强化复合地板生产流程及工艺

地板生产流程、生产工艺及产品基础知识讲解
(新进业务员培训用改进版)
强化地板学名是“浸渍纸层压木质地板”.一般是由四层材料复合组成,即耐磨纸、装饰纸(花纹纸)、高密度基材、平衡(防潮)纸。
耐磨纸:三氧化二铝,耐磨,主要是保护地板表面不被划伤,和防止水从表面渗入地板。
按克重分一般有25克,38克(4000转),45克(6000转),58克
装饰纸(花纹纸):地板的花纹颜就是印在这张纸上.
基材(高密度板):木纤维加入特别调制的胶水,经过高温高压压制成的高密度板材。
基材有白芯和绿芯之分。绿芯是加了防水的化学物质,为和白芯基材区分开来,加了绿颜料。
江西水洗大亚基材:速生桉、马尾松,去皮,打碎到毫米级木纤维,韧度非常高,颜白,杂质少,颗粒细腻.
基材A(白),B,B+
大亚:世界第三大密度板生产厂家,河源、江西抚州,阜阳,丹阳、佳木斯
B九方圆:国内唯一用马尾松做基材的,松树油脂减少了胶水的使用,甲醛含量少.
平衡纸:因为压贴过程中基材上层的耐磨纸和装饰纸会对基材层有拉力,引起板子变形,所以要有平衡纸平衡板材上下的拉力。还有一个作用是防水,防止地气上渗,腐蚀地板。
一般有33克、45克、90克、110克—120克。
平衡纸克重一般是等于耐磨纸和花纹纸的克重之和。
强化地板按照表面四周边口处理工艺分一般分三种:平口板,倒角滚漆板和模压板.
平口板:铺好后地板拼缝处没有缝隙或凹槽。这种地板看起来一般都比较低档,但一般好清理。
倒角滚漆板:开槽时将地板表面四周切去一个角度,一般是30和45度,然后封上油漆.这种地
板就是为了仿实木,铺装好后拼缝处有一个V型的槽口,很像实木的拼装效果,这种地板一般看起来比较高档。但这种地板有个缺点,V型槽容易积灰,难清理,用了一段时间漆会脱落。所以一般铺好要在槽口封上蜡.
模压板:德威的专利.在压贴时,板子表面四周边口连同耐磨层一起压出一定的幅度,拼装好四周是有一个光滑的U型凹槽。铺装效果有点像实木,而且好清理,因为它的拼缝处是光滑的弧度,有耐磨层,平时用拧干的拖把拖一下就可以了,不行就要用筷子包个毛巾擦。
贝尔地板强化地板制作流程
印刷:将天然的几十年甚至百年生木材切成片,然后用激光扫描纹理最清晰最美观的那一片,然后用精激光雕刻到印刷的板辊上,用印刷机配特制的进口油墨,印刷到原纸上。
贝尔地板印刷线是四辊同步的,不同的板辊同一个纹理,不同的颜,增加彩的饱和度防辐射面罩
花纹的选取:破开原木,选纹理最清晰最美观的木纹,激光影印,精激光雕刻到板辊上
油墨的选择很重要,耐光牢度(贝尔8级-顶级)强紫外线连续照射12小时七年保。
无碳小车
主要的工艺要求:
1。 对花,印刷时,几个板辊在同一张纸张上的纹理要重合,不能有误差,否则会引起“双眼皮",导致花纹模糊,彩饱和度达不到。
2.颜调制。要求极高。颜要与客户样板颜一致,前后两个批次要达到98%肉眼无差异.不同批次同种花的也许会有差。
三条生产线,其中一条是2010年8月份新加的,两条是德国的,一条国内的。都是高速印刷线,130米每秒的.
浸胶:又叫浸渍.花纹纸、耐磨纸和平衡纸都要经过浸胶水的过程,为下一步粘到基材上做准备。
胶水是特意调制的,一般是三聚氰胺-甲醛树脂,还有其他胶水.纸张浸胶量的大小都有严格要求.质量不合格会引起压贴过程中出现地板表面白斑、板面弯曲变形、耐磨纸开裂等问题.
10条浸胶线
浸胶产能全国最大,一天是6000张每条线。
浸胶纸也用于门、贴面板、电脑桌、办公桌的制作
胶水制作和二次浸胶、二次烘干:堵住了纸张的缝隙,压贴不会因为空气进入而引起的质量问题,针孔、白化、白点、起泡等等。同时增加了表面胶合强度,贝尔的浸胶纸胶合强度远远高于其他厂家,地板成品纸张不易脱落。
压贴:导热油经过锅炉加热,进入压机,加热固定在压机上的上下两块钢板,然后三种纸和基材大板按顺序摆放,然后放入压机,设定压机温度(170~210℃)、压机压力(18~23MPa)和保温时间30±5S(45克)、25±5S(45克以下)不同表面和材料,工艺处理程序和温度控制都不一样。
地板表面纹理和背面的印字都是通过压贴压出来的,压机与地板接触的上下面都有钢板。
地板表面纹理有几十种,像手抓纹、小浮雕、中浮雕、镜面模压、仿古模压、同步真木纹、丝绸面等等。不同的上钢板压出表面不同的纹理。
地板背面的印字是由下钢板的花纹印上去的。
压贴中有一个叫模压板的,这个板子像方块巧克力一样,拼装完后拼缝处有一个U型(有些是V型)的槽口,方便清理.工艺要求比较高。德威的专利
贝尔10台压机
一般压机是1400吨压力,贝尔8台1800吨,2台2400吨,设备一直在更新
白班700张左右,晚班800张左右,一张大板面积为3个平方左右
锯板:将压贴完的大板锯成成品大小的小板。按尺寸先一开二或一开三,然后锯成相应规格
锯板分两种:倒角滚漆和平口地板直接是机器锯出;模压板是人工锯或者用特制的机器。发动机油封
养生:使锯过的板材适应周围适度和温度,正常缩涨,防止到开槽、做成成品后出现变形,影响铺装。冬天养生期是3-5天,夏天一周。
其实地板铺装好后,48小时内最好不要走动或搬家具进去的,也是因为铺装后要养生的原因。
开槽:将小板四周开出智能锁扣,方便拼装,免胶。锁扣种类很多,一般内销用的是圆扣。外贸用的比较多的是Valinge扣。
智能控制模块贝尔现有7条开槽线。7万平方/天
开槽的精度要求极高,特别是模压板,调刀精度不好的话,容易出现斜头缝、高低差等质量问题.
平口地板和模压板一般情况开完槽就是成品了,有时根据客户要求会加封蜡或贴膜,然后封装打包入库.
倒角板是要进入滚漆工序,在切口处滚上油漆.然后封装打包入库.
V扣出口多,国外安装费用高,V扣好安装,国外基本DIY
豪迈线,压贴和开槽生产线最好的生产厂家.130米/分钟(世界最高),激光校刀
贝尔标准:
名称
拼装离缝
拼装高度差
长度偏差
宽度偏差
边缘不直度
要求
平均≤0.05 mm
最大≤0.1 mm
平均≤0.05 mm
锰铁合金最大≤0.1 mm
路缘石滑模≤0。5mm
≤0。1mm
≤0。3mm/m
名称
翘曲度
直角度
厚度偏差
长度凹
长度凸
宽度凹
宽度凸
要求
≤0.5%
≤1%
≤0.15%
≤0.2%
≤0.15mm
+0.3 、—0。2
国标:
品管部:负责对原材料、半成品和成品的检验。根据客户订单给各个生产和销售部门进行质量监督和质量改进建议。也负责检验鉴定销售后出现质量问题的产品,提供相关处理建议。
品管部有非常完备的质量标准,配备有非常完备的质量检测仪器设备。重点要关注理化性指标中的前五项和耐磨列表。了解这六项指标的标准和检测方法,尤其是耐磨的检测方法,需要细致了解.
耐磨:180目的砂纸,双轨道,500转换一次砂纸,10*10厘米的小样块,划分成四个象限,等磨到三个象限有出现白点的时候停止,数砂纸条数,然后乘以250,就是地板的耐磨转数.
甲醛检测:成品(干燥器法)五面封好,留上表面检测,24小时,20度
          基材(钻孔萃取法)地板小块放在甲苯里加热,两小时
        都是取吸收甲醛的蒸馏水,然后用分光仪测试。用公式计算即可得出甲醛挥发量
抗冲击:324克铁球,1米高度,自由落体,样板上放A4纸,然后复写纸,小球第一次砸出的印记的直径应小于等于10毫米。
贝尔地板遵循的国标和欧标:GB/T 18102-2007,EN13329—2006

本文发布于:2024-09-22 21:16:16,感谢您对本站的认可!

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