中的危害！
PVC糊树脂由于是在水相聚合而且含有乳化剂，这样，由于水粉干燥不充分或乳化剂的吸湿等情况下，使PVC增塑糊中产生微量水份，极易起泡，给工艺造成脱泡困难，又易造成缩孔，导致手套的针孔数量增加。
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五、我们需要什么样的PVC糊树脂
要生产出PVC医疗级手套，既要减少针孔，针对PVC糊树脂有三条要求：
1）粒径稳定
2）易崩解，二级粒子崩解后的初级粒子大小及分布
3）无水份
第二节增塑剂
一、增塑剂的作用：1)树脂分子间是以很强的范德华力结合在一起的，刚性很强，柔软性
不足，增塑剂充于大分子之间，使分子相互间的活动较容易，降低了聚合物分子链的结晶性，亦即增加了PVC树脂的塑性。2）这样，PVC的伸长率，曲绕性和柔韧性都得到提高，而硬度、模量、软化温度和脆化温度都下降，从而适应了手套行业的需求。
二、经常使用的增塑剂
1）、现在使用的增塑剂绝大多数使酯类有机化合物，DOP、DOA、DBP等，反应式如下：
2）、催化剂微酸性催化剂（如硫酸、对甲苯磺酸）
三、什么是好的增塑剂？1
1）、理想的增塑剂，性能应满足如下基本要求：
A、良好的相容性
B、塑化效率高
C、对热和光稳定
D、挥发性低
E、迁移性小
G、低温柔软性好
H、无毒、无、无味
I、耐霉菌性好
J、耐污染性好
K、粘度稳定性好
L、价格低
1）增塑剂性能分析：
展示柜制作A、相容性：增塑剂与PVC树脂相容，是增塑剂的基本要求，理论上讲，测相容性可以由溶解度参数和介电常数两方结合来判断，增塑剂与PVC的相容性，一班增塑剂的溶解参数在8.4-11.4
之间，介电常数在4-8之间时，增塑剂与PVC是相容的，简单的说，极性相当的增塑剂和PVC树脂既是相容的。
B、塑化效率：使PVC树脂达到某一柔软程度的增塑剂称为增塑剂的塑化效率，塑化效率是相对值，理论上常用测玻璃化温度和模量来表示，玻化温度由谵克尔经验公式来算：Tg=Tg1w1+Tg2w2+kw1w2
其中：Tg:糊树脂的玻化温度；Tg1,Tg2表示增塑剂和PVC的玻化温度；W1,W2表示增塑剂和PVC的重量分数；K为常数
C、耐老化性：1）由于PVC糊树脂的增塑剂量很大，故增塑剂不同，耐老化性也有很大区别；2）环氧增塑剂能使制品得到良好的耐侯性，又可以做为稳定剂使用，从而使制品的耐老化性得到改善。
3）环氧大豆即是合适的环氧类增塑剂，起稳定的机理既是捕捉PVC分解出HCL
4）环氧大豆油的缺点是配合量大时有渗出现象。
D、耐久性(耐挥发性、耐抽出性，耐迁移性)：增塑剂的挥发、抽出、迁移过程包括三个阶段：
是什么导致耐久性的不同？1）耐挥发性与分子量有密切关系。增塑剂的分子量在350以上的，才可能有良好的耐挥发性，其次，分子结构也起作用；2）耐抽出性根据抽出剂的不同，合理选择增塑剂即可达到理想效果，如耐抽性提高，应选择耐油性优良的聚酯类增塑剂（如巳二酸类聚酯），提供耐水性时，一般增塑剂
即可；3）耐迁移性增塑剂的迁移是一个向固体介质表面扩散的过程，PVC软制品常发生迁移现象而引起软化发粘等。
E、毒性：1）PVC树脂比较稳定，不会向食品等迁移，可认为无毒或低毒。但增塑剂可能被水或油质抽出，所以美国FDA和德国卫生部推荐如下食品模拟物，并进行抽出试验来判断PVC 手套的优势，并制定准入制度，2)发展无毒增塑剂是必然趋势，环氧类增塑剂是低
毒的，柠檬酸酯是人们熟知的无毒增塑剂。
F、耐霉菌性：长链的脂肪酸酯最易受霉菌侵害，而DOP等芳香族酯耐霉菌性较好。1）DOP在水中的溶解度有0.01％；2）环氧大豆油在天冷时会发生分层、浑浊。环氧化不同，或大豆油环氧化不均衡，部分环氧化，部分未氧化，造成极性不同，从而会分层。3）变性淀粉十倍稀释，PH值：10.2-10.5（FDA要求），原因时抗菌的需要。
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