PCB阻焊制程检验

修订履历

发行和修订签署

备注：在需“会签”栏内打“√”(无需会签则栏空)

1.0 目的：

通过对阻焊之完成产品的检验和验证，确保产品品质能得到有效的控制。

2.0 范围：

适用于阻焊工序的品质控制。

3.0 流程：字符印刷

（钻孔）磨板阻焊印刷

4.0 检验标准：冲床

项次	检验项目	缺点描述	判定标准	检测方法	缺点分类
项次	检验项目	缺点描述	判定标准	检测方法	CRI	MAJ	MIN
1	绿油偏	绿油网印时线路座标偏离,而导致绿油上PAD	1.SMD,Bonding位,金手指不允许绿油上PAD; 2.焊盘最小,保留环宽大于0.1mm,且有效焊接面积为70%以上	目视或放大镜		△
2	文字偏	白油网印时与线路座标偏离,而造成字符上PAD	1.can总线busoffSMD,Bonding位,金手指不允许字符上PAD;鞋帮 2.可偏离无铜面±0.5mm 3.偏离铜面不允许造成假性破孔,最小保留焊盘宽度大于0.1mm,且有效焊接面积为80%以上	目视或放大镜		△
3	肥油(渗油)	由于网印时渗油,而造成雾状绿,白油上PAD	有效焊接面积须有80%以上	目视或放大镜		△
4	字符不清	字符有堆积,缺损或双影,模糊等异常	仍具可读性,可辨认	目视			△
5	绿白油印反	网印时绿、白油方向与线路方向不一致	不允许	目视		△
6	脱绿白油	由于附着力不好,而引起绿、白油脱落	不允许	用3M600#胶纸撕拉试验附着力		△
7	漏印	丁酮肟部分图文,防焊没有印上	不允许	目视		△
8	露铜	由于网印不下油或偏位,致使需覆盖绿油的 (线路)部分暴露	不允许	目视		△

续上表：

5.0 检验内容：

5.1 首板检查

5.1.1 检查责任： IPQC

5.1.2 检验时机：每天不同型号的生产板；生产人员或设备变更、维修、调整

5.1.3 人体红外感应器检验数：开始生产前,绿油、字符、碳油板、必须对菲林１－２块。

5.1.4 管制方法：首板合格后方可进行批量生产

5.1.5 记录：《绿油、文字印刷首片确认记录表》

5.2 抽查

5.2.1 检验责任： IPQC

5.2.2 检验时机：不同型号板首检合格后进行5块/3小时弯头制作

5.2.3记录: 抽检结果记录于《IPQC抽查记录表》

6.0 相关记录：

《绿油、文字印刷首片确认记录表》

《生产流程控制卡》

《IPQC抽查记录表》

本文发布于:2024-09-22 07:22:52，感谢您对本站的认可！

标签：绿油检验铜面白油

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