一种废气净化用催化燃烧装置的制作方法

1.本发明属于环保设备技术领域，具体为一种废气净化用催化燃烧装置。

背景技术：

2.催化燃烧设备，直接应用于高浓度的有机废气净化，保证排到大气的废气，对环境没有污染，催化燃烧治理技术是典型的气固相反应，其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，加快氧化反应的进行，有机物在较低的起燃温度下发生氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，并释放大量热量。
3.现有技术中的催化剂，为了保证氧化过程充分，不会氧化不完全，导致生成碳氢化合物的衍生物的问题，一般会选用蜂窝状催化剂，其比表面积大、活性强，催化效果佳。
4.现有技术中的催化燃烧设备，仅仅使用蜂窝状催化剂，废气通过蜂窝孔，废气四周的有机物和氧气被蜂窝孔的内壁吸附，进行氧化生成二氧化碳和水，蜂窝孔的中部被浪费，无法进行反应，导致设备的空速(单位时间内所处理的最大处理量)不够大。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种废气净化用催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废气净化用催化燃烧装置，包括燃烧箱，所述燃烧箱一侧的底部固定安装有注气管，所述燃烧箱另一侧的上部分固定安装排气管，所述燃烧箱一侧的上部分固定安装有补冷风管，所述燃烧箱一侧的上部分固定安装有位于补冷风管下方的泄爆装置，所述燃烧箱内腔的中部固定安装有蜂窝催化剂，所述蜂窝催化剂的内部开设有蜂窝孔，所述燃烧箱内腔的底部固定安装有立柱，所述立柱穿过蜂窝孔与燃烧箱顶部端盖固定安装，所述立柱的外表面活动套装有颗粒催化剂，所述颗粒催化剂的直径小于蜂窝孔的孔径。
7.作为优选，所述颗粒催化剂的外表面开设有导向槽，使得设备的比表面积进一步增大，提高设备单位时间内的最大处理量。
8.作为优选，所述导向槽在颗粒催化剂的外表面倾斜开设。
9.作为优选，所述颗粒催化剂在立柱外表面套装的堆积高度小于立柱的长度，使得颗粒催化剂在膨胀气体冲击导向槽的作用下进行旋转。
10.作为优选，所述燃烧箱内腔的顶部固定安装有气囊，所述气囊的底部固定安装有压板，所述燃烧箱的一侧固定安装有与气囊连通的压力阀。
11.作为优选，所述补冷风管位于蜂窝催化剂的上方。
12.本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过颗粒催化剂与蜂窝催化剂的配合，使得蜂窝催化剂与颗粒催化剂配合，能够提高整个设备的比表面积，从而提高设备单位时间内的最大处理量，并在颗粒催化
剂的外表面开设有导向槽，使得设备的比表面积进一步增大，提高设备单位时间内的最大处理量。
14.2、本发明通过导向槽在颗粒催化剂的外表面倾斜开设，使得废气与蜂窝催化剂和颗粒催化剂反应，释放出大量的热，使得废气膨胀，废气在蜂窝孔与颗粒催化剂之间的缝隙中流速增加，在导向槽的倾斜导向下，膨胀的废气，能够带动颗粒催化剂进行自转，将热能转化为机械能，能够降低蜂窝孔内连续反应上升的温度，比现有技术中蜂窝孔内温度低，蜂窝孔内长时间温度过高，会导致催化剂凝聚，活性下降，进而保证蜂窝催化剂与颗粒催化剂对废气进行反应的效果。
15.3、本发明通过气囊的压力控制压力阀的开关，使得气囊在经压板传热后增压变大，能够推动压板向下移动，从而将旋转上升后与压板接触的颗粒催化剂下压，颗粒催化剂沿着立柱向下移动回位，气囊内压力增大，控制压力阀开关，将气囊内进行放压换气，压板上移回位，颗粒催化剂能够再次旋转上移，增加颗粒催化剂与颗粒催化剂之间的缝隙，保证颗粒催化剂对废气的完全反应。
16.4、本发明通过补冷风管注入冷空气进入到燃烧箱内腔的上方，当注气管注入废气浓度过大，蜂窝催化剂与颗粒催化剂反应产生的热量过高，燃烧箱内温度压力过高容易产生爆破，补冷风管换气降温，泄爆装置释放压力，由于颗粒催化剂在压板的作用下，能够上下滑动，即能够携带部分加热后的气体进入蜂窝孔内进行降温，从而减小蜂窝孔内表面冷热应力的影响，解决现有技术中，冷风充入蜂窝催化剂的下方，直接进入蜂窝孔内进行降温，蜂窝孔受到冷热应力交替造成机械性粉末被气流带走，加速了蜂窝催化剂的老化，保证蜂窝催化剂的使用寿命，立柱上部分的颗粒催化剂容易更换，相较于直接更换蜂窝催化剂更划算。
附图说明
17.图1为本发明剖视图；
18.图2为本发明俯视图；
19.图3为本发明颗粒催化剂俯视图；
20.图4为本发明颗粒催化剂仰视图。
21.图中：1、燃烧箱；2、注气管；3、排气管；4、补冷风管；5、泄爆装置；6、蜂窝催化剂；7、蜂窝孔；8、立柱；9、颗粒催化剂；10、导向槽；11、气囊；12、压板；13、压力阀。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种废气净化用催化燃烧装置，包括燃烧箱1，燃烧箱1一侧的底部固定安装有注气管2，燃烧箱1另一侧的上部分固定安装排气管3，燃烧箱1一侧的上部分固定安装有补冷风管4，燃烧箱1一侧的上部分固定安装有位于补冷风管4下方的泄爆装置5，燃烧箱1内腔的中部固定安装有蜂窝催化剂6，蜂窝催化剂6的内部
开设有蜂窝孔7，燃烧箱1内腔的底部固定安装有立柱8，立柱8穿过蜂窝孔7与燃烧箱1顶部端盖固定安装，立柱8的外表面活动套装有颗粒催化剂9，颗粒催化剂9的直径小于蜂窝孔7的孔径，使得蜂窝催化剂6与颗粒催化剂9配合，能够提高整个设备的比表面积，从而提高设备单位时间内的最大处理量，颗粒催化剂9的外表面开设有导向槽10，使得设备的比表面积进一步增大，提高设备单位时间内的最大处理量，导向槽10在颗粒催化剂9的外表面倾斜开设，使得废气与蜂窝催化剂6和颗粒催化剂9反应，释放出大量的热，使得废气膨胀，废气在蜂窝孔7与颗粒催化剂9之间的缝隙中流速增加，在导向槽10的倾斜导向下，膨胀的废气，能够带动颗粒催化剂9进行自转，将热能转化为机械能，能够降低蜂窝孔7内连续反应上升的温度，比现有技术中蜂窝孔7内温度低，蜂窝孔7内长时间温度过高，会导致催化剂凝聚，活性下降，进而保证蜂窝催化剂6与颗粒催化剂9对废气进行反应的效果，颗粒催化剂9在立柱8外表面套装的堆积高度小于立柱8的长度，使得颗粒催化剂9在膨胀气体冲击导向槽10的作用下进行旋转，使得颗粒催化剂9能够沿着立柱8旋转上升，旋转上升后的颗粒催化剂9与颗粒催化剂9之间缝隙增大，进而解决现有的颗粒催化剂9无序堆积，颗粒催化剂9与颗粒催化剂9之间缝隙小，颗粒催化剂9表面氧气不足，氧化反应不能完全进行的问题，保证颗粒催化剂9外表面能够充分进行氧化反应，燃烧箱1内腔的顶部固定安装有气囊11，气囊11的底部固定安装有压板12，燃烧箱1的一侧固定安装有与气囊11连通的压力阀13，使得气囊11在经压板12传热后增压变大，能够推动压板12向下移动，从而将旋转上升后与压板12接触的颗粒催化剂9下压，颗粒催化剂9沿着立柱8向下移动回位，气囊11内压力增大，控制压力阀13开关，将气囊11内进行放压换气，压板12上移回位，颗粒催化剂9能够再次旋转上移，增加颗粒催化剂9与颗粒催化剂9之间的缝隙，保证颗粒催化剂9对废气的完全反应，补冷风管4位于蜂窝催化剂6的上方，当注气管2注入废气浓度过大，蜂窝催化剂6与颗粒催化剂9反应产生的热量过高，燃烧箱1内温度压力过高容易产生爆破，补冷风管4换气降温，泄爆装置5释放压力，由于颗粒催化剂9在压板12的作用下，能够上下滑动，即能够携带部分加热后的气体进入蜂窝孔7内进行降温，从而减小蜂窝孔7内表面冷热应力的影响，解决现有技术中，冷风充入蜂窝催化剂6的下方，直接进入蜂窝孔7内进行降温，蜂窝孔7受到冷热应力交替造成机械性粉末被气流带走，加速了蜂窝催化剂6的老化，保证蜂窝催化剂6的使用寿命，立柱8上部分的颗粒催化剂9容易更换，相较于直接更换蜂窝催化剂6更划算。
24.工作原理及使用流程：
25.首先废气从注气管2注入，通过蜂窝孔7上升到燃烧箱1内腔的上方，废气与蜂窝催化剂6和颗粒催化剂9进行反应生成二氧化碳和水，并释放热量，从颗粒催化剂9与蜂窝孔7之间缝隙流过的废气，在释放热量后，增压流速增大，冲击到导向槽10，带动颗粒催化剂9进行旋转，将热能转化为机械能，能够降低蜂窝孔7内连续反应上升的温度，同时颗粒催化剂9能够沿着立柱8旋转上升，旋转上升后的颗粒催化剂9与颗粒催化剂9之间缝隙增大，废气与颗粒催化剂9反应完全，气囊11在经压板12传热后增压变大，能够推动压板12向下移动，从而将旋转上升后与压板12接触的颗粒催化剂9下压，颗粒催化剂9沿着立柱8向下移动回位，气囊11内压力增大，控制压力阀13开关，将气囊11内进行放压换气，压板12上移回位，颗粒催化剂9能够再次旋转上移，增加颗粒催化剂9与颗粒催化剂9之间的缝隙，当注气管2注入废气浓度过大，蜂窝催化剂6与颗粒催化剂9反应产生的热量过高，燃烧箱1内温度压力过高容易产生爆破，补冷风管4换气降温，泄爆装置5释放压力，由于颗粒催化剂9在压板12的作
用下，能够上下滑动，即能够携带部分加热后的气体进入蜂窝孔7内进行降温，从而减小蜂窝孔7内表面冷热应力的影响。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种废气净化用催化燃烧装置，包括燃烧箱(1)，其特征在于：所述燃烧箱(1)一侧的底部固定安装有注气管(2)，所述燃烧箱(1)另一侧的上部分固定安装有排气管(3)，所述燃烧箱(1)一侧的上部分固定安装有补冷风管(4)，所述燃烧箱(1)一侧的上部分固定安装有位于补冷风管(4)下方的泄爆装置(5)，所述燃烧箱(1)内腔的中部固定安装有蜂窝催化剂(6)，所述蜂窝催化剂(6)的内部开设有蜂窝孔(7)，所述燃烧箱(1)内腔的底部固定安装有立柱(8)，所述立柱(8)穿过蜂窝孔(7)与燃烧箱(1)顶部端盖固定安装，所述立柱(8)的外表面活动套装有颗粒催化剂(9)，所述颗粒催化剂(9)的直径小于蜂窝孔(7)的孔径。2.根据权利要求1所述的一种废气净化用催化燃烧装置，其特征在于：所述颗粒催化剂(9)的外表面开设有导向槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种废气净化用催化燃烧装置，其特征在于：所述导向槽(10)在颗粒催化剂(9)的外表面倾斜开设。4.根据权利要求1所述的一种废气净化用催化燃烧装置，其特征在于：所述颗粒催化剂(9)在立柱(8)外表面套装的堆积高度小于立柱(8)的长度，使得颗粒催化剂(9)在膨胀气体冲击导向槽(10)的作用下进行旋转。5.根据权利要求1所述的一种废气净化用催化燃烧装置，其特征在于：所述燃烧箱(1)内腔的顶部固定安装有气囊(11)，所述气囊(11)的底部固定安装有压板(12)，所述燃烧箱(1)的一侧固定安装有与气囊(11)连通的压力阀(13)。6.根据权利要求1所述的一种废气净化用催化燃烧装置，其特征在于：所述补冷风管(4)位于蜂窝催化剂(6)的上方。

技术总结

本发明属于环保设备技术领域，且公开了一种废气净化用催化燃烧装置，包括燃烧箱，所述燃烧箱一侧的底部固定安装有注气管，所述燃烧箱另一侧的上部分固定安装排气管，所述燃烧箱一侧的上部分固定安装有补冷风管，所述燃烧箱一侧的上部分固定安装有位于补冷风管下方的泄爆装置，所述燃烧箱内腔的中部固定安装有蜂窝催化剂，所述蜂窝催化剂的内部开设有蜂窝孔。本发明通过颗粒催化剂与蜂窝催化剂的配合，使得蜂窝催化剂与颗粒催化剂配合，能够提高整个设备的比表面积，从而提高设备单位时间内的最大处理量，并在颗粒催化剂的外表面开设有导向槽，使得设备的比表面积进一步增大，提高设备单位时间内的最大处理量。高设备单位时间内的最大处理量。高设备单位时间内的最大处理量。