涂胶是将胶浆涂覆于织物的表面，以获得一定厚度的胶层，如绝缘胶布，雨衣等，它可作为压延贴胶前的底涂加工，也可以作为胶布的加工。 目前全部采用涂胶工艺的主要有以下三种情况：
①胶层要求很薄（0.15mm以下），又要求有较高的耐透气与耐透水性时，要用涂胶法多次涂胶（每次涂厚度为0.05mm），如锦纶薄胶布。
②某些织物本身强度较小，经不起压延操作时的加压。
③有些场合，配方或工艺不允许使用压延法时，也得采用涂胶；或用于织物压延贴胶前的底涂加工，以弥补贴胶对纤维渗透不足。 浸胶是将胶乳或胶浆浸渗入织物组织中，使织物纤维附上胶层，但由于所形成的胶层很薄，浸胶一般只作为压延贴胶前的底涂加工，以提高胶料与织物之间的粘着性。
第一节 胶浆与水胶浆
一、胶浆（溶剂胶浆）
胶浆（溶剂胶浆）是指由生胶或胶料与有机溶剂制面的浆状物。
用途：①作为织物的涂胶和浸胶材料。
②作为胶粘剂来粘合部件（橡胶与织物、橡胶与金属、橡胶与橡胶、R与P），它们两者之间的粘合有：冷粘和热粘 ③制造薄膜浸渍制品
（一）胶浆用溶剂及选择原则
1.溶剂
橡胶工业中常用的溶剂皆为有机化合物。如脂肪烃类、芳香烃类、氧化烃类、醇类、酮类、酯类、醚类、及其它类（CS2，松节油）。
2.选择原则
选择溶液剂时，首先要考虑溶剂与生胶之间的互溶性。
（1）根据“同类相溶”的原理
（2）根据溶解度参数相近相溶的原则
（3）考虑溶剂的特性
适当的挥发速度；化学稳定性良好；毒性小；吸湿性小；可燃性小
（二）胶浆的配方原则
1.生胶及配合剂应纯净而不含杂质。
2.比重大的填料易沉淀，导致胶浆分层，一般不宜采用。
3.配方中应加入表面活性物质以增加橡胶和溶剂的湿润程度，利于橡胶在溶剂中的溶解。
4.硫磺用量不宜过多。
5.为增大胶浆与纤维的粘着性，可配用0.5～2份的增粘性软化剂。
6.胶浆浓度可依工艺要求而定，一般浓胶浆的橡胶与溶剂比例为1:1.2～1:3.3,稀胶浆的橡胶与溶剂比例为1:6～1:10。
7.若胶浆浆浓度不能降低，而希望其粘度减少以利涂胶工艺，则可以加入少量（用量为溶剂容积的研磨粉0.1～0.3%）非溶剂，如：醇类等。
8.胶浆贮存时，不得发生早期硫化和结块现象。
胶浆配方例子：胶面鞋中底布用胶浆
NR 100；ZnO 5；硬脂酸 1；促M 0.7；促D 0.35；促DM 0.2；S 2.3；CaCO3 106；锌钡白 5；松香 2 合计 222.55；含胶率 45%；胶料与汽油之比1:1.2～1.4
（三）胶浆的制造与贮存
1.胶料的准备
塑炼要充足（P=0.5～0.8），混炼要力求分散均匀。
2.制浆设备
（1）立式搅拌机：适于制造稀胶浆。
（2）卧式搅拌机：适于制造稠度高的胶浆，搅拌剧烈，卸料方便，容量大，效果高。
3.制浆工艺
4.胶浆的贮存
胶浆贮存目的是排除在搅拌过程中混入的空气。
二、水胶浆
水胶浆是混炼胶悬浮分散于水中制成的，也称人工胶乳或水分散橡胶，可以代替溶剂胶浆作为涂胶材料。
1.水胶浆是以固体混炼胶为主体材料（含胶率一般为40～cnc真空吸盘怎么做60%）。还包括
①分散剂：用量为生胶的10%
②增稠剂：用量为生胶的3.5%。
③保护剂：用量为生胶0.5%以上。
2.水胶浆的制造：
第二节 纤维材料（骨架材料）
纤维材料是橡胶制品的骨架材料，目的在于增加制品的强度并限制其变形，大多橡胶制品都使用此材料。
一、纤维的种类
（一）纺织纤维的分类及性能参数
1.分类
①天然纤维：来自自然界，包括棉纤维、麻纤维、毛纤维、石棉纤维等。
②化学纤维：包括人造纤维：利用自然界中的纤维素作原料，经化学化学处理与机械加
工而成，如粘胶纤维、醋酸纤维、酪素纤维；合成纤维：聚酰胺纤维（尼龙，锦纶），聚酯纤维（涤纶的确凉），聚乙烯醇纤维（维纶，维尼龙）。
2.支数
单位重量（1g）的纤维所具有的长度（主要用于棉纤维）。
单位：公支N 支数越大纤维越细。
3.纤度
指每9000m长度纤维所具有的重量克数（用于化纤）
单位：den（旦），tex，D 比重一定时，目数越大，纤维越粗。
纤维与支数之间的换算关系为：
N（公支）=9000/den
（二）常用纤维的性能
1.天然纤维
棉纤维；麻纤维；毛纤维；石棉纤维
擦鞋纸
2.化学纤维
人造纤维；锦纶纤维（尼龙）—聚酰胺纤维；聚酯纤维（涤纶纤维）；聚乙烯醇纤维（维纶纤维）—维尼龙；芳香聚酰胺纤维（芳纶纤维）
3.玻璃纤维
4.钢丝
帘布是以合股组成的帘线作经线，用细单纱作纬线织成。帘布的主要部分为经线，纬线只起连接经线，使之保持均匀排列的作用。帘布耐疲劳，广泛用于轮胎和胶带的骨架层，以浸胶为主。
规格表示：棉帘布1098，1070，1040等，代号含义“10”表示单根线（经线）具有的强度kgf，“98”（70，40）表示10cm宽帘布的经线根数，或1098×37N/5×3；尼龙1260tex/2。
三、帆布
帆布是由密度相同的经纬线相交织成的平纹布，主要用于胎圈，胶管，胶带，胶鞋等。
规格表示（以经纬线的纱号来表示）
例如：21/2×21/3 “21/2”为经线纱号，即经线由2根21号单纱组成；“21/3”为纬线纱号，即纬线由3根21号单纱组成。
118.4×122.2×36N/5×3
（经线密度 纬线密度 公支 每股纱线根数 股数）
第三节 纺织物涂胶
一、涂胶方法及设备
涂胶主要用于处理帆布。
1.刮涂
利用刮刀的作用使胶浆涂覆在织物上。为单面涂胶，可用于处理帆布。
2.辊涂
通过两个辊筒的压合作用使胶浆涂覆于织物上。为单面涂胶，可处理帘布，帆布。
3.浸涂
浸涂是使织物浸于胶浆中，然后以刮刀辊压挤除余浆，使之附上一层光滑的涂层。能双面涂胶，所用胶浆浓度较稀，对纤维渗透作用较好，但附胶量少。
4.喷涂
是利用成排的喷嘴代替刮刀，内通0.5MPa的压缩空气，强制贮浆器中的浆液以雾状喷到纺织物表面。适于双层布贴合。
二、涂胶工艺操作
坏布处理→ 涂胶→干燥→卷取
第四节 纺织物浸胶
一、浸胶液的组成与配制
1.组成
（1）胶乳
常用天然胶乳，丁苯胶乳，丁苯吡胶乳和羧基胶乳等。
（2）胶乳体系的配合剂
其作用是调节浸液有适合的稳定性和浸润性 。包括有分散剂（稳定剂）；湿润剂；改性剂；硫化剂或炭黑
2.配制例子抗震床
（1）酪素—胶乳浸液（适于棉帘布）
62%NR胶乳 39.4；10%拉开粉液 6.1；10%酪素液 36.9；软水 147.8；合计 230.2
（2）间苯二酚-甲醛-胶乳浸液（RFL浸液）
适用于棉、人造丝、锦纶（尼龙）和维纶等帘布的浸液。
制订RFL浸液配方时，应注意：
①间苯二酚：甲醛红外双鉴=1：2（mol）
②树脂用量控制为干胶量的15~20%
拉长虾③浸液的总固体量控制适宜，棉帘布：10~12%，人造丝：12~15%，锦纶（尼龙）：18~20%。
④浸液PH=8~9
间甲白直粘体系：HRH=促H+间苯二酚+白炭黑
二、浸胶工艺
1.棉帘布浸胶
棉帘布→浸渍槽→压辊→干燥室→扩布器平整→卷取
棉帘布浸液工艺主要控制因素：
①浸液浓度以10%为宜
②浸胶时间5～10S范围
帘布张力 一般以每单根线所受张力50～250g为宜。
压辊压力 以12×105Pa为宜。
干燥温度和时间 温度高则时间短。
2.锦纶帘布浸胶工艺
尼龙帘布与橡胶粘着力差，受热回产生收缩，需增加热伸张过程。故锦纶帘布浸胶工艺中最重要的是热伸张处理过程。
热伸张处理的原因
a.尼龙纤维的状态
无规的高分子→大分子（沿作用力方向）定向排列，形成结晶（纤维强度大）
b.热收缩 浸胶过程中干燥时结晶消失→变形（无定形卷曲状态）→产生收缩
热伸张处理
目的使结晶消失的状态重新结晶，使帘线长度增加，形状稳定。
热伸张处理过程：使帘布在加热温度下受到一定的张力作用，经过一定时间的伸张过程，然后在同样的张力下再用冷空气冷却到50～60℃。例如轮胎硫化后进行充气处理（生产上称为PI）即为热伸张处理。
所采用的热伸张处理条件：
a.加热温度：140～230℃，冷却温度：50～60℃
b.帘线张力：每单根帘线2～6kg
c.伸张时间：20～90S
本章作业及思考题：
1.什么叫涂胶？涂胶的方法有哪些？什么叫浸胶？它有何作用？
2.在锦纶帘布浸胶工艺中为什么要进行热伸张？常用的热伸张条件如何？
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议