一种用于棉线纺织的表面处理机构的制作方法

1.本实用新型属于纺织相关技术领域，特别是涉及一种用于棉线纺织的表面处理机构。

背景技术：

2.棉线，用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线是用棉花纤维搓纺而成的线。装订用棉线有上光与不上光两种，包装形式有直轴型、塔轴型两种。塔轴型多用于锁线加工，棉线在进行纺织处理的过程中，对棉线进行表面处理后，可以更好地对棉线进行纺织，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于棉线纺织的表面处理机构在使用时，表面处理的结构在长时间使用时，会产生较大的磨损，需要进行更换，现有的用于棉线纺织的表面处理机构工作机构在磨损后，更换比较麻烦；
4.2、现有的用于棉线纺织的表面处理机构在表面处理完，产生的短纤维只能简单吹除，会散落的到处都是，不仅清理麻烦，还容易造成机器产生故障。
5.因此，现有的用于棉线纺织的表面处理机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于棉线纺织的表面处理机构，通过设置底板、连接架、输送框、收集框和卷辊，解决了现有的用于棉线纺织的表面处理机构无法快速更换受损的表面处理机构中工作部件和无法对棉线表面处理后产生的短纤维进行集中处理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于棉线纺织的表面处理机构，包括底板、连接架、输送框、收集框和卷辊，所述底板的顶部一侧固定有支撑座，所述支撑座上方设置有连接架，所述连接架后方固定有转座，所述转座的底部转动连接有支撑块，所述底板一侧的底板顶部固定有输送框，所述输送框的前部固定有收集框，所述收集框内活动连接有插框，所述输送框远离连接架一侧的底板上方设置有卷辊，本实用新型通过卷辊在转动的时候，将棉线从连接架输送到输送框内，再由卷辊的转动导出，底板支撑在地面上，通过连接架将转辊和耐磨海绵套连接在其上，通过输送框将经过表面处理的棉线上的短纤维进行吹送，通过收集框中的结构进行收集。
9.进一步地，所述支撑座上活动连接有皮带输送机，支撑座通过皮带输送机配合耐磨海绵套在转动的时候对棉线表面进行处理。
10.进一步地，所述连接架的前侧转动连接有转板，所述连接架内转动连接有转辊，所述转辊周侧活动连接有耐磨海绵套，所述支撑块的底部固定在底板上，连接架通过转板限制耐磨海绵套在转辊上的位置。
11.进一步地，所述连接架的顶部中央固定有第一把手，所述转座的顶部固定有转动电机，所述转动电机的输出轴与转辊一端固定，所述转动电机的输出轴与连接架活动连接，连接架通过第一把手的拉动，将转动电机的位置拉动到对应的位置。
12.进一步地，所述输送框的前侧中间开设有固定口，所述收集框固定在输送框上的固定口内，所述输送框的后侧中间固定连通有风机，输送框通过固定口将收集框连接在其上，通过风机吹送清理棉线上短纤维的空气。
13.进一步地，所述收集框的顶部中间开设有插口，所述收集框通过插动连接有插框，所述插框内固定有收集网，所述插框的顶部固定有第二把手，收集框通过其上的插口插接插框，通过收集网将输送到收集框中空气的棉质短纤维进行收集。
14.进一步地，所述卷辊的两端皆转动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定在底板上，所述卷辊后方的底板顶部固定有驱动座，所述驱动座的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴插接在卷辊后方的支撑板上，且驱动电机输出轴固定在卷辊上，卷辊在转动的时候，将棉线从连接架下方卷送到下一加工程序中。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置底板、连接架和卷辊，解决了现有的用于棉线纺织的表面处理机构无法快速更换受损的表面处理机构中工作部件的问题，拉动第一把手，将连接架拉到支撑座上方，完成后，转动转板，即可将耐磨海绵套从转辊上取出，重新套上另一个耐磨海绵套，再将转板复位，将整个连接架通过第一把手复位，使得在使用时，可以快捷地更换受损的表面处理机构中进行表面处理的工作部件，增加使用的便捷性。
17.2、本实用新型通过设置输送框、收集框和卷辊，解决了现有的用于棉线纺织的表面处理机构无法对棉线表面处理后产生的短纤维进行集中处理的问题，棉线输送到输送框内，启动风机，将经过输送框内的棉线上的短纤维吹送到收集框中，通过收集框中插框内收集网上，将棉线短纤维进行收集，停机后，拉动第二把手，将第二把手将插框拉出，拉出后，即可清理出棉线短纤维，使得在使用时，棉线的短纤维可以更加方便地进行集中处理，使用更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型组装结构立体图；
19.图2为本实用新型底板结构立体图；
20.图3为本实用新型连接架前视结构立体图；
21.图4为本实用新型连接架后视结构立体图；
22.图5为本实用新型输送框结构立体图；
23.图6为本实用新型收集框结构立体图；
24.图7为本实用新型卷辊结构立体图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、底板；101、支撑座；102、皮带输送机；200、连接架；201、转辊；202、耐磨海绵套；203、转板；204、转动电机；205、转座；206、支撑块；207、第一把手；300、输送框；301、固定口；302、风机；400、收集框；401、插口；402、插框；403、收集网；404、第二把手；500、卷辊；501、支撑板；502、驱动电机；503、驱动座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种用于棉线纺织的表面处理机构，包括底板100、连接架200、输送框300、收集框400和卷辊500，底板100的顶部一侧固定有支撑座101，底板100将连接架200、输送框300、收集框400和卷辊500支撑在地面上，支撑座101将皮带输送机102和连接架200支撑在底板100上，支撑座101上方设置有连接架200，连接架200将转辊201支撑在皮带输送机102上方，连接架200后方固定有转座205，转座205将转动电机204支撑在支撑块206上，转座205的底部转动连接有支撑块206，支撑块206将转座205转动支撑在其上，底板100一侧的底板100顶部固定有输送框300，输送框300将经过其中的棉线通过风机302吹到收集框400内，输送框300的前部固定有收集框400，收集框400内活动连接有插框402，收集框400通过其中的插框402通过空气，并收集输送框300中吹出的棉线上的短纤维，输送框300远离连接架200一侧的底板100上方设置有卷辊500，棉线在卷辊500上缠绕一圈，卷辊500在转动的时候，将缠绕在其上的棉线从转辊201下方输送出本装置。
29.其中如图1、2所示，支撑座101上活动连接有皮带输送机102，皮带输送机102配合转辊201上的耐磨海绵套202，将棉线上的短纤维拉出来。
30.其中如图1、3、4所示，连接架200的前侧转动连接有转板203，转板203将连接架200远离转动电机204的一侧支撑在支撑座101上，连接架200内转动连接有转辊201，转辊201在转动电机204的驱动下转动，带动其上的耐磨海绵套202转动，转辊201周侧活动连接有耐磨海绵套202，耐磨海绵套202将经过其和皮带输送机102之间的棉线上的短纤维从棉线内部拉出，支撑块206的底部固定在底板100上。
31.其中如图1、3、4所示，连接架200的顶部中央固定有第一把手207，通过拉动第一把手207，将连接架200和转座205上转动到支撑块206对应的角度，转座205的顶部固定有转动电机204，转动电机204的输出轴与转辊201一端固定，转动电机204的输出轴与连接架200活动连接，转动电机204产生驱动转辊201转动的动力。
32.其中如图1、5所示，输送框300的前侧中间开设有固定口301，收集框400固定在输送框300上的固定口301内，使得输送框300吹送的空气导在输送框300连接得到收集框400内，输送框300的后侧中间固定连通有风机302，风机302将空气吹送到输送框300内。
33.其中如图1、6所示，收集框400的顶部中间开设有插口401，收集框400将经过其中的空气导到收集网403上，收集框400通过插口401将插框402插接在收集框400上，收集框400通过插口401活动连接有插框402，插框402内固定有收集网403，插框402通过收集网403将经过其中的空气中的棉线短纤维进行收集，插框402的顶部固定有第二把手404，第二把手404将插框402从收集框400中拉出和插入。
34.其中如图1、7所示，卷辊500的两端皆转动连接有支撑板501，支撑板501的底部固定在底板100上，卷辊500通过支撑板501支撑在底板100上，卷辊500后方的底板100顶部固定有驱动座503，驱动座503将驱动电机502支撑在底板100上，驱动座503的顶部固定有驱动电机502，驱动电机502的输出轴插接在卷辊500后方的支撑板501上，且驱动电机502输出轴固定在卷辊500上，驱动电机502产生驱动卷辊500转动的动力。
35.本实用新型的具体工作原理为：在需要对棉线进行表面处理的时候，先启动驱动
电机502，通过卷辊500的转动，将棉线从连接架200远离输送框300的一侧拉动到连接架200下方，启动转动电机204，带动转辊201和耐磨海绵套202转动，并启动皮带输送机102，与卷辊500在相反方向地运动，将经过耐磨海绵套202和皮带输送机102之间的棉线上的短纤维进行拉动，并留在纱线表面，将棉线输送到输送框300内，启动风机302，将经过输送框300内的棉线上的短纤维吹送到收集框400中，通过收集框400中插框402内收集网403上，将棉线短纤维进行收集，停机后，拉动第二把手404，将第二把手404将插框402拉出，拉出后，即可清理出棉线短纤维，在需要更换耐磨海绵套202的时候，拉动第一把手207，将连接架200拉到支撑座101上方，转动转板203，即可将耐磨海绵套202从转辊201上取出，重新套上另一个耐磨海绵套202，再将转板203复位，将整个连接架200通过第一把手207复位，完成耐磨海绵套202的更换，即可继续进行对应的棉线表面处理。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于棉线纺织的表面处理机构，包括底板(100)、连接架(200)、输送框(300)、收集框(400)和卷辊(500)，其特征在于：所述底板(100)的顶部一侧固定有支撑座(101)，所述支撑座(101)上方设置有连接架(200)，所述连接架(200)后方固定有转座(205)，所述转座(205)的底部转动连接有支撑块(206)，所述底板(100)一侧的底板(100)顶部固定有输送框(300)，所述输送框(300)的前部固定有收集框(400)，所述收集框(400)内活动连接有插框(402)，所述输送框(300)远离连接架(200)一侧的底板(100)上方设置有卷辊(500)。2.根据权利要求1所述的一种用于棉线纺织的表面处理机构，其特征在于：所述支撑座(101)上活动连接有皮带输送机(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于棉线纺织的表面处理机构，其特征在于：所述连接架(200)的前侧转动连接有转板(203)，所述连接架(200)内转动连接有转辊(201)，所述转辊(201)周侧活动连接有耐磨海绵套(202)，所述支撑块(206)的底部固定在底板(100)上。4.根据权利要求3所述的一种用于棉线纺织的表面处理机构，其特征在于：所述连接架(200)的顶部中央固定有第一把手(207)，所述转座(205)的顶部固定有转动电机(204)，所述转动电机(204)的输出轴与转辊(201)一端固定，所述转动电机(204)的输出轴与连接架(200)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于棉线纺织的表面处理机构，其特征在于：所述输送框(300)的前侧中间开设有固定口(301)，所述收集框(400)固定在输送框(300)上的固定口(301)内，所述输送框(300)的后侧中间固定连通有风机(302)。6.根据权利要求1所述的一种用于棉线纺织的表面处理机构，其特征在于：所述收集框(400)的顶部中间开设有插口(401)，所述收集框(400)通过插口(401)活动连接有插框(402)，所述插框(402)内固定有收集网(403)，所述插框(402)的顶部固定有第二把手(404)。7.根据权利要求1所述的一种用于棉线纺织的表面处理机构，其特征在于：所述卷辊(500)的两端皆转动连接有支撑板(501)，所述支撑板(501)的底部固定在底板(100)上，所述卷辊(500)后方的底板(100)顶部固定有驱动座(503)，所述驱动座(503)的顶部固定有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出轴插接在卷辊(500)后方的支撑板(501)上，且驱动电机(502)输出轴固定在卷辊(500)上。

技术总结

本实用新型公开了一种用于棉线纺织的表面处理机构，涉及纺织相关技术领域。本实用新型包括底板、连接架、输送框、收集框和卷辊，底板的顶部一侧固定有支撑座，支撑座上方设置有连接架，连接架后方固定有转座，转座的底部转动连接有支撑块，底板一侧的底板顶部固定有输送框，输送框的前部固定有收集框，收集框内活动连接有插框。本实用新型通过设置底板、连接架、输送框、收集框和卷辊，解决了现有的用于棉线纺织的表面处理机构无法快速更换受损的表面处理机构中工作部件和无法对棉线表面处理后产生的短纤维进行集中处理的问题，使得在使用时，更换受损的表面处理机构更加快捷方便，且可以更加方便地对产生的短纤维进行集中处理。理。理。