甲醇一车间综合罐区甲醇泄漏
现场处置方案
目录
1.1.1 生产经营单位概况
1.1.2主要危险、有害因素分析
1.2事故发生的区域、地点或装置的名称
1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度
1.4事故前可能出现的征兆。
2.1应急救援组织机构
3 事故应急处置程序
3.1事故报告与通知
3. 2事故上报
4 现场应急处置措施
4.1突然停电、停水、停蒸汽应急处理
4.2甲醇泄漏应急处理舞蹈把杆
4.2.1事故特征
4.2.2甲醇槽底部排空阀门破裂后的应急处理茶农技艺
4.2.3甲醇槽体破裂后的应急处理
4.2.4甲醇泄漏后的现场救护应急处理
5上级及事故报告
5.1报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式
夹网布5.2事故报告基本要求和内容
6 注意事项
6.1佩戴个人防护器具方面的注意事项：
蜂鸣器驱动电路6.2使用抢险救援器材方面的注意事项：
6.3采取救援对策或措施方面的注意事项：
6.4现场自救和互救注意事项：
6.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项：6.6应急救援结束后的注意事项：
6.7其他需要特别警示的事项：
附件
1.有关应急部门、机构或人员的
2.重要物质储备的名录或清单
3. 关键的路线、标识和图纸
1事故特征
1.1危险性分析 ，可能发生的事故类型
1.1.1 生产经营单位概况
综合罐区位于厂区门口，综合罐区主要包括：洗油储槽1个
V=141m3，焦油储槽2个V=950m3，粗苯储槽2个V=950m3，甲醇储槽2个V=5000m3，杂醇储槽1个V=141m3，洗油卸车槽1个V=14.8m3和装车站及泡沫站。
1.1.2主要危险、有害因素分析
（1）中毒和窒息
a) 输气管道的“跑、冒、滴、漏”是引起中毒的主要危
险。
b) 贮罐在修理过程中若罐内物质抽取或清洗不干净时，排
除不及时，有可能引起窒息伤害事
故。
c) 在使用有毒物质的过程中发生泄漏，操作人员不小心吸
入会引起中毒。
d) 甲醇储罐的破裂，大量甲醇外泄，人吸入甲醇挥发气会
引起中毒和窒息。
e) 维修作业人员进入塔器及储罐内进行检修作业，事前未
赋码管理是什么意思
经检测设备内的氧气浓度，会因缺
氧危险，引起作业人员中毒窒息。
（2）触电
a) 雷电伤害
b) 静电伤害
c) 漏电伤害
（3）机械伤害
机械设备快速转动部件、快速移动部件、摆动部件、啮合部件等如果缺乏良好的防护设施或操作使用维修不当，都可能伤及手脚头发等部位。
（4）高处坠落和物体打击
在正常生产巡查和设备维修时，可能发生高处作业人员的坠落和
高空坠物伤人事故。
1.2事故发生的区域、地点或装置的名称
发生区域：综合罐区
1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度
快开阀芯综合罐区在夏季因气温较高，可能会造成储罐压力较高，因此应注意放空并增加水喷淋系统。
1.4事故前可能出现的征兆。
中控室操作工应密切关注各种工艺指标的变化，事故之前工艺指标应会发生变化，比如温度压力都会有所变化。现场操作工在巡检过程中，应采用看听闻摸的方法以检查设备管道是否泄漏，以预防事故的发生。
2 应急组织机构及职责
2.1应急救援组织机构
车间应急救援指挥部组成如下：
总指挥：车间主任 副总指挥：车间安全副主任
后勤领导：支书
指挥部成员：技术员、现场事故应急处理组长（事故发生工段的工段长）、事故工艺处理人员（事故发生后的相应岗位操作工）、事故抢险维修人员（甲醇车间修理工）
2.2应急救援组织人员职责
1、指挥：车间主任为甲醇车间应急处理总指挥。车间主任不在场时由主管安全的副主任担任。
负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后，组织协调人员积
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