2×600MW超超临界燃煤发电机组
Operating regulations for the polishing treatment of condensated water
（试行）
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1 主题内容和适用范围
本规程规定了江苏阚山发电有限公司凝结水精处理系统的工作内容、要求和标准，本规程适用于化学运行对凝结水的处理、分析和监督。 本规程适用于化学运行主、副值班员。
本规程还适用于值长、集控运行人员；发电部及其他部门有关专业人员。
2 引用标准
电力工业技术管理法规（1980年版）
DL/T 561－95 化学监督制度
SD135--86 火力发电厂水汽质量标准
3 总则
3.1凝结水处理系统的设计说明
勾花网机3.1.1凝结水处理系统的作用
凝结水为给水的组成部分，其质量的好坏将直接影响到给水的质量，而给水质量的好坏又直接影响到机组的安全经济运行。正常情况下，凝结水的品质是比较好的，但是在机组运行过程中，轴封泄漏，凝汽器总有少量的冷却水渗漏而混入凝结水中，这些冷却水带入了盐份、胶体、悬浮物等杂质，污染了凝结水，同时在机组正常运行和投运、停运过程中，不可避免地产生金属氧化物，为了保证给水水质，以保证机组安全运行，必须进行凝结水处理，除去这些金属氧化物和因凝汽器泄漏而带入的杂质。
控制器外壳
3.1.2本厂凝结水系统简介
本厂凝结水精处理系统采用2×600MW机组中压凝结水处理，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100%凝结水处理量。
每台机组设有一台再循环泵，在混床刚投入运行时，要利用再循环泵进行混床的循环正洗。在每台混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。精处理装置设有100%通过能力的旁路装置，共有三个旁路：在整个精处理装置、前置过滤器和混床分别设置一个旁路，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时以免损坏设备和树脂。旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动调节蝶阀进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。 混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，两台机组共6台混床公用一套再生装置，每套再生系统主要包括以下几个子系统： 三塔系统：包括分离塔、阴再生塔以及阳再生塔三大设备。用于树脂分离、再生和贮存。
再生液系统：包括高位酸碱槽、酸碱计量箱、电热水箱、酸碱计量泵等，分别用于酸碱贮存、计量、加热和再生。
自用水系统：用于树脂的反洗、清洗、输送和再生剂的稀释以及前置过滤器的反洗。（来源）
罗茨风机和压缩空气系统：包括罗茨风机和压缩空气罐，分别用于擦洗树脂、前置过滤器的滤芯以及混合树脂、输送树脂、顶压排水。
废水排放系统：包括废水树脂捕捉器和废水池，分别用于截留分离塔、阴塔或阳塔在树脂擦洗或水反洗由于流量控制不当而跑出树脂和用于储存再生时的排放废水。
阴极保护防腐3.1.3运行控制简介
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本系统通过PLC可以实现自动控制，采用水系统联网控制。在集控楼零米凝结水精处理车间电子设备室内设置一台本地上位机站，作为水系统控制网络故障时对两台机组精处理和取样、加药系统进行监控和组态的工具。
前置过滤器、混床及体外再生设备均采用程序控制，分别有前置过滤器投运、反洗及停运；混床投运、停运、再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工确认后进入下一部分的程序运行。另外，控制室设点动程序开关，可以对每一程序步骤进行点动操作。通过就地电磁阀箱的电磁阀也可对每一个阀门进行操作。控制系统采用微机监控，CRT显示及键盘操作。
3.1.4凝结水除盐系统设计工况
凝结水流量：正常：1370 m3/h
最大：1650 m3/h
每台混床设计流速：正常：100 m/h
最大：120 m/h
混床设计压力： 4.0MPa单板层积材
混床运行压力： 3.3 MPa
树脂比例： 1：1
设计温度： 60℃
运行温度：不大于50℃
为了提高再生效果，确保凝结水出水质量，我厂凝结水体外再生阴阳树脂采用高塔分离技术，以求得阴阳树脂较好的分离效果，高速混床按H/OH型运行。
3.1.5系统流程
凝结水精处理系统流程：
凝结水精处理再生系统流程：
3.1.6凝结水处理设备出水水质，见表1。
表2 设备规范
续表2
4.1 前置过滤器的运行
4.1.1 前置过滤器启动前的检查
4.1.1.1 本系统所有检修工作票已收回。
4.1.1.2 检查压缩空气贮罐压力在 0.6 ～0.8MPa。
4.1.1.3 电磁阀箱应送电、送气，具备操作条件。
4.1.1.4 所有检测仪表（压力表、电导仪等）均处于良好的备用状态。
胶管缠绕机4.1.1.5 前置过滤器所有阀门应处于备用状态，如进出口手动门都在开启状态。
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