制作智能卡硬质合金丝锥⽬前⼤部分吹瓶机都还是⼆步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进⾏吹制.现今⼀般常⽤的是PET材质的环保塑料。
⼀、吹瓶原理
1、预热
将瓶胚通过红外线⾼温灯管照射,将瓶胚的胚体部分加热软化,为了保持瓶⼝形状,瓶胚⼝是不需要加热的,因此需要⼀定的冷却装置对其进⾏冷却操作。 2、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中,对其内进⾏⾼压充⽓。把瓶胚吹拉成所需的瓶⼦。
全⾃动吹瓶机通过机械⼿的操作将吹瓶的两个操作合在⼀起完成,免去了中间⼈⼯将预热好的瓶坯放⼊吹模的过程。⼤⼤加快了⽣产的速率。
⼆、吹瓶机的⼯艺流程
滤扇
编织袋折边器吹瓶机吹塑过程是⼀个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从⽽增加了瓶壁的机械性能,提⾼了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的⽓密性。虽然拉伸有助于提⾼强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀⽐:径向不要超过3.5~4.2,轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。 茶叶中的提取
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进⾏的,⼀般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为⾼弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶⼦。在⼀步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青⽊吹瓶机),所以要衔接好注—吹两⼯位的关系。 吹塑过程中有:拉伸—⼀次吹—⼆次吹,三个动作的时间很短,但⼀定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹⽓压⼒,预吹⽓流量等,如有可能,最好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。
在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应⼒产⽣。对充⽓饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。第一中文