数控冲床操作指导书
NCT 即数控机床﹐是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，加工过程所需的各种操作和步 骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质 (如纸带或磁盘) 将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行元件，使机床自动加工出所需要的工件或产品 2. NCT 的主要结构
(1) NC 控制系统: 主要的控制指令都由此发出，并接收机床的各个部分发出、反馈回来的信息，进行 集中处理，以控制机床的各个工作过程.
转盘
点火加热装置操作面板
夹爪
工作台
(2) 液压系统: 在NC控制系统支撑下的供冲头冲击所需的动力，执行T命令,m参数.
(3) 冷却系统: 带走机床各个主页部分在工作中产生的热量，使机床在稳定的状态下工作.
(4) 工作台: 放置板材，由伺服电机控制XY轴进给，使板材加工位置和冲头的工人相配合，是加工的主要场所.
3. NCT 机床类型
Tailift机床：HP1250
4. 刀盘与刀具
1，刀盘情况
上模挑战者360
三相整流器刀盘
下模
2. 刀具情况
NCT 刀具按外形尺寸的大小分A﹑B﹑C﹑D﹑E 五个级别﹐A 级外形尺寸最小﹐E 级最大。各级别刀具与刀盘上的刀位相对应。目前我们使用的机型HP1250只有A、B、D三种刀型。 模具种类公称尺寸标准上模尺寸型号
A 1/2" 1.612.7mmdia
(0.063"0.5"dia)
36(12)外环12 支有KEY
B 11/4" 12.831.7mmdia
(0.501"1.25"dia)
14(14)外环6 支有4KEY
内环8 支有2KEY
C 2" 31.850.8mmdia
(1.251"2"dia)
4(4)
D 31/2" 50.988.9mmdia
(2.001"3.5"dia)
2(2)
E 41/2" 89.0114.3mmdia
(3.501"4.5"dia)
2(2)
※( )内的数字表示适用模具的型号.
NCT 刀具的种类及其代号为:
矩形刀------ RE 腰形刀----- OB
圆刀------ RO 双D 刀------DD 正方刀------ SQ 切角刀------ CR 特殊刀------ SP 单D 刀------ SD 3. X 和Y 方向定义如下﹕ X 方向为平行于两夹爪的方向﹐Y 方向为平行于定位销或定位柱的方向。见下图﹕
4.加工范围:
Tailift HP1250 加工范围为1250*2500（mm ）如果X 方向超越此范围，可使用自动移爪指令G2 7 加以调整.格式为
G2 7 X 移动量. 下图显示了使用自动移爪方式的前后情况. 图中画剖线的是两块圆柱形压板，供夹爪松开时固定板料使之不发生移动用.夹爪松开后向外退, 并向X 轴正方向移动了Amm, 然后向内进入到相应位置，夹紧. 这样就完成了移爪的全部动作.移爪前后的加工范围和下面图表示的那样扩大了.
如果是Y 方向越此范围，则可能出现危险.因为它意味着夹爪可能进入了危险区.危险区情况如图所示
.
山东六旬大爷发明提物电梯定位销 夹爪 定位销
第一种情况, 夹爪位于上下模之间，冲孔会损坏夹爪；第二种情况，虽然夹爪不会损坏, 但材料因处于不同平面而变形.解决的方法是改变夹爪位置、改变模具刀位、改变模具尺寸或设计代用夹爪.
5 . 工件的定位
工件在NCT 上的定位是靠夹爪和Y 方向上的定位销或方形定位块定位﹐将工件靠在夹爪上可确定Y 方向的位置﹐再靠在定位销或方形定位块上﹐可定X 方向的位置。
6.夹爪的相关数据
NCT 两夹爪在X 方向相对位置可调﹐以此适应不同尺寸的板材﹐但是两夹爪不可能无限地靠近﹐他们之间存在有一个最小的距离值﹐见下图。如果工件比最小值还小﹐就只能考虑采用一个夹爪夹持。
7.各刀型夹爪危险区及成型干涉区数值一览表
当夹爪夹持工件在运动过程中﹐有可能夹爪会被冲到导致损坏﹐因此加工部分和夹爪之间要留出一定的安全距离。家用垃圾桶
风力发电机安装离夹爪Y 方向的最小距离=上模半径+夹爪宽度+变形区
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