起重机械应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如机身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。 一、机械设备维护与保养
1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题,保证灵活、可靠,其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉;
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行;医学护理模型
3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象,如超过有关规定,必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按(GB1102—74)规定;
4、凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮,而损坏齿轮;
5、经常检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度;
6、经常检查各机构动转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除;
二、金属结构的维护与保养
1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏;
2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀;
3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况;
三、电气系统的维护与保养
1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分;
2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好;
3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%;
4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘;
5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光;
6、每年摇测保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。
四、起重机构的润滑
起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转,并对延长机件寿命,促进安全生产有着密切的关系。因此,使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况,按时补充和更换润滑油脂。
1、起重机机构各润滑点的分布
(1)吊钩滑轮轴
(2)固定滑轮轴(在小车上)
中继机(3)钢丝绳
(4)减速器
(5)齿轮联轴器
(6)轴承箱(包括车轮组)
(7)电动机轴承
(8)制动器各节点和轴栓
(9)抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。
2、润滑条件与 润滑材料
起重机必须采用合适的润滑油脂,定期润滑和及时更换,润滑装置和各润滑点必须保持清洁,个机构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料如下:
主要零部件润滑时间及润滑材料
润滑部位 | 换油周期 | 润滑油(脂)牌号 | 水帘喷漆房 标准号 | 加油量模板支撑体系 |
半年 | 一年 | | | |
ZQ减速器 | √ | | ≥10℃,HL-30齿轮油 | SY1103-77 | 油面应在油针上下两刻度之间 |
ZSC减速器 | <10℃,HL-20齿轮油 |
QJ减速器 | √ | | ≥10℃,90号工业齿轮油 | SY1172-88 |
<10℃,90号工业齿轮油 |
电力液压推动器 | √ | | ≥10℃,DB-25变压器油 | GB2536-81 | 油孔高度 |
<10℃,DB-25航空液压油 | SY1181-76 |
推动器活动销轴 | | | HJ-30机械油 | GB443-64 | 适量 |
车轮、卷筒轴承座、滑轮及其它部位的滚动轴承 | √ | | 3号钙基润滑脂 | | 手动注油器轴承座空间1/2-2/3 |
齿轮联轴器 | √ | | 锂基润滑脂 | SY1412-75 | 空间1/2-2/3 |
钢丝绳 | √ | | 锂基润滑脂 | SY1412-75 | 适量 |
电动机轴承 | | √ | ZL-2锂基润滑脂 | SY1412-75 | 轴承座空间1/2-2/3 |
液压缓冲器 | | √ | 20号耐磨液压油 | GB443-64 | 在工作位置的油面略浸过油缸 |
起升限位开关方头螺杆、移动螺母 | | | HJ-30机械油 | GB443-64 | 适量 |
起升限位开关蜗轮箱 | | √ | 90号工业齿轮油 | SY1172-88 | 适量 |
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注:1.表中所列SY系石油部部颁标准代号;鼓膜式板框压滤机
2.根据起重机工作的类型(分轻、中级等)的不同及工作地区以及场合的条件,可酌情增加或减少规定的润滑时间,表中是按中级工作类型给出的;