二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化硅气凝胶粉的填充技术领域，尤其涉及一种二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置。

背景技术：

2.二氧化硅气凝胶作为今年来新兴的保温阻燃材料，得益于其突出的保温隔热及阻燃性能，各类的气凝胶产品应用越来越广泛。
3.其中，以二氧化硅气凝胶玻璃纤维毡为例，复合材料主流的生产工艺一种是采用湿法的工艺技术路线，生产过程中使用大量的化学助剂、去离子水等原料制备二氧化硅气凝胶预聚体，采取浸渍方式进行复合其他材料，然后凝胶化并采用特殊的干燥技术脱除溶剂形成气凝胶同玻璃纤维毡的复合材料，这样导致产品的高成本限制了其市场应用；另一种是直接采用干法撒粉装置、在线针刺复合的工艺则可以有效的降低复合材料的生产成本，由于二氧化硅气凝胶粉密度(40kg/m
3-80kg/m3)远低于传统的热熔胶粉的密度(600kg/m
3-960kg/m3)，而且在搅拌及撒粉过程中容易形成团聚结块，传统的撒粉机无法有效的控制撒粉的均匀性，且粉料不能均匀的进入到玻璃纤维毡内部，影响复合材料整体的均匀性。
4.因此，有必要开发一种二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，能够将密度极低的二氧化硅气凝胶粉均匀、高效地填充至玻璃纤维毡中。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.有鉴于此，本实用新型提出了一种气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，所述振动撒粉及吸附装置设置于针刺生产线铺网机后方，所述振动撒粉及吸附装置包括设置于玻璃纤维毡上方的振动撒粉机构和设置于所述玻璃纤维毡下方的吸附机构，所述振动撒粉机构包括：
7.撒粉分配箱体；
8.撒粉嘴，与所述撒粉分配箱体贯通设置，所述撒粉嘴位于所述撒粉分配箱体的下端，所述撒粉嘴位于所述玻璃纤维毡的上方；
9.送料风机风管，多个所述送料风机风管与所述撒粉分配箱体的上端贯通设置，所述送料风机风管的另一端与输送风机的出风口连通，所述送料风机风管的中间部位设有第一筛网；
10.粉料加料管，与所述送料风机管连通，所述粉料加料管位于所述第一筛网的上方。
11.进一步地，所述撒粉分配箱体长度方向的两端设有第一振动器。
12.进一步地，所述第一筛网的下方设有第二振动器。
13.进一步地，所述粉料加料管与所述送料风机管的连接处设有手动阀门。
14.进一步地，所述吸附机构包括：
15.抽吸槽风道，设置于所述玻璃纤维毡的下方，所述抽吸槽风道正对所述撒粉嘴；
16.抽吸管道，与所述抽吸槽风道的长度方向贯通连接，所述抽吸管道远离所述抽吸槽风道的一端依次设有抽吸风机和回料收集箱。
17.进一步地，所述抽吸风机和所述回料收集箱之间设有过滤筛网。
18.进一步地，所述吸附机构还包括：
19.导流板，多个导流板通过转轴设置于所述抽吸槽风道内，所述抽吸槽风道的侧壁上均匀设有多个凹槽，所述转轴设置于所述凹槽内，所述凹槽的数量多于所述导流板的数量，所述导流板的宽度与所述抽吸槽风道的槽内宽度相匹配。
20.进一步地，所述吸附机构和所述玻璃纤维毡之间还设有网帘。
21.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
22.振动撒粉机构通过输送风机输送正压气流将二氧化硅气凝胶粉吹向玻璃纤维毡表面，能够提高撒粉的均匀性，通过第一振动器和第二振动器的设置，进一步提高撒粉的均匀性；吸附机构通过吸附机构将表面的二氧化硅气凝胶粉吸附填充至玻璃纤维毡的孔隙中，从而制备玻璃纤维毡和二氧化硅气凝胶粉复合材料，相比传统的湿法复合设备，振动撒粉及吸附装置具有效率更高和能耗更低的优点，通过导流板的设置，能够根据需要控制和调整相邻导流板的各区域的撒粉量，通过抽吸风机和回料收集箱的设置还能够回收多余的粉料，降低产品的生产成本。
23.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
24.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1示出了根据本实用新型的便二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置的主视图；
27.图2示出了根据本实用新型的振动撒粉机构和吸附机构的立体图。
28.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
29.1撒粉分配箱体，2第一筛网，3粉料加料管，4送料风机风管，5撒粉嘴，6抽吸风机，7过滤筛网，8回料收集箱，9手动阀门，10抽吸管道，11抽吸槽风道，12导流板，13第一振动器，14第二振动器，15网帘，16输送风机，17玻璃纤维毡。
具体实施方式
30.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
31.实施例
32.图1示出了根据本实用新型的便二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置的主视图；图2示出了根据本实用新型的振动撒粉机构和吸附机构的立体图。
33.如图1和图2所示，本实施例提供了一种二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，振动撒粉及吸附装置设置于针刺生产线铺网机后方，该振动撒粉及吸附装置包括设置于玻璃纤维毡17上方的振动撒粉机构和设置于玻璃纤维毡17下方的吸附机构，振动撒粉机构包括：
34.撒粉分配箱体1；
35.撒粉嘴5，与撒粉分配箱体1贯通设置，撒粉嘴5位于撒粉分配箱体1的下端，撒粉嘴5位于玻璃纤维毡17的上方；
36.送料风机风管4，多个送料风机风管4与撒粉分配箱体1的上端贯通设置，送料风机风管4的另一端与输送风机16的出风口连通，送料风机风管4的中间部位设有第一筛网2；
37.粉料加料管3，与送料风机管4连通，粉料加料3管位于第一筛网2的上方。
38.振动撒粉机构通过输送风机16输送正压气流将二氧化硅气凝胶粉吹向玻璃纤维毡18表面，能够提高撒粉的均匀性；吸附机构将表面的二氧化硅气凝胶粉吸附填充至玻璃纤维毡17的孔隙中，从而制备玻璃纤维毡17和二氧化硅气凝胶粉复合材料，相比传统的湿法复合设备，振动撒粉及吸附装置具有效率更高和能耗更低的优点。
39.需要说明的是，本实施例中针刺生产线铺网机后方的玻璃纤维毡17上的振动撒粉机构包括两个送料风机风管4。
40.进一步地，撒粉分配箱体1长度方向的两端设有第一振动器13。
41.其中，撒粉分配箱体1长度方向的两端安装的第一振动器13可以避免二氧化硅气凝胶粉在气流输送过程中吸附在撒粉分配箱体1的内侧表面上，能够充分使用二氧化硅气凝胶粉，避免浪费。
42.进一步地，第一筛网2的下方设有第二振动器14。
43.其中，在第一筛网2的下方设置第二振动器14，能够保证添加的粉料及时穿透第一筛网2，一方面能够将二氧化硅气凝胶粉均匀吹散在下方的撒粉分配箱体1中，另一方面还能够防止氧化硅气凝胶粉在第一筛网2上方团聚结块。
44.需要说明的是，通过第一振动器13和第二振动器14的设置，进一步提高撒粉的均匀性，第一筛网2为不锈钢材质。
45.进一步地，粉料加料管3与送料风机管4的连接处设有手动阀门9。
46.需要说明的是，通过调整输送风机16的风量和手动阀门9的开合度，能够将二氧化硅气凝胶粉均匀分散在撒粉分配箱体1中，并通过撒粉嘴5铺撒在下方的玻璃纤维毡17上。
47.进一步地，吸附机构包括：
48.抽吸槽风道11，设置于玻璃纤维毡17的下方，抽吸槽风道11正对撒粉嘴5；
49.抽吸管道10，与抽吸槽风道11的长度方向贯通连接，抽吸管道10远离抽吸槽风道11的一端依次设有抽吸风机6和回料收集箱8。
50.需要说明的是，抽吸风机6产生的负压可以将二氧化硅气凝胶粉吸入至玻璃纤维毡17内部，并均匀的填充在玻璃纤维毡17内部的孔隙中，玻璃纤维毡17在复合过程中起到类似过滤层的效果，截留下来的二氧化硅气凝胶粉即被固定在玻璃纤维毡17的孔隙中，而未被截留的二氧化硅气凝胶粉穿透玻璃纤维毡17，被抽吸风机6带入回料收集箱8中。
51.其中，通过抽吸风机6和回料收集箱8的设置还能够回收多余的粉料，多余的粉料还能够重新再加入到振动撒粉及吸附装置中使用，从而减少二氧化硅气凝胶粉的浪费，降低产品的生产成本。
52.进一步地，抽吸风机6和回料收集箱8之间设有过滤筛网7。
53.其中，所述过滤筛网7为不锈钢材质。
54.过滤筛网7的设置能够避免有二氧化硅气凝胶粉的气体泄露至空气中污染周边的环境，需要说明的是，过滤筛网7通常一周左右进行更换处理。
55.进一步地，吸附机构还包括：
56.导流板12，多个导流板12通过转轴设置于抽吸槽风道11内，抽吸槽风道11的侧壁上均匀设有多个凹槽，转轴设置于凹槽内，凹槽的数量多于导流板12的数量，导流板12的宽度与抽吸槽风道11的槽内宽度相匹配。
57.需要说明的是，通过导流板12的设置，能够根据需要控制和调整相邻导流板的各区域的撒粉量，其中，导流板12的宽度与抽吸槽风道11的槽内宽度相匹配，这样通过转轴转动导流板12时，能够通过抽吸槽风道11夹住导流板12，避免导流板12在重力作用下恢复垂直方向。
58.进一步地，吸附机构和玻璃纤维毡17之间还设有网帘15。
59.需要说明的是，网帘15为不锈钢材质。
60.其中，网帘15的设置能够保证玻璃纤维毡17被承托住不松散，保持一定的形状，有助于二氧化硅气凝胶粉与玻璃纤维毡17的复合。
61.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
62.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：

1.一种二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，所述振动撒粉及吸附装置设置于针刺生产线铺网机后方，其特征在于，所述振动撒粉及吸附装置包括设置于玻璃纤维毡上方的振动撒粉机构和设置于所述玻璃纤维毡下方的吸附机构，所述振动撒粉机构包括：撒粉分配箱体；撒粉嘴，与所述撒粉分配箱体贯通设置，所述撒粉嘴位于所述撒粉分配箱体的下端，所述撒粉嘴位于所述玻璃纤维毡的上方；送料风机风管，多个所述送料风机风管与所述撒粉分配箱体的上端贯通设置，所述送料风机风管的另一端与输送风机的出风口连通，所述送料风机风管的中间部位设有第一筛网；粉料加料管，与所述送料风机管连通，所述粉料加料管位于所述第一筛网的上方。2.根据权利要求1所述的二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，其特征在于，所述撒粉分配箱体长度方向的两端设有第一振动器。3.根据权利要求1所述的二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，其特征在于，所述第一筛网的下方设有第二振动器。4.根据权利要求1所述的二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，其特征在于，所述粉料加料管与所述送料风机管的连接处设有手动阀门。5.根据权利要求1所述的二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，其特征在于，所述吸附机构包括：抽吸槽风道，设置于所述玻璃纤维毡的下方，所述抽吸槽风道正对所述撒粉嘴；抽吸管道，与所述抽吸槽风道的长度方向贯通连接，所述抽吸管道远离所述抽吸槽风道的一端依次设有抽吸风机和回料收集箱。6.根据权利要求5所述的二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，其特征在于，所述抽吸风机和所述回料收集箱之间设有过滤筛网。7.根据权利要求5所述的二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，其特征在于，所述吸附机构还包括：导流板，多个导流板通过转轴设置于所述抽吸槽风道内，所述抽吸槽风道的侧壁上均匀设有多个凹槽，所述转轴设置于所述凹槽内，所述凹槽的数量多于所述导流板的数量，所述导流板的宽度与所述抽吸槽风道的槽内宽度相匹配。8.根据权利要求1至7中任一项所述的二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，其特征在于，所述吸附机构和所述玻璃纤维毡之间还设有网帘。

技术总结

本实用新型提供了一种二氧化硅气凝胶粉的振动撒粉及吸附装置，振动撒粉及吸附装置设置于针刺生产线铺网机后方，该振动撒粉及吸附装置包括设置于玻璃纤维毡上方的振动撒粉机构和设置于玻璃纤维毡下方的吸附机构，振动撒粉机构包括：撒粉分配箱体；撒粉嘴，与撒粉分配箱体贯通设置，撒粉嘴位于撒粉分配箱体的下端，撒粉嘴位于玻璃纤维毡的上方；送料风机风管，多个送料风机风管与撒粉分配箱体的上端贯通设置，送料风机风管的另一端与输送风机的出风口连通，送料风机风管的中间部位设有第一筛网；粉料加料管，与送料风机管连通，粉料加料管位于第一筛网的上方。能够将密度极低的二氧化硅气凝胶粉均匀、高效地填充至玻璃纤维毡中。高效地填充至玻璃纤维毡中。高效地填充至玻璃纤维毡中。