精处理系统SWAN在线硅表故障诊断

一.常规检查

2018年8月7日，化学运行人员监测到#3机组精处理在线硅表数据异常并填写缺陷。8月7日热工维护人员对该表进行常规检查发现：

1.硅表测量值高达30ppb，正常控制值（0—10）ppb，期望值（0—5）ppb.

2. 仪表的零点频率低至15万（正常应在20万以上）。

3. 零点标定自动手动都无法完成。

二.处理过程

SWAN 硅表采用的是光度法，出现峰值的最大可能是由于气泡或杂质对光度计测量的影响，而有时气泡无法用肉眼识别，或停留在比皿死角内，并反复对测量产生影响，针对这种情况，8月7日至17日，热工人员进行如下操作逐步判断漏点及故障：

1.肉眼排查：首先用肉眼逐一检查各个样水管及试剂管中是否有气泡并排查漏点。

2.杂质排查：5%浓氨水清洗——把所有试剂管从试剂桶中取出，放入5%浓氨水中，标液瓶中置5%浓氨水，程序同时走第五通道冲洗，反复清洗多次，测量值仍高达30ppb，零点频率云母带15万，零点标定仍没通过，排除试剂杂质的可能。

3.3d打印玻纤气泡排查：

1）蠕动泵加速：快速填充第一通道（零点标定默认走第一通道）反复进行若干次，测量值仍高达30ppb，零点频率15万，零点标定仍没通过。

2）更换泵管：更换泵管后，程序走系统填充时蠕动泵停止转动，待运行一天后，程序填充正常进行，测量值仍高达30ppb，零点频率低至15万（正常应在20万以上），零点标定仍没通过。说明蠕动泵老化，泵速不稳定。

4.试剂排查：

1）把所有试剂管从试剂桶中取出，放入纯水中 c型钢是怎么做成的（若气泡或杂质是由试剂引起，此时读值应为0）测量值大概10ppb；

2）更换精处理#3#4机高混硅表试剂，#3机高混硅表测量值仍高达30ppb，零点标定仍无法通；#4机高混硅表测量值（0—10）ppb正常范围内，零点标定正常通过。排除试剂有问题的可能。

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5.样水排查：把样水进样管（6通道转换阀前端）放入纯水中（若气泡或杂质是由样水引起，此时读值应为0）测量值大概20ppb；排除样水有问题的可能。

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6.比皿排查：更换精处理#3#4机高混硅表比皿，#3机高混硅表测量值仍高达30ppb，零点标定仍无法通；#4机高混硅表测量值（0—10）ppb正常范围内，零点标定正常通过。排除比皿有问题的可能。

7.光度计箱透光排查：大小适中的纸箱罩住光度计箱，（若峰值消失，说明光度计箱透光）测量值仍值高达30ppb，说明光度计箱不存在透光问题的可能。

三、SWAN厂家技术指导

热工自己力量无法排除故障的情况下，邀请厂家技术人员来厂指导检查。SWAN厂家先是怀疑蠕动泵老化引起的，就把高混#4机硅表蠕动泵整体拆过来安装在#3铌高机硅表上，硅表测

量值仍高达30ppb，仪表的零点频率过低，零点标定无法通过。然后怀疑光度计可能也出了问题，就把高混#4机硅表的光度计也整体拆过来安装，经过两个小时的检测，仪表可以做零点校准了，测量出来的值也正常。经过以上检测和对比，分析原因如下：

1、高混#3机硅表的光度计确定已损坏，需要更换。

2、高混#3硅表的蠕动泵因为使用年限过长，老化严重，做零点校准需要快速填充会被卡死，影响校准的效果和增大维护工作量，建议更换。

四.预防措施执行情况

申报物资计划更换光度计和蠕动泵，彻底消除设备老化引起的故障，恢复#4机组精处理硅表的运行。

本文发布于:2024-09-22 23:27:54，感谢您对本站的认可！

标签：零点光度计蠕动泵测量更换

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