一种印刷用多层纸板生产线的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，尤其涉及一种印刷用多层纸板生产线。

背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.现阶段瓦楞纸板在印刷后，不便于对瓦楞纸板进行烘干处理，由于没有对其进行干燥处理，瓦楞纸箱在输送时印刷部位容易粘连灰尘，而且容易影响印刷效果，因此，有必要提供一种印刷用多层纸板生产线解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷用多层纸板生产线用于解决不便于对瓦楞纸板进行烘干处理，由于没有对其进行干燥处理，瓦楞纸箱在输送时印刷部位容易粘连灰尘，而且容易影响印刷效果的问题。
5.本实用新型提供的一种印刷用多层纸板生产线，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有风机，所述壳体的上表面固定镶嵌有套筒，所述风机的输出端固定连通有伸缩管，所述伸缩管远离风机的一端贯穿套筒并延伸至壳体的内部，所述壳体的内部设有耐热箱，所述伸缩管远离风机的一端与耐热箱的上表面固定连通，所述风机的输入端固定连通有吸管，所述吸管远离风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的上方，所述耐热箱的内侧壁固定连接有电热丝，所述耐热箱的底面固定连通有一组出风管，所述壳体的底面固定连接有支撑板。
6.优选的，所述壳体的内侧壁开设有两个组滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与耐热箱的正面和耐热箱的背面固定连接，通过滑槽和滑块的配合，能够进一步增加耐热箱的稳定性。
7.优选的，所述耐热箱的上表面固定连接有两个气缸，每个所述气缸的顶端均贯穿壳体并与箱体的内顶壁固定连接，利用气缸方便调节耐热箱的高低。
8.优选的，所述箱体的上表面固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有过滤网，所述吸管远离风机的一端与固定筒的右端固定连通，利用过滤网能够过滤空气中的灰尘，防止灰尘进入风机内部。
9.优选的，所述支撑板的底面固定连接有两组支撑杆，所述支撑板的底面固定连接有u型板，所述u型板的内部设有工具盒，所述工具盒的底面与u型板的内底壁相接触，利用工具盒便于工作人员存放检修工具，而且方便后期工作人员对该装置进行检修。
10.优选的，所述支撑板的上表面固定连接有输送机构，所述壳体的正面固定连接有控制开关和警示牌，所述警示牌位于控制开关的下方，通过警示牌能够提示工作人员注意事项，并且提高工作人员使用时的安全性。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种印刷用多层纸板生产线具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置有电热丝，利用电热丝的工作，能够向外散发热量，同时利用风机和吸管的配合，将外界空气排放至伸缩管内部，通过伸缩管将热量输送至耐热箱，并对电热丝进行吹风，随后使电热丝产生的热量利用出风管向外排出，从而能够对瓦楞纸板印刷部位进行干燥处理，避免瓦楞纸板印刷部位粘连灰尘。
13.2、本实用新型通过设置有气缸，利用气缸提供的推力推动耐热箱移动，并且使滑块通过耐热箱的移动在滑槽内部滑动，同时将耐热箱的高度调节到合适位置，以便于热量与瓦楞纸板印刷部位相接触，并且可以进一步提高瓦楞纸箱印刷处的烘干效率。
附图说明
14.图1为本实用新型壳体的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型箱体仰视图的剖视图；
17.图4为本实用新型固定筒正视图的剖视图；
18.图5为本实用新型壳体俯视图的剖视图。
19.图中标号：1、支撑杆；2、工具盒；3、u型板；4、警示牌；5、支撑板；6、固定筒；7、吸管；8、箱体；9、控制开关；10、壳体；11、输送机构；12、耐热箱；13、套筒；14、气缸；15、伸缩管；16、风机；17、滑槽；18、电热丝；19、过滤网；20、滑块；21、出风管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种印刷用多层纸板生产线，包括壳体10，壳体10的上表面固定连接有箱体8，箱体8的内顶壁固定连接有风机16，壳体10的上表面固定镶嵌有套筒13，风机16的输出端固定连通有伸缩管15，伸缩管15远离风机16的一端贯穿套筒13并延伸至壳体10的内部，壳体10的内部设有耐热箱12，伸缩管15远离风机16的一端与耐热箱12的上表面固定连通，风机16的输入端固定连通有吸管7，吸管7远离风机16的一端贯穿箱体8并延伸至箱体8的上方，耐热箱12的内侧壁固定连接有电热丝18，耐热箱12的底面固定连通有一组出风管21，壳体10的底面固定连接有支撑板5。
22.在具体实施过程中，壳体10的内侧壁开设有两个组滑槽17，每个滑槽17的内部均卡接有与滑槽17相适配的滑块20，两组滑块20相互靠近的一侧面分别与耐热箱12的正面和耐热箱12的背面固定连接，通过滑槽17和滑块20的配合，能够进一步增加耐热箱12的稳定性，耐热箱12的上表面固定连接有两个气缸14，每个气缸14的顶端均贯穿壳体10并与箱体8的内顶壁固定连接，利用气缸14方便调节耐热箱12的高低，箱体8的上表面固定连接有固定筒6，固定筒6的内壁固定连接有过滤网19，吸管7远离风机16的一端与固定筒6的右端固定连通，利用过滤网19能够过滤空气中的灰尘，防止灰尘进入风机16内部。
23.支撑板5的底面固定连接有两组支撑杆1，支撑板5的底面固定连接有u型板3，u型板3的内部设有工具盒2，工具盒2的底面与u型板3的内底壁相接触，利用工具盒2便于工作人员存放检修工具，而且方便后期工作人员对该装置进行检修，支撑板5的上表面固定连接
有输送机构11，壳体10的正面固定连接有控制开关9和警示牌4，警示牌4位于控制开关9的下方，通过警示牌4能够提示工作人员注意事项，并且提高工作人员使用时的安全性。
24.本实用新型提供的一种印刷用多层纸板生产线的工作原理如下：在工作人员使用时，首先将该装置放在使用位置，紧接着使印刷后的瓦楞纸板落在输送机构11的上面，同时按动控制开关9控制该装置启动，利用风机16提供的吸力，使吸管7吸取外界空气，此时使外界通过过滤网19进入固定筒6内部，紧接着利用风机16和伸缩管15的配合，将空气排放至耐热箱12内部，并且使耐热箱12内部电热丝18产生的热量，通过出风管21向外排出，同时对瓦楞纸箱印刷部位进行干燥处理，而且通过气缸14的推动，能够带动耐热箱12向下移动，同时方便工作人员根据使用需求调节耐热箱12的高低。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种印刷用多层纸板生产线，其特征在于，包括壳体(10)，所述壳体(10)的上表面固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的内顶壁固定连接有风机(16)，所述壳体(10)的上表面固定镶嵌有套筒(13)，所述风机(16)的输出端固定连通有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)远离风机(16)的一端贯穿套筒(13)并延伸至壳体(10)的内部，所述壳体(10)的内部设有耐热箱(12)，所述伸缩管(15)远离风机(16)的一端与耐热箱(12)的上表面固定连通，所述风机(16)的输入端固定连通有吸管(7)，所述吸管(7)远离风机(16)的一端贯穿箱体(8)并延伸至箱体(8)的上方，所述耐热箱(12)的内侧壁固定连接有电热丝(18)，所述耐热箱(12)的底面固定连通有一组出风管(21)，所述壳体(10)的底面固定连接有支撑板(5)。2.根据权利要求1所述的一种印刷用多层纸板生产线，其特征在于，所述壳体(10)的内侧壁开设有两个组滑槽(17)，每个所述滑槽(17)的内部均卡接有与滑槽(17)相适配的滑块(20)，两组所述滑块(20)相互靠近的一侧面分别与耐热箱(12)的正面和耐热箱(12)的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷用多层纸板生产线，其特征在于，所述耐热箱(12)的上表面固定连接有两个气缸(14)，每个所述气缸(14)的顶端均贯穿壳体(10)并与箱体(8)的内顶壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷用多层纸板生产线，其特征在于，所述箱体(8)的上表面固定连接有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内壁固定连接有过滤网(19)，所述吸管(7)远离风机(16)的一端与固定筒(6)的右端固定连通。5.根据权利要求1所述的一种印刷用多层纸板生产线，其特征在于，所述支撑板(5)的底面固定连接有两组支撑杆(1)，所述支撑板(5)的底面固定连接有u型板(3)，所述u型板(3)的内部设有工具盒(2)，所述工具盒(2)的底面与u型板(3)的内底壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种印刷用多层纸板生产线，其特征在于，所述支撑板(5)的上表面固定连接有输送机构(11)，所述壳体(10)的正面固定连接有控制开关(9)和警示牌(4)，所述警示牌(4)位于控制开关(9)的下方。

技术总结

本实用新型提供一种印刷用多层纸板生产线，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有风机，所述壳体的上表面固定镶嵌有套筒，所述风机的输出端固定连通有伸缩管，所述伸缩管远离风机的一端贯穿套筒并延伸至壳体的内部，所述壳体的内部设有耐热箱，所述伸缩管远离风机的一端与耐热箱的上表面固定连通。该印刷用多层纸板生产线，通过电热丝的工作，能够向外散发热量，同时利用风机和吸管的配合，将外界空气排放至伸缩管内部，通过伸缩管将热量输送至耐热箱，并对电热丝进行吹风，随后使电热丝产生的热量利用出风管向外排出，从而能够对瓦楞纸板印刷部位进行干燥处理，避免瓦楞纸板印刷部位粘连灰尘。尘。尘。