一. 概述…………………………………………………… 1
For personal use only in study and research; not for commercial use
二. 技术指标……………………………………………… 1
三. 配料皮带秤的工作原理及组成dtt使用浓度
……………………… 2 四. SA-201-PL-(Z)配料皮带秤外型尺寸及参数……… 18
五. 秤架的安装与调试………………………………… 19
六. 系统调试及校准…………………………………… 28
微生物过滤七. 配料皮带秤的日常维护…………………………… 41
八. 试验平台 常见故障及解决方法……………………………… 43
九. 产品易损件清单…………………………………… 46
一十. 本秤参数一览表…………………………………… 47
一.概述
SA-201-PL-(Z)系列配料皮带秤是我公司在吸取国内外最新研究成果的基础上自行开发研制出的具有两项国家专利的高准确度、高稳定性的新型电子皮带秤。
该型电子皮带秤采用世界上最新的专利技术“单点悬浮平台称重装置”，在力传递原理方面有全新的突破。颠覆了传统皮带秤所采用的支点、杠杆传力系统，秤台无转动部件。使皮带秤的长期稳定性有了本质的突破，称量准确度也有显著地提高。 专利技术“工字型单点称重传感器”使得秤台更具有稳定性和抗偏载性能，其独特的结构特点使皮带秤的长期稳定性更得以保证。
该型电子皮带秤整机采用特制钢结构型材制造。全新的工程化设计、标准化生产，具有极富现代感的清新外观和紧凑合理的结构，机架、秤台刚性好、零部件尺寸规范、互换性强。
该型电子皮带秤出厂前已进行过精确地调整，非专业人员详细阅读本说明书即可完成安装工作。
二.主要技术指标
聚酰亚胺板材★计量准确度优于：±0.5%
★配料准确度优于：±1.0%
★流量范围：12-240t/h
三.配料皮带秤的工作原理及组成
1. 配料皮带秤的工作原理
物料通过皮带秤秤台时，称重传感器将重量信号转换为电信号并传送给SA-201H称重控制器。称重控制器不断检测秤架上物料的流量，并与仪表内的设定值进行比较，得到实际流量与设定值之间的偏差值。经过仪表内软件一系列复杂的运算后，称重控制器输出PID电流信号到调速执行设备（如变频器）。调节皮带或给料设备的速度，改变下料或出料量的大小，使之与设定值趋于一致，从而实现定量给料的目的。 2.配料皮带秤的组成
配料皮带秤一般由以下几个部分组成：
秤架、SA-201H称重控制器；调速执行设备（变频器等）。
2.1秤架
煤矿井下定位设备
秤架由以下部分组成：
秤 台
用于安装称重托辊及称重传感器。秤台应具有足够的刚度，以保证受物料重压后变形量极少。
称重托辊
秤台上部的两只托辊。物料通过皮带将重量传递到称重托辊上，称重托辊通过秤台将重力传递到称重传感器上，从而完成力-电转换。
称重托辊十分重要。为保证称重精度，托辊的轴向跳动应小于0.5毫米，径向跳动应小于0.3毫米，轴向筒身应具有足够的刚度。
过渡托辊（秤端托辊）
称量段两端的托辊。物料经过此托辊后即进入称量段开始称重。
此两托辊和称重托辊要求相同。在安装时，秤端托辊应和称重托辊保持相同高度，并略高于其它托辊面3-5mm，使皮带始终的与称重托辊接触。
承重托辊
受料段的托辊，用于缓冲落料的冲击力或支承料仓物料的压力。
皮带
用于运送物料，分平边和裙边两种。裙边皮带用于恒速秤，可以有效抑制物料外溢。
主动轮（头轮）
连接减速机，用于驱动皮带。
从动轮（尾轮）
用于传动，通过调节调整丝杆可改变皮带的张紧程度。
称重传感器
氢化松香 把重量信号转换为电信号，送给SA-201H仪表处理。该型皮带秤采用专利技术的工字型单点称重传感器。
测速传感器
调速秤使用，安装于从动轮轴端。利用光电偶合技术把皮带速度信号转换为0～15V脉冲信号，供仪表运算用。
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