基于PLC控制的自动喂猪系统

摘要
    伴随我国市场经济体系的不断完善,我国养猪产业有了长足进展,目前我国年猪存栏量、出栏量、肉产量均为世界第一。
以上数据概括了养猪量的不断增加,劳动成本也随之增加。本次课题设计本着降低劳动力,提高生产效益,从而增加养猪利润,采用自动化养殖技术。主要利用PLC控制技术及传感器应用实现自动拌料、自动送料、自动清洗等功能。
关键词:PLC 传感器 自动喂猪系统
第一章 我国养猪行业概况
绝缘阻抗测试                        1-1 人工喂猪流程
 
    图1-1为人工喂猪流程, 养猪生产中,人工拌料的时候很多,饲料过渡时需要拌料,料中加药时需要拌料,采用湿拌料时需要拌料;但生产中常出现拌料不均匀现象,同时也存在费时费力现象,有时饲养员心情不好时还有鞭笞猪的不良现象,这直接导致猪生长缓慢,降低了养猪利润。
生料喂猪新技术:采用生料喂猪,不仅节省人力、财力,而且能增加猪的采食量,促进增重,同时可减少饲料消耗。提高饲料报酬,但是必须讲究生喂的方法。生喂饲料的选择 可选择作生喂的饲料主要是禾本科籽实,如玉米、小麦、稻谷等及其加工副产品,如稻糠、麦麸等。上述饲料煮熟后营养物质损失达13%以上,其饲养效果只相当于生喂的87%。此外,青绿饲料也应生喂。
    生喂方式有讲究 生喂可分湿喂和干喂两种,湿喂料与水的比例不能超过1:2.50,否则就会减少消化液的分泌,降低消化酶的活性,影响饲料的消化吸收,最适宜的比例应该为1:1。拌好的饲料,以能挤出水滴为宜。干喂是以粉状的形式饲喂,饲后再喂水。干喂的好处:一是饲料不易变质,配1次可喂几天,节省人工;二是便于制成配合饲料喂猪。
如果用电气设备自动养猪,则可以降低劳动力从而提高养猪利润,我国是养猪大国,养猪的规模普遍为中小型,而国外的一套自动养猪系统少则几十万,多则几百万(欧元)。
例如:TEAM 系统早在 1993 年便由奥斯本公司开发出来,但到目前为止在中国仍没有得到应用,VELOS 系统也只有寥寥几个大型养猪场正在使用。
国外系统由于技术的垄断,特别是RFID 技术的高度保密,使得他们可以随意定价,比如VELOS 系统在国内的价格超过30 万,而TEAM 系统和法国ACEMOMF24 母猪多功能自动饲喂系统的价格更是在百万以上,这对于国内的中小型养猪场而言是十分昂贵的,使国内很多养猪户望而却步。
这天文数字决定了这套设备不能普及国内,为了解决这问题,我采用所学的PLC编程控制技术和传感器应用技术,设计了简单的生料自动喂猪系统,实行基本的加料、拌料、出料、送料、喂养、清洗等一系列自动化操作。这套喂养系统的成本较国外的而言,相当的低,适用于我国中型养猪专业户。
电阻线       
瓜子烘干机
第二章 自动喂猪系统的组成
    2.1自动喂养系统优点及组成
    1.自动饲喂系统优点有:雨水循环系统
  (1)定时定量喂饲,特别是母猪饲喂;
  (2)避免限饲引起的应激反应;
  (3)切断了疫病的传播途径;
  (4)节省劳动力;
  (5)方便、快捷。
 
    2.自动喂养系统的组成
    1).储料塔                    2).出料管道
    3).出料口控制器              4).搅拌器
    5).微电脑电控箱                    6).料塔接斗
    7).运料小车                            8).导轨本振泄露
    9).小车出料电机                    10).小车清洗
    11).水管                      12) .料位控制器
    2.2自动喂养系统主电路及各部件的作用
    整个喂猪系统中共用到了4个电动机,其中三个分别是搅拌机驱动装置、小车行走驱动装置和出料轴的驱动装置,还有一个是运料仓的清洗水泵电机。如图2-1所示

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