设备管理与维修2021翼3
（
刘敏1，郭茂磊1，赖雨滋2
（1.川西钻探公司装备部，四川成都
610057；2.川西钻探公司机电工程公司，四川遂宁629000）
摘要：试油修井使用的235K 带压作业机主要应用于川渝地区高温、高压、高含硫油气井作业，作业人员4~5名，作业高度为 10~15m。在油气井发生井喷着火或硫化氢泄漏等紧急情况时，操作人员只能通过单一逃生装置逃生，存在逃生困难和无法逃生的风险。借鉴高层建筑火灾逃生和航天逃生成熟经验和技术，研究选用适合川渝地区“三高”油气井带压作业设备高层逃生产品，改变带压作业机的单一逃生方式，达到在危险状态下操作人员快速逃生目的。夫妻草
关键词：
带压作业机；高层逃生；柔性滑道；快速逃生中图分类号：TE937；X959文献标识码：
B DOI ：
10.16621/jki.issn1001-0599.2021.03.620引言
235K 带压作业机是
“三高”油气井（指高压、高含硫、高危地区的油气井）专用设备，一般用于高危油气井作业。该设备主体安装在采油树之上，有专用升降平台调整高度，作业机整体高度最高可达17m （图1、图2）。人员操作平台位于作业机顶层，作业高度最低10.5m 、最高可达15m ，属于高处作业[1]。带压作业机结构紧凑，操作平台的人员通道为单一垂直式笼梯，一旦出现井喷闪爆或硫化氢泄漏等事故，人员只能通过专用的逃生装备逃生，无法快速从笼梯逃出。
web前端性能优化1235K 带压作业机逃生装置现状及风险分析1.1带压作业机逃生现状
235K 带压作业机操作平台上人员逃生方式是采用2套
SALA 差速器逃生
（图3），紧急逃生时存在以下不足：（1）操作平台上作业人员最多时为5人，逃生装置只有2套，
逃生方式为逐一逃生，不能保证5人同时逃生。经过演练分析，5人连续使用2套逃生装置逃生，全部成功逃生的总时间为80~98s ，
后续逃生人员等待时间较长，将严重危及生命安全。（2）5人连续使用差速滑绳逃生时，
滑绳回弹过程中容易与地面设备或平台上其他装置拉挂，导致滑绳不能快速回位，存在影响后续人员逃生的风险。
（3）逃生方式单一，人员需要严格培训和演练后才能快速逃生。
1.2单一逃生方式潜在的风险分析
有研究表明，当火灾发生时后续人员逃生的疏散延迟时间
大于150s 时，人员会出现“极端行为”[2]
电子设备制造
。由于油气井作业是高危作业，人员距离火灾的半径不足3m ，因此疏散延迟时间一旦大于60s 人员就会出现“极端行为”，有从高处直接下跳的逃生风险。
带压作业机操作平台上设备较多，
人员在受限空间内作业，
图1带压作业机
图2
带压作业机人员操作平台
设备管理与维修2021翼3
（
上）一旦发生紧急情况仅使用SALA 差速器，5人全部逃生所用时
间较长达98s ，后续逃生人员会长时间地处于应激状态，对其成功逃生会产生不利影响，甚至有无法逃生的危险。使用单一逃生方式往往会引起逃生人员恐惧和绝望的心理，并且有向地或向隅心理[3]，有从带压作业机上直接下跳的风险，可能导致二次伤害或更严重的伤害。
2柔性滑道在作业机应用的可行性分析
带压作业机操作人员多，空间受限，逃生方式单一，严重危机操作人员生命安全，因此，需要改变单一逃生方式，增加更安
全、更可靠、更便捷的逃生装置，缩短逃生时间，为逃生者构建多条生命通道，保障高风险作业人员的生命安全。
带压作业机操作平台上，人员与明火或硫化氢气体直接距离小于3m ，要避免逃生过程对逃生人员构成伤害，需要选择具有隔离作用的封闭式逃生通道。通过调研分析，在航天发射平台和高层建筑所采用的柔性滑道逃生产品[4]，具有防火、隔热、防静电、封闭逃生、高度可调、逃生快捷、操作简便、安装方便等优点，适用于带压作业机人员高处逃生。
2.1带压作业机对柔性滑道的逃生要求
柔性滑道虽在多个特殊行业应用，因其行业特性不一致，逃
生结构和产品多样，滑道材质差异，因此需要有针对性地选用适合高危油气井作业设备的产品。通过对235K 带压作业机的结
构和逃生功能需求分析，逃生用柔性滑道必须满足以下要求：（1）必须满足人机工程学要求，滑道能承载5人同时逃生的重量。
（2）具有安全可靠的内部逃生结构，既能让逃生人员迅速逃生，又能保护逃生人员免受二次伤害。柔性滑道的逃生结构，必须满足人员逃出柔性滑道出口时，可单独撤离，无其他人接应时也能逃生。
（3）滑道布管应具有多层结构[5]，滑道外层具备防火、抗高温特性，防火材料需采用V-0级以上、耐高温（大于700益）、对人体无刺激材料。由于带压作业机操作平台为防爆区域，柔性滑道内层材质需具备防静电特性。
（4）具备反复使用、抗风化、抗老化材料特性。
（5）设置有专用的存储箱，存储箱能快速下放柔性滑道，存储箱体材料还要具备抗锈蚀、耐油、耐酸碱等特性。2.2柔性滑道逃生结构的选择
（1）建筑和航空航天用柔性滑道，按内部逃生结构分有垂直螺旋结构、减速带式松紧布结构、偏轴漏斗式结构。经过调研，垂直螺旋结构有逃生时间过长的缺点，减速带式松紧布结构有单独逃生存在
风险的缺点，而偏轴漏斗式结构有可以单独逃生、逃生下滑速度均匀的优点，因此选用偏轴漏斗式结构。（2）根据高危油气井作业设备需求，选用2层布管结构，内层布管为逃生通道，采用偏轴漏斗结构且具备防静电功能，外层布管为防火抗高温材料，隔绝火焰和硫化氢气体。（3）柔性滑道内部结构可满足3人以上人员同时逃生，偏轴漏斗式结构平均下滑速度约1.5m/s ，多人同时逃生推荐间距为
2~3m ，
逃生滑道布管能同时承受3~5人同时逃生重量。（4）根据带压作业机随井口高度变化情况，按照10.5~15m 高度，选取多条布管串联使用，布管由分别9m 、0.5m 、1m 、2m 、3m 任意组合，根据作业机高度调整逃生布管长度。
（5）逃生布管内置钢环结构，快速下放时，具备防风抗摆和结构定型的特点（图4）。
（6）考虑到柔性滑道布管需反复使用的特点，需要抗风化、
抗老化，将柔性滑道布管存放于专用的存储箱中。存储箱有快速下放柔性滑道的功能，箱体材料还需要具备抗锈蚀、耐油、耐酸碱等特性。
2.3
带压作业机柔性滑道安装部位
带压作业机操作平台由于空间狭小，在操作平台内部加装
电梯试验塔
逃生装置会严重影响平时正常作业且不利于逃生，因此，需要在操作平台边缘上加装飘台，飘台能承3t 以上重量，且安装位置能垂直下放布管，不能与作业机其他部件干涉。
柔性滑道存储箱安装在飘台上，存储箱有栏杆、锁紧装置、快速下放脚踏开关，保障人员在逃生时柔性滑道布管能快速下放（图5）。
3柔性逃生滑道逃生应用及效果分析
柔性滑道布管从存储箱内快速垂直下放后，带压作业机
逃生通道就建立起来了（图6）
。人员可以直接跳进布管内逃
图3SALA 差速滑绳逃生装置
图4
柔性滑道逃生布管结构
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（
上）图6
安装柔性逃生滑道后带压作业机
生，下放后的布管与带压作业机不干涉，因其内部具有防风抗摆钢环结构，内部通道不变形，人员连续逃生通道畅通。由于出口在平台底部，离地面80~100cm ，人员逃出出口后可迅速
撤离。
加装柔性滑道后3~5人可同时逃生，若5人同时使用，所有人员逃出时间缩短至30s 内。5人作业中，若2人使用差速
滑绳器、3人使用柔性滑道逃生，则人员逃生总时间缩短至20s 内（表1）。
表1加装柔性滑道逃生装置后5人成功逃生总时间对照
从表1中可以看出，采用逃生方式3，全部5名作业人员可以在26s 内成功逃生。4结论
（1）通过借鉴高层建筑和航空航天用柔性滑道加装在235K 带压作业机上，改变了单一逃生方式，将5名作业人员的总逃生时间由98s 缩减至26s ，为逃生者构建了多条生命通道，保障高风险作业机上所有人员的生命安全。
（2）选用的逃生产品，内部逃生结构更安全、更可靠，逃生更迅速：淤逃生通道密闭、
防火、耐高温，打开后人员可单独逃生；于下端逃生出口畅通，无需其他人员接应也可单独逃生；盂逃生布管安装拆卸方便，布管重装回储存箱的时间为2~3min ；榆增
加了带压作业机的逃生方式，作业人员可根据实际情况选择合适的逃生方式。
参考文献
［1］Q/SY 1236—2009，高处作业安全管理规范［S ］.北京：
低压注塑成型石油工业出版社，2009.
［2］田玉敏.火灾中人疏散延迟时间的研究［J ］.灾害学，2007，22（4）：95-99.
［3］詹莹莹.人在火灾中的心理及行为滑浅析［J ］.科技创新导报，2009
（7）：221。
［4］袁瑜.柔性逃生滑道在矿山上的应用［J ］.矿业设备，2015（10）：48-49.［5］姚燕生，朱达荣，吴振坤.高层建筑火灾缓降逃生设备综述［J ］.安徽
建筑工业学院学报（自然科学版），2013（4）：41-45.〔编辑吴建卿〕
魔幻音响
图5带压作业柔性滑道存储箱安装效果
逃生方式差速滑绳逃生
（2台）柔性滑道逃生（1套）5人全部逃生成功所
需总时间/s
人数/人时间/s 人数/人时间/s
逃生方式10人05人5151逃生方式21人204人4242逃生方式32人223人2626逃生方式43人632人1863逃生方式54人781人1078逃生方式6
5人
98
0人
98
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