尼龙66帘子布浸胶工艺革新研究(

中平能化集团科学技术进步奖申报书

（2010年度）

一、项目基本情况

专业组别			成果登记号			档案分类
项目名定量滤纸称	尼龙66帘子布浸胶工艺革新研究
主要完成人
主要完成单位	神马实业帘子布公司
主题词	胶皮胶膜胶末，增速，工艺优化
任务来源	3	1铝合金橱柜柜体、省、市科技计划；2、集团公司计划；3、自筹
计划名称和编号
项目起止时间	起始： 2009 年 4 月				完成： 2010 年 9 月
申报单位联系人	姓名
	邮编			地址
	办公电话			移动电话

注：专业组别、成果登记号、档案分类由集团技术中心负责统一填写。
二、项目简介

立项背景和目的意义：

帘子布浸胶过程中，胶皮胶膜胶末（尤其是夏季高温高湿季节）是影响浸胶帘子布外观质量的主要因素之一，近几年来，随着特制品增多有越来越严重的趋势，每到夏天严重影响产品质量和生产的正常进行。2009年金融危机使市场对神马帘子布产品的要求更为苛刻，胶皮胶膜胶末问题到了不解决不能正常生产的地步。

随着神马技术的不断进步及国际经济形势的好转，客户对浸胶帘子布的需求量不断加大，神马的产能已不能满足客户的需求，同时高端客户对神马浸胶帘子布质量提出更高的要求。在这种情况下，帘子布公司提出了在保证浸胶帘子布质量稳定的前提下，对浸胶生产线全面增速及优化浸胶帘子布生产工艺，保证浸胶帘子布质量的要求，以满足客户新的需求。浸胶生产增速及优化浸胶生产工艺，既要保证浸胶帘子布物理性能指标的稳定，又要有利于改善浸胶帘子布外观质量。因此必须通过对基础设备的调整、浸胶生产工艺的优化及生产管理的提高等措施，来减少浸胶帘布胶皮胶膜胶末布的产生，从而保证浸胶增速的顺利进行。通过浸胶增速及胶皮胶膜胶末技术难题攻关，提升企业市场竞争力，扩大市场的占有量，为公司增加经济效益。

项目研究主要内容：（总体思路、技术方案及创新成果、解决的主要问题，达到的主要技术经济指标）

一、总体思路：

1、根据常规品种生产的工艺规程和设备运行状态，总结帘子布浸胶生产以来的经验，实验各种措施的效果。从统计数据查规律，收集各种胶皮胶膜胶末布的样布和照片，对照所用工艺分析设想其产生的机理，用热平衡原理和生产消耗数据判断冬季帘子布浸胶与夏季帘子布浸胶干燥时的受热差异，判断正常品种与弱捻品种浸胶干燥时的受热差异。

2、全面确认设备条件，在设备能够稳定正常运行并确保提速前后物性保持一致的前提下，对帘子布浸胶工艺进行提速优化，实现增产增效；具体步骤是：先易后难，先常规品种后特制品种，先常规捻度布后弱捻品种布，先国内用户所用品种后出口品种，暂不突破设备设计上限。力争完

二、技术实施方案：

1、工艺优化措施

1）、由专人负责机械设备的维护和减速机温度检查记录、操作管理、试验数据的统计，保证设备安全稳定运行。

2）、根据不同常规产品及物性情况，将月产量排在前6位的常规产品作为工艺优化对象，本着先高旦后低旦，先低经密后高经密的原则，开发浸胶增产工艺，同时确保产品质量稳定一致。

33链

3）、根据统计，对断经率较高的品种进行浸胶工艺优化。

2、降低胶皮胶膜胶末的技术措施：焦化废水

1）、调整燥区循环系统回流通畅。

2）、干燥器温度的设定值对解决胶皮胶膜胶末问题至关重要，应根据冬夏季温湿度变化及产品结构情况，出适应不同季节浸胶生产的工艺参数。

3）、加强附胶量的一致性。

4）、夏季生产皮胶膜胶末布的产生。

5）、在浸胶区的几率。

三、解决的问题：1、帘子布产能不足问题。

2、帘子布胶皮胶膜胶末问题。

3、返卷率偏高问题。

四、达到的主要经济指标：

（1）、浸胶各厂在产品物性保持一致的/年。

（2）、因胶皮、胶末临时停次/周。

（3）、因胶皮、胶末造成的返以下

（4）、因减少胶皮、胶末提高出％以上。

解决的关键问题和创新点:（在研究开发、推广及产业化中做出的创造性贡献和解决的关键技术）一、解决的关键问题

1、运行问题。

2、保持一致问题。

3、浸胶布产问题。

4、偏高问题。

二、创新点

1）、开发确定了在保证浸胶帘子布物性保持一致的前提下，帘子布浸胶方案。

2）、开案。

3）、在浸装置。

4）、确的概念。

推广应用情况:（注明推广应用范围<国内、省内、行业内或集团内>、效果及经济社会效益）

一、推广范围

1、通过增产工浸胶各厂全面推广。

2实验室用振荡器、减少胶皮胶膜厂的生产当中。

二、效果及经济社会效益：

1、经济效益：

1)、浸胶机提速增产：

①. 从2009年9月到2010年9月，浸胶各厂共增加

刷镀液单品增值税=(产品平均单价-平均成本)÷1.17×17%=（36500元/吨-30080元/吨）÷1.17×17%=932.81元/吨

利润=（产品平均单价-平均成本-期间费用-单品增值税）×新增产量＝493.55万元

②. 2010年计划产量万吨，平均每台浸胶机需完成产量＝吨/年

提速增产少投入增加的利润＝＝124.62万元

提速增产共增加利润：493.55万元+124.62万元＝618.17万元

2)、胶皮、胶末攻关：

①.减少返卷增加的利润

每个月生产低捻＝320元

（人力成本：返卷及包装卷

包装材料及电汽元）

计算公式：

=34560元

②.减少胶皮、胶末提高出口布挑出率增加的效益

计算公式：

=567000元

③.减少临时清扫次数增加产量增加的利润

=932.81元/吨

每吨利润=（产品平均单价-平均成本-期间费用-单品增值税）=（36500元/吨-30080元/吨-3300元/吨-932.81元/吨）＝2187.19元/吨

根据统计攻关前每个月临时清扫20次（每次2小时），每小时产量2吨，攻关后每个月临元，每年6-9月4个月容易出现胶皮胶末现象计算：

计算公式： =74.36万元

④.减少能耗增加的利润

现在 a、

b、/小时（每吨布消耗m3）

c、天然气元/ m3

d、低捻度布吨

e、每个月减少临时清扫次次（见效益三），每次开车消耗天然m3计算：

计算公式：

=244800元

胶皮、胶末攻关共增加利润：=34560元+567000元+743644元+244800元 =159万元

共增加利润＝胶皮、胶末攻关增加利润159万元+提速增产增加的利润618.17万元-项目投资成本5.1万元＝772.07万元

2、社会效益：

降低了生产成本及劳动量，节约了能源消耗，有效提高了帘布产量，稳定了产品质量，提高了市场竞争力。社会效益显著。

（字数控制在3000字左右）

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