一.概述：凡是经“高温热处理工艺合成的无机非金属固体材料”通称为陶瓷 制品.
二•陶瓷分类、特性.
普通陶瓷:利用粘土,长石,石英等天然硅酸原料.
特种陶瓷:u人工合成材料.
2.根据土质来分，可分为以下7种：
■序号 | 原料分类 | 收缩比率 | | 产品特性 | 成品种类 |
1 | 骨灰瓷 (BONECHINA) | 18% | 1350C （采用 还原烧） | 特白、薄、 透光性好 | 高档餐具、迷 你饰品、夜灯 罩（贴花纸） |
2 | 新瓷(NEW BONE CHINA) | 18% | 1350C采用还 原烧） | 特白、薄、 透光性好 | 高档餐具、迷 你饰品、夜灯 罩（贴花纸） |
3 | 全瓷(PORCELAIN | ) 15% | 1250C （采用 氧化烧） | 白、硬度强 | 一般餐具 （贴花纸） |
4 | 半瓷 (SUB-PORCELAI STONE WARE) | N 8-10% | 1180C （采用 氧化烧） | 米、硬度强 | 低档餐具 （贴花纸） |
5 | 白云土 (DOLOMITE) | 5~6% | 1050C （采用 氧化烧） | 白、脆、轻、 密度低、吸水 性高 | 釉下彩绘之礼 品、餐具釉上 彩、贴花之餐 具 |
6 | 红十(TERRA COTTA) | 8% | 960~1000C （采用氧化烧） | 赭红、脆、 轻、密度低、 吸水性强 | 花盆或其它礼 品,一般釉、 流釉或透明釉 |
7 | 半陶(EARTH ENWARE) | | 600~800C （采 用氧化烧） | 米黄、脆、 轻、密度低、 吸水性强 | 低档花盆,水 泥漆或油漆作 表面处理 |
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以上所有土质均可一次烧成，只有白云土成形2次窑烧,因为白云土的密度 较松软,一次烧成容易有严重针孔.第一次烧成称为素烧，第二次为釉烧. 土的四大成分是高林土、长石、石灰石、田睦土 ，其中长石和石灰石决定 产品的白度和硬度，高林土和田睦土决定产品的塑性和颜.根据烧成温 度来分,有高温瓷、中温瓷和低温瓷.根据用途又可分为日用陶瓷、工艺陶 瓷、艺术陶瓷等.
3、陶瓷的性质
白度、透光度、光泽度、热性、耐酸性、质密性、脆性.
1） .光泽度决定于瓷器表面的平坦与光滑程度.
2） .热稳定性的测定方法是将测试样放于电炉内逐渐升温从 100C起,每隔
20C取出试样投入20C水中急冷一次，如此反复,直至试样表面出现裂 纹或开裂为止.
3） .陶瓷材料为良好的耐酸材料，能耐无机酸和有机酸及盐的侵蚀•但抵抗 的侵蚀能力较弱，餐具瓷釉的使用要注意在弱酸碱的侵蚀下铅的溶出量
超过一定量时对人体是有害的.
4） .日用陶瓷质地致密，吸水率不超过0.5%，陶器吸水率从4-5%开始.
5） .为了改善陶器材料的脆性，已研制出高韧性、高强度的氧化锆陶瓷. 三、制作过程及注意事项
粘土、非可塑性原料、助熔原料t粉碎精制t配土料t精制成浆脱水t 胚料T注浆成型T脱模T修胚T自然风干T洗胚T阴干 （其它）T上釉T烧
成T电金/贴花
白］ '素 彩绘T上釉T烧成T电金/贴花
土一 .烧 贴花T上釉T烧成
其中窖烧（素烧）分两种：
a.还原烧（从0C加温到1000C家庭自制黄豆芽机，此时打开透气孔进氧使之燃烧更旺直至 瓷化温度烧出产品较乳白）.
b.氧化烧（0 C一直加温至恣化温度，烧出产品较清白）.
1.原料配制（原料分为两种类型）：
a.可塑性的原料，其主要是粘土类天然矿物，jvktwrna包括高领土、多水高领土，它 们在坯料中起塑化和粘结作用.
b.无可塑性的原料，其中石英可降低坯的粘性.烧成的部份石英深解在长 石玻璃中，提高液体相粘度，防止高温变形，冷却后在瓷坯中起骨架作用.防 止坯体收缩时产生开裂和变形，长石则属于熔剂原料，高温下溶融后可以溶 解一部份石英及高领土分解产物，对熔融后的高粘度玻璃可以起到高温胶 结作用，能增加制品的密实性和强度.
2.制模
土模t原始模T CASE莫t生产模（石膏模）
石膏模是硬模，产品不可以有很复杂的造型和很深的纹路，石膏有吸 水性,生产时就是用其吸水性成形的，制作模具的石膏要先抽空，再按 1:0.7到1:0.85的比率调成石膏料，用硬性
石膏做成的CAS模是原模分开 来的几个组成部份（即所谓的分片）,分片时要考虙脱模时不会拉伤土胚， 用CASE莫可灌制出多个生产模用于生产，当我们需要加快进度的时候就需 要作更多的生产模，如无纹路花瓶的CASE莫的使用寿命是150-200次,纹 路复杂的寿命只有30-40次,CASE模使用次数过多会磨损，用其生产的产 品表面会有颗粒.CASE模与生产模可互相复制，所以一般要留1个或2个第 一代的生产模作模种，在CASE莫损坏的时候用来复制.
3.打浆
泥浆的成分中加入解凝剂 （学名水玻璃 ）, 解凝剂的比例为千分之三 ,打 浆程序是：快速打浆-慢搅-打入吸铁机（含铁过重,烧出的产品会有黑点） -进入过滤震动筛，过滤网要在120目以上（一目等于每平方厘米120个网孔） -进入储浆筒 .
4.成形
成形的方式有 ： 注浆成型法 （平台注浆、高压注浆、车台成型 ） 、冲压成型 干压法成型 .
a.冲压成形： 又称为可塑法成型 , 用于制作地砖、瓷砖或餐具用之盘 / 碗;可塑 成型可分为雕塑 , 印坯 , 拉坯 , 旋压和滚压等种类 .
b.注浆成型 ： 有纹路的模子平均 25-50 次; 没有纹路的模平均 50-70 次.
c.delta并联机器人车台成型： 车台成型主要用于杯、 碗等器皿,它的特点是速度快 , 可24小时 操作,10 秒1 个产品,其流程为：炼土机下料-将土炼成湿度 ,直径均合乎 要求的条状-切土机切割 （根据产品的用量切出土条的长度 ）-有烘干设 备的机械车台成型 .
d.平台注浆：石膏模用橡皮筋捆紧后，注满泥浆，第一次大约为15分钟,往后 依次延长时间 , 一个模具一天 12小时可灌 8次, 工人下班后要烘干模具 ,保 持模具的吸水性 .
e.高压注浆 氰酸酯树脂： 多用于盘子等大而平 , 依平台注浆方法生产易变形的产品 .
f.干压法成型： 利用压力,将干粉坯料在模中加压成致密坯体的一种成型方 法.
5.整修
用笔沾水刷洗彧用海棉沾水刷洗 , 整修模线和注浆口 , 并有原来的泥浆粘 合附件（如马克
杯的杯把 ）.
6.干燥 坯体干燥的方法自然空气干燥、热空气干燥、辐射线干燥、以及微波干燥
等.
7.烧窑
窑烧:较易发生的总是如下:a.裂痕、暗裂；b.跳釉及针孔；c.温度.
裂痕： 明显的裂痕绝对不可接受 , 细裂痕则可以填充料补平 . 裂痕易发生的 地方一般在产品底部、附件粘合的地方、以及刀片修整之处 .
跳釉及针孔 : 跳釉发生的情况 : 土质与釉不合 , 收缩密度不均所致 .
针孔 : 胚体表面有杂质 , 上釉之前未清除 , 基本上跳釉与针孔都可以用补釉 的方式改正 .
温度: 釉中含有铅、铬 , 因此, 如果烧成温度不足时 , 铅、铬的含量会过高 , 测试会无法通过 （ 一般可以用铁质硬物轻敲产品 , 视其声音来判断温度 , 并
可同时检验产品暗裂的情形 .）
烧结过程大致可分为低温蒸发（小于300C）,氧化分解和晶型转化成 300--950 C）,坡化成瓷和保湿（950 C）,冷却定形四个阶段.
窑的种类
A.立方窑
规格有 1、2.5、3、4、6、8、16、32立方,一般有 4立方的,其优点是 既可烧氧化 ,又可烧还原,灵活度高,其缺点是热量浪费大 ,且时间性不够的 话易形成差 , 立方窑的加热顺序是从两边向中央加温 , 若要均匀 , 必须烧足 13-14个小时.时而的台车要拉出须降温到 600度左右,热量浪费大. 烧成时间:白云土约 8-10小时,全瓷13小时,所以烧成慢,且很费瓦斯,而且 会有火头火尾 .
火头: 指窑上层东西烧成会较大 .
火尾: 指窑下层东西烧成会较小 . 此窑较大的缺点为烧成后 , 不可将窑立即打开 ., 需续渐将窑门打开 . 否则冷 却即热,, 陶瓷会破裂 .
B.隧道窑
一般为20、25、35、40米,这四种.看工厂SPACE而隧道窑可分为三种 阶段:预热带;烧成带;冷却带.一箱20米的窑差不多 6-8小时从头到尾 碱土夜光材料,每隔 30~45分钟出一台车 ,但必须看东西大小而定 ,它优点在于速度快 ,烧成稳定. 烧成温度
全瓷 1280-1320 度, 半瓷 1200度, 白云土 1050度陶土 1000度以下, 红土 700-800 度 .
8.彩绘
陶瓷的彩绘方式有釉上和釉下两种 . 釉上画油漆 , 釉下是画料、精、 水颜料.
其程序为：素烧600度-画料-上釉-烧出成品.
A.釉
釉原则分为三种 ：透明釉、 大白釉、 釉,透明釉可用于 BON、ENEWBON、E PORCELAIN因为该土质为白，可用透明釉.大白釉用于半瓷，因土为黄， 所以不适用透明釉 ;釉用于半瓷 ,白云土也可用于釉 ; BONE、 NEWBO、NE PORCELAIN^适用
釉，因为上述三种均为高温釉的原料.
B.花纸
花纸分为二种 ：1. 纲版印刷 2. 平面花纸 . 花纸可分为釉上和釉下花纸 , 釉上DECA%釉烧后再进行电花，釉下为在土坯干燥后贴上花纸，再上釉（只 限于透明釉）但釉下DECA有颜的限制，较不受欢迎;;纲版和平面的分别在 于表面的触感，釉上手摸会有粗糙感，平面的DECA摸不出来,非常平滑,相当 于釉中.平面花纸较贵于纲版，一般平面的DECAL匀为进口，因为平面DECAL 窑的纲非常细 , 每一立方有几千个纲点 . 台湾的技术尚有问题 .
电花纸温度以 800 度准则 .
花纸颜金温度低 780 度左右 .
粉红温度比较高 810 度左右.
电花纸体积有区分 ,窑内温度比较难控制 ,产品体积大,温度一般 800度,体积 小,温度越高,贴花纸以平面较好处理 . 而浮面容易产生跳花和裂缝 .花纸成 份釉药含铅都需检验 ,以餐具组,食品组为主 .
A.磁器：跳釉、流釉、裂釉(对光看，放水中，手指敲无回音),积釉、针孔，彩 绘越界变形 , 破损、漏白、掉漆、刷痕 .
跳釉定义：釉在熔融过程中 ,产生卷缩,使坯体出现无釉的光秃地方 . 跳釉现象：几处小的地方,像龟裂干土似的裂纹 ,卷缩成小滴或小斑黑点脱离 大部份坯面 , 可以在士下棚板上的垫土发现 .
跳釉产生原因：
釉施在不清洁 ( 如油污 ) 的士上 , 或其它情况 , 令釉不能和生还完全粘结 . 从表面看 , 面涂施得很好 , 可是在烧成早期 , 釉开始烧结时 , 那些接触不良的 地方就疏松,开裂,或就缩回而露出底坯 .不论怎样情况 ,事后熔化等都不能 补前必须用水清洗 .
用喷施法施釉时 , 要是在施釉的一层上过分喷湿釉 , 就会使釉层疏松 , 在烧成 时就有后起的倦缩发生 .
以常导致倦缩是生釉的收缩和干裂 .有些原料=氧化锌,轻质磷酸镁,铅百及 硬质硼酸钙具有大的收缩度 . 在生釉上有任何裂纹一定要擦掉 , 全由干釉所 填满为止 . 凡高度收缩的 , 都
要更换灰以纠正 .
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