一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置的制作方法

1.本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置。

背景技术：

2.仿古砖是具有仿古效果的瓷砖，仿古砖与普通的釉面砖相比，其差别主要表现在釉料的彩上面，仿古砖属于普通瓷砖，仿古砖在投入市场之前，通常都需要人们将仿古花纹印刻在仿古砖表面。
3.申请公开号为cn112428679a一种印刷用瓷器印花纹设备，包括：第一支撑板，其至少设有两块，且其均连接在底板上，圆形导轨，其至少设有两个，且其均连接在第一支撑板的另一侧，上机构，其连接在两个圆形导轨之间，使用时用手拉动夹臂向外侧摆动，第二弹簧随之收缩，将瓷器放置在支撑桶上，然后松开夹臂，在第二弹簧弹力的作用下随之推动夹臂向中间合拢，夹臂随之带动弧形夹板将瓷器夹紧固定在支撑桶上，启动电机，电机随之带动第二转杆和偏心连杆转动，支撑块随之带动支撑桶和支撑架转动，启动气缸使其的伸缩杆伸长，连接板随之带动齿条向上移动，该设备降低了人们劳动力，能够保持支撑架的稳定性，然而该设备不能够一次性依次对多个物品进行印刻花纹，进而降低了印刻花纹的效率。
4.因此，现研发一种能够连续对物品进行印刻花纹，进而能够提高印刻花纹效率的建筑仿古砖表面花纹印压成型装置。

技术实现要素：

5.为了克服上述专利不能够一次性依次对多个物品进行印刻花纹，进而降低了印刻花纹的效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够连续对物品进行印刻花纹，进而能够提高印刻花纹效率的建筑仿古砖表面花纹印压成型装置。
6.技术方案：一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，包括有安装架、支撑杆、导向杆、第一升降块、模具、进料管、放置机构和转动机构，安装架上侧后部设置有两个支撑杆，支撑杆上侧均设置有导向杆，两个导向杆之间滑动式设置有第一升降块，第一升降块前侧设置有模具，模具上侧设置有进料管，安装架上侧设置有放置机构，安装架上设置有转动机构。
7.此外，特别优选的是，放置机构包括有旋转块、连接块、物料框和升降框，安装架上侧转动式设置有旋转块，旋转块沿圆周方向均匀设置有六个连接块，连接块外侧均设置有物料框，物料框内部均滑动式设置有升降框。
8.此外，特别优选的是，转动机构包括有第一固定块、减速电机、往复螺杆、第二固定块、升降杆、缺齿轮和内齿圈，安装架后部左右两侧之间设置有第一固定块，第一固定块上设置有减速电机，减速电机上侧输出轴上设置有往复螺杆，减速电机下侧输出轴上设置有缺齿轮，模具上侧设置有第二固定块，第二固定块前侧设置有升降杆，升降杆前侧与往复螺杆滑动式连接，旋转块下侧设置有内齿圈，内齿圈与缺齿轮相互啮合。
9.此外，特别优选的是，还包括有补料机构，补料机构包括有支撑架、物料箱、第三固定块、移动杆、第一弹簧和堵料块，两个支撑杆后侧之间设置有支撑架，支撑架前侧设置有物料箱，物料箱内底壁前部左右两侧均设置有第三固定块，第三固定块上均滑动式设置有移动杆，移动杆内侧之间均设置有堵料块，堵料块外侧与第三固定块内侧之间均设置有第一弹簧。
10.此外，特别优选的是，还包括有出料机构，出料机构包括有固定架、凸块、滑杆、第二弹簧、第二升降块和接触杆，安装架外侧设置有固定架，固定架前侧设置有凸块，物料框下侧均设置有两个滑杆，两个滑杆之间均滑动式设置有第二升降块，第二升降块上侧均与升降框下侧连接，第二升降块下侧与物料框下侧之间均设置有两个第二弹簧，第二升降块下侧均设置有接触杆。
11.此外，特别优选的是，还包括有清扫机构，清扫机构包括有第四固定块、固定轴和毛刷，右侧支撑杆上设置有第四固定块，第四固定块上侧转动式设置有固定轴，固定轴上设置有毛刷。
12.此外，特别优选的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有第五固定块、卡杆和第三弹簧，第一固定块后侧设置有第五固定块，第五固定块下侧滑动式设置有卡杆，卡杆后侧与第五固定块后侧之间设置有第三弹簧。
13.此外，特别优选的是，物料箱底壁开有槽。
14.本发明的有益效果为：1、本发明通过将颜料加入到模具内部，然后将仿古砖放置在物料框内，接着开启减速电机，使得旋转块进行转动，进而使得仿古砖依次经过模具下侧，能够依次对仿古砖表面进行印刻花纹，使得效率提高，并且能够一次性对多个仿古砖进行印刻花纹。
15.2、本发明通过将颜料加入至物料箱内，接着开启减速电机，使得升降杆向上侧移动，进而使得模具和进料管向上侧移动，然后能够使得堵料块向外侧移动，接着能够对模具内侧进行颜料补充；通过开启减速电机，使得物料框和接触杆进行转动，然后凸块能够向上侧推动接触杆，进而使得升降框向上侧滑动，然后能够便于人们将仿古砖取出。
16.3、本发明通过毛刷能够对仿古砖表面的灰尘杂质进行清扫；通过开启减速电机，能够使得内齿圈进行转动，然后卡杆能够对内齿圈进行卡位，防止旋转块转动时发生偏移。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的部分立体结构示意图。
20.图4为本发明放置机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明转动机构的第一种立体结构示意图。
22.图6为本发明转动机构的第二种立体结构示意图。
23.图7为本发明补料机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明补料机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明补料机构的部分立体结构剖视图。
26.图10为本发明补料机构的第二种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明出料机构的第一种立体结构示意图。
28.图12为本发明出料机构的第二种立体结构示意图。
29.图13为本发明清扫机构的立体结构示意图。
30.图14为本发明卡位机构的立体结构示意图。
31.图15为本发明卡位机构的部分立体结构示意图。
32.图中附图标记的含义：1_安装架，11_支撑杆，12_导向杆，13_第一升降块，14_模具，15_进料管，2_放置机构，20_旋转块，21_连接块，22_物料框，23_升降框，3_转动机构，30_第一固定块，31_减速电机，32_往复螺杆，33_第二固定块，34_升降杆，35_缺齿轮，36_内齿圈，4_补料机构，40_支撑架，41_物料箱，42_第三固定块，43_移动杆，44_第一弹簧，45_堵料块，5_出料机构，50_固定架，51_凸块，52_滑杆，53_第二弹簧，54_第二升降块，55_接触杆，6_清扫机构，60_第四固定块，61_固定轴，62_毛刷，7_卡位机构，70_第五固定块，71_卡杆，72_第三弹簧。
具体实施方式
33.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
34.实施例1一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，如图1-6所示，包括有安装架1、支撑杆11、导向杆12、第一升降块13、模具14、进料管15、放置机构2和转动机构3，安装架1上侧后部设有两个支撑杆11，支撑杆11上侧均设有导向杆12，两个导向杆12之间滑动式连接有第一升降块13，导向杆12能够对第一升降块13起到导向作用，第一升降块13前侧设有模具14，模具14能够对仿古砖表面印刻花纹，模具14上侧设有进料管15，进料管15能够使得物料进入到模具14内，安装架1上侧设有放置机构2，放置机构2能够用来放置仿古砖，安装架1上设有转动机构3，转动机构3能够使得放置机构2进行转动。
35.如图1、图2和图4所示，放置机构2包括有旋转块20、连接块21、物料框22和升降框23，安装架1上侧转动式连接有旋转块20，旋转块20沿圆周方向均匀设有六个连接块21，连接块21外侧均设有物料框22，物料框22能够用来放置仿古砖，物料框22内部均滑动式连接有升降框23，升降框23能够便于人们取出仿古砖。
36.如图1、图2、图5和图6所示，转动机构3包括有第一固定块30、减速电机31、往复螺杆32、第二固定块33、升降杆34、缺齿轮35和内齿圈36，安装架1后部左右两侧之间设有第一固定块30，第一固定块30上设有减速电机31，减速电机31上侧输出轴上设有往复螺杆32，减速电机31上侧输出轴转动能够使得往复螺杆32转动，减速电机31下侧输出轴上设有缺齿轮35，减速电机31下侧输出轴转动能够使得缺齿轮35进行转动，模具14上侧设有第二固定块33，第二固定块33前侧设有升降杆34，升降杆34前侧与往复螺杆32滑动式连接，往复螺杆32转动能够使得升降杆34进行升降，旋转块20下侧连接有内齿圈36，内齿圈36与缺齿轮35相互啮合，缺齿轮35转动能够使得内齿圈36进行转动。
37.当人们需要对仿古砖表面印刻花纹时，可用本装置实现，首先，人们将表面需要印刻花纹的仿古砖放置在物料框22内，此时升降框23处于最下侧位置，然后人们将颜料通过进料管15加入到模具14内部，接着人们开启减速电机31，减速电机31上侧输出轴转动带动往复螺杆32进行转动，往复螺杆32转动使得升降杆34向上侧移动，升降杆34向上侧移动带
动模具14和第一升降块13向上侧移动，导向杆12能够对第一升降块13起到导向作用，减速电机31下侧输出轴转动使得缺齿轮35转动，进而使得内齿圈36进行转动，内齿圈36转动带动旋转块20进行转动，旋转块20转动使得物料框22和升降框23进行转动，然后当物料框22转动到模具14下侧时，由于往复螺杆32一直转动，故而能够使得模具14向下侧移动，如此模具14能够对仿古砖表面印刻花纹，印刻好后，人们关闭减速电机31，进而使得旋转块20停止转动，然后人们借助工具将升降框23向上侧滑动，接着人们能够将印刻好花纹的仿古砖取出，重复以上操作能够使得仿古砖表面进行印刻花纹，并且能够一次性依次印刻多个仿古砖，能够达到省时省力的效果，同时提高了仿古砖表面印刻花纹的效率。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9和图10所示，还包括有能够对模具14内部进行补充颜料的补料机构4，补料机构4包括有支撑架40、物料箱41、第三固定块42、移动杆43、第一弹簧44和堵料块45，两个支撑杆11后侧之间设有支撑架40，支撑架40前侧设有物料箱41，物料箱41能够用来放置补充用颜料，物料箱41底壁开有槽，槽能够使得颜料顺利流入到进料管15内，物料箱41内底壁前部左右两侧均设有第三固定块42，第三固定块42上均滑动式连接有移动杆43，第三固定块42能够对移动杆43起到导向作用，移动杆43内侧之间均设有堵料块45，堵料块45能够对物料箱41底部进行堵塞，堵料块45外侧与第三固定块42内侧之间均设有第一弹簧44，第一弹簧44能够使得堵料块45移动复位。
39.当人们对仿古砖表面印刻花纹时，首先，人们将颜料加入至物料箱41内，物料箱41能够用来放置补充用颜料，然后人们开启减速电机31，减速电机31上侧输出轴转动使得往复螺杆32转动，然后使得升降杆34向上侧移动，升降杆34向上侧移动使得模具14和进料管15向上侧移动，当进料管15移动到堵料块45位置时，进料管15继续向上侧移动会使得堵料块45向外侧移动，堵料块45向外侧移动带动移动杆43向外侧滑动，此时第一弹簧44被压缩，由于物料箱41底部开有槽，故而能够使得物料箱41内的颜料顺利流入到模具14内，颜料补充完成后，往复螺杆32继续转动使得升降杆34向下侧移动复位，升降杆34向下侧移动带动模具14和进料管15向下侧移动复位，当进料管15与堵料块45分离时，堵料块45在第一弹簧44作用下向内侧移动复位，堵料块45向内侧移动带动移动杆43向内侧移动复位，堵料块45能够将物料箱41底部的槽堵住，防止颜料流出造成浪费，接着关闭减速电机31即可，重复以上操作能够对模具14内部进行颜料补充。
40.如图1、图2、图11和图12所示，还包括有能够便于人们将仿古砖取出的出料机构5，出料机构5包括有固定架50、凸块51、滑杆52、第二弹簧53、第二升降块54和接触杆55，安装架1外侧设有固定架50，固定架50前侧设有凸块51，物料框22下侧均设有两个滑杆52，两个滑杆52之间均滑动式连接有第二升降块54，滑杆52能够对第二升降块54起到导向作用，第二升降块54上侧均与升降框23下侧连接，第二升降块54下侧与物料框22下侧之间均设有两个第二弹簧53，第二弹簧53能够使得第二升降块54移动复位，第二升降块54下侧均设有接触杆55，接触杆55与凸块51接触能够将升降框23向上侧顶出，便于人们取出仿古砖。
41.当人们需要将印刻好的仿古砖取出时，首先人们开启减速电机31，减速电机31下侧输出轴转动使得旋转块20进行转动，然后使得物料框22进行转动，物料框22内放置有仿古砖，升降框23处于最下侧位置，然后当接触杆55转动至凸块51位置时，凸块51会向上侧推动接触杆55，接触杆55向上侧移动带动第二升降块54向上侧移动，此时第二弹簧53被压缩，
滑杆52能够对第二升降块54起到导向作用，第二升降块54向上侧移动会向上侧推动升降框23，然后人们能够将仿古砖取出，当接触杆55与凸块51分离时，第二升降块54在第二弹簧53作用下向下侧滑动复位，进而使得升降框23向下侧移动复位，然后能够依次将物料框22内的仿古砖取出，取出后关闭减速电机31即可，重复以上操作能够便于人们将印刻好花纹的仿古砖取出。
42.如图1、图2和图13所示，还包括有能够对仿古砖表面杂质进行清扫的清扫机构6，清扫机构6包括有第四固定块60、固定轴61和毛刷62，右侧支撑杆11上设有第四固定块60，第四固定块60上侧转动式连接有固定轴61，固定轴61上设有毛刷62，毛刷62能够对仿古砖表面的杂质进行清扫。
43.当人们需要对仿古砖表面印刻花纹时，首先人们将仿古砖放置在物料框22内，然后开启减速电机31，当仿古砖经过毛刷62时，毛刷62能够对仿古砖表面的灰尘杂质进行清扫，使得印刻花纹时仿古砖更光滑，使用完成后关闭减速电机31即可，重复以上操作能够对表面需要印刻花纹的仿古砖表面的灰尘杂质进行清扫。
44.如图2、图14和图15所示，还包括有能够对内齿圈36进行卡住限位的卡位机构7，卡位机构7包括有第五固定块70、卡杆71和第三弹簧72，第一固定块30后侧设有第五固定块70，第五固定块70下侧滑动式连接有卡杆71，卡杆71能够对内齿圈36进行卡住限位，卡杆71后侧与第五固定块70后侧之间设有第三弹簧72，第三弹簧72能够使得卡杆71移动复位。
45.当人们需要依次对仿古砖表面印刻花纹时，首先人们开启减速电机31，使得缺齿轮35进行转动，进而使得内齿圈36进行转动，内齿圈36转动过程中会使得卡杆71向前侧移动，卡杆71向前侧移动使得第三弹簧72被压缩，当卡杆71后侧与内齿圈36凸处分离时，卡杆71在第三弹簧72作用下向后侧移动复位，然后卡杆71能够对内齿圈36进行卡住限位，接着关闭减速电机31即可，重复以上操作能够对内齿圈36进行卡住限位，防止旋转块20转动时发生偏移。
46.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，包括有安装架（1）、支撑杆（11）、导向杆（12）、第一升降块（13）、模具（14）和进料管（15），安装架（1）上侧后部设置有两个支撑杆（11），支撑杆（11）上侧均设置有导向杆（12），两个导向杆（12）之间滑动式设置有第一升降块（13），第一升降块（13）前侧设置有模具（14），模具（14）上侧设置有进料管（15），其特征在于：还包括有放置机构（2）和转动机构（3），安装架（1）上侧设置有放置机构（2），安装架（1）上设置有转动机构（3）。2.如权利要求1所述的一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，其特征在于：放置机构（2）包括有旋转块（20）、连接块（21）、物料框（22）和升降框（23），安装架（1）上侧转动式设置有旋转块（20），旋转块（20）沿圆周方向均匀设置有六个连接块（21），连接块（21）外侧均设置有物料框（22），物料框（22）内部均滑动式设置有升降框（23）。3.如权利要求2所述的一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，其特征在于：转动机构（3）包括有第一固定块（30）、减速电机（31）、往复螺杆（32）、第二固定块（33）、升降杆（34）、缺齿轮（35）和内齿圈（36），安装架（1）后部左右两侧之间设置有第一固定块（30），第一固定块（30）上设置有减速电机（31），减速电机（31）上侧输出轴上设置有往复螺杆（32），减速电机（31）下侧输出轴上设置有缺齿轮（35），模具（14）上侧设置有第二固定块（33），第二固定块（33）前侧设置有升降杆（34），升降杆（34）前侧与往复螺杆（32）滑动式连接，旋转块（20）下侧设置有内齿圈（36），内齿圈（36）与缺齿轮（35）相互啮合。4.如权利要求3所述的一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，其特征在于：还包括有补料机构（4），补料机构（4）包括有支撑架（40）、物料箱（41）、第三固定块（42）、移动杆（43）、第一弹簧（44）和堵料块（45），两个支撑杆（11）后侧之间设置有支撑架（40），支撑架（40）前侧设置有物料箱（41），物料箱（41）内底壁前部左右两侧均设置有第三固定块（42），第三固定块（42）上均滑动式设置有移动杆（43），移动杆（43）内侧之间均设置有堵料块（45），堵料块（45）外侧与第三固定块（42）内侧之间均设置有第一弹簧（44）。5.如权利要求4所述的一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，其特征在于：还包括有出料机构（5），出料机构（5）包括有固定架（50）、凸块（51）、滑杆（52）、第二弹簧（53）、第二升降块（54）和接触杆（55），安装架（1）外侧设置有固定架（50），固定架（50）前侧设置有凸块（51），物料框（22）下侧均设置有两个滑杆（52），两个滑杆（52）之间均滑动式设置有第二升降块（54），第二升降块（54）上侧均与升降框（23）下侧连接，第二升降块（54）下侧与物料框（22）下侧之间均设置有两个第二弹簧（53），第二升降块（54）下侧均设置有接触杆（55）。6.如权利要求5所述的一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，其特征在于：还包括有清扫机构（6），清扫机构（6）包括有第四固定块（60）、固定轴（61）和毛刷（62），右侧支撑杆（11）上设置有第四固定块（60），第四固定块（60）上侧转动式设置有固定轴（61），固定轴（61）上设置有毛刷（62）。7.如权利要求6所述的一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，其特征在于：还包括有卡位机构（7），卡位机构（7）包括有第五固定块（70）、卡杆（71）和第三弹簧（72），第一固定块（30）后侧设置有第五固定块（70），第五固定块（70）下侧滑动式设置有卡杆（71），卡杆（71）后侧与第五固定块（70）后侧之间设置有第三弹簧（72）。8.如权利要求7所述的一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，其特征在于：物料箱（41）底壁开有槽。

技术总结

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置。要解决的技术问题是：提供一种能够连续对物品进行印刻花纹，进而能够提高印刻花纹效率的建筑仿古砖表面花纹印压成型装置。技术方案：一种建筑仿古砖表面花纹印压成型装置，包括有安装架和支撑杆等，安装架上侧后部设置有两个支撑杆。本发明通过将颜料加入到模具内部，然后将仿古砖放置在物料框内，接着开启减速电机，使得旋转块进行转动，进而使得仿古砖依次经过模具下侧，能够依次对仿古砖表面进行印刻花纹，使得效率提高，并且能够一次性对多个仿古砖进行印刻花纹。纹。纹。